一种氢氧气与BDO焦油混合喷出装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，包括中心位置的氢氧气喷嘴、雾化的BDO焦油喷嘴和外侧位置的氢氧气喷嘴，所述中心位置的氢氧气喷嘴、所述雾化的BDO焦油喷嘴和外侧位置的氢氧气喷嘴采用同心套管形式组成整体。本发明专利技术氢氧气与BDO焦油混合喷出装置在燃料中心和外围通过同心套管喷入氢氧气，将燃料与氢氧气混合，能够利用氢氧气燃烧特点，改善BDO焦油、重油等燃料的着火性能，提高燃尽率，与助燃空气燃烧充分，提高热量利用率，减少污染物排放。

【技术实现步骤摘要】
一种氢氧气与BDO焦油混合喷出装置
本专利技术涉及工业加热的燃烧器
，特别是涉及一种氢氧气与BDO焦油混合喷出装置。
技术介绍
BDO焦油是以醇类物质为主体的一种燃料，它以液体或者固体形式存在。BDO焦油和轻油、重油、天然气及液化气以同等热量相比，有明显的经济可比性，BDO焦油燃料的优势已引起业内的重视，但使用它作为燃料的技术难度大，要形成与、柴油、天然气相媲美的燃料需要技术研究与实践。目前，以液体燃料为主的燃烧器需要通过雾化形成微小颗粒再与氧化剂进行混合燃烧，以获得混合均匀燃烧完全的效果，在工业炉上使用的液体燃料主要有：轻油、重油、水煤浆等，也有用粘度低的醇类油作为液体燃料使用的实例。现有技术中一般对于轻油采用油压自身雾化，对于重油一般采用压缩空气或者蒸汽雾化，再与助燃空气混合后进入炉内燃烧，达到加热要求。由于受燃料条件的限制，燃烧时产生的烟气排放不符合工业炉现行的排放标准，因而在改建或者新建工业炉时，考虑采用液体燃料的较少。例如：热值高、价格低的重油及BDO焦油等很少得到有效应用。
技术实现思路
本专利技术主要解决的技术问题是提供一种氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，能够利用氢氧气燃烧特点，改善BDO焦油、重油等燃料的着火性能，提高燃尽率，能使BDO焦油替代轻油、天然气及液化气等燃料，降低燃料费用，氢氧气燃烧后的水汽能催化碳粒子，能降低烟气中的碳黑，减少污染物排放，减轻环保压力。为解决上述技术问题，本专利技术采用的一个技术方案是：提供一种氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，包括中心位置的氢氧气喷嘴、雾化的BDO焦油喷嘴和外侧位置的氢氧气喷嘴，所述中心位置的氢氧气喷嘴、所述雾化的BDO焦油喷嘴和外侧位置的氢氧气喷嘴采用同心套管形式组成整体。在本专利技术一个较佳实施例中，所述中心位置的氢氧气喷嘴、所述雾化的BDO焦油喷嘴和所述外侧位置的氢氧气喷嘴为依次套装的结构，所述中心位置的氢氧气喷嘴位于中心轴，所述外侧位置的氢氧气喷嘴位于最外侧。在本专利技术一个较佳实施例中，所述中心位置的氢氧气喷嘴的喷口、所述外侧位置的氢氧气喷嘴的喷口及所述雾化的BDO焦油喷嘴的喷口位于同一端，并且三个喷口的喷射路线位置关系设置为平行或交叉关系。在本专利技术一个较佳实施例中，所述中心位置的氢氧气喷嘴的喷口为单孔或者多孔结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述雾化的BDO焦油喷嘴为压缩空气雾化的BDO焦油喷嘴或者蒸汽雾化的BDO焦油喷嘴。在本专利技术一个较佳实施例中，所述雾化的BDO焦油喷嘴，为内混雾化喷出结构或外混雾化喷出结构。在本专利技术一个较佳实施例中，所述雾化的BDO焦油喷嘴为内混雾化喷出结构，包括BDO焦油通道、雾化气压缩空气通道和雾化混合室，所述BDO焦油通道和所述雾化气压缩空气通道分别与雾化混合室连通，所述雾化混合室连通喷口。在本专利技术一个较佳实施例中，所述中心位置的氢氧气喷嘴与所述雾化的BDO焦油喷嘴为一体结构，通过压紧套压紧，并通过调节装置移动前后位置。在本专利技术一个较佳实施例中，所述调节装置包括左右螺纹接头，所述左右螺纹接头的一端连接所述中心位置的氢氧气喷嘴与所述雾化的BDO焦油喷嘴的一体结构，所述左右螺纹接头的另一端连接所述压紧套。在本专利技术一个较佳实施例中，所述中心位置氢氧气通道及所述外侧位置的氢氧气通道与其它介质通道独立分开。本专利技术的有益效果是：本专利技术氢氧气与BDO焦油混合喷出装置在燃料中心和外围通过同心套管喷入氢氧气，将燃料与氢氧气混合，能够利用氢氧气燃烧特点，改善BDO焦油、重油等燃料的着火性能，提高燃尽率，与助燃空气燃烧充分，提高热量利用率，减少污染物排放。附图说明图1是本专利技术氢氧气与BDO焦油混合喷出装置一优选实施例的立体结构示意图；图2是图1所示氢氧气与BDO焦油混合喷出装置的内部结构图；图3是图2的内部结构详细标注图。附图中各部件的标记如下：1、中心位置的氢氧气喷嘴；2、雾化的BDO焦油喷嘴；3、移动调节装置；4、外侧位置的氢氧气喷嘴；附图中内部元件的标记如下：1-1中心氢氧气接口；1-2中心氢氧气通道；1-3中心氢氧气喷孔；2-1BDO焦油接口；2-2气压缩空气接口；2-3BDO焦油通道；2-4雾化气通道；2-5BDO焦油喷口；2-6雾化气喷口；2-7雾化气密封槽；2-8乳化混合室；2-9乳化混合液喷孔；3-1密封圈；3-2压紧套；3-3左右螺纹接头；3-4导向杆；4-1外侧氢氧气接口；4-2外侧氢氧气通道；4-3外侧氢氧气喷孔。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的较佳实施例进行详细阐述，以使本专利技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本专利技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。请参阅图1、图2和图3：本专利技术实施例包括：一种氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，包括：中心位置的氢氧气喷嘴1、雾化的BDO焦油喷嘴2、移动调节装置3和外侧位置的氢氧气喷嘴4；所述中心位置的氢氧气喷嘴1、所述雾化的BDO焦油喷嘴2和外侧位置的氢氧气喷嘴采用同心套管形式组成整体。本实施例中所述的中心位置的氢氧气喷嘴1设于所述氢氧气与BDO焦油混合喷出装置的同轴中心，穿过雾化的BDO焦油喷嘴2。所述的移动调节装置3所述可以将中心位置的氢氧气喷嘴1及压缩空气雾化的BDO焦油喷嘴2通过旋转左右螺纹接头3-1前后移动。所述中心位置的氢氧气喷嘴1包括中心氢氧气接口1-1、中心氢氧气通道1-2及中心氢氧气喷孔1-3，所述中心氢氧气接口1-1、所述中心氢氧气通道1-2及所述中心氢氧气喷孔1-3三者组成的为密闭通道，所述中心氢氧气通道1-2穿过压缩空气雾化的BDO焦油喷嘴2，所述中心氢氧气喷孔1-3喷出氢氧气，本实施例中，所述中心氢氧气喷孔1-3做成单孔。本实施例中所示，所述雾化的BDO焦油喷嘴2为压缩空气雾化的BDO焦油喷嘴2，包括BDO焦油接口2-1、BDO焦油通道2-3、BDO焦油喷口2-5、压缩空气接口2-2、压缩空气通道2-4、压缩空气喷口2-6、雾化气密封槽2-7、乳化混合室2-8和乳化混合液喷孔2-9。所述BDO焦油接口2-1、BDO焦油通道2-3和BDO焦油喷口2-5形成BDO焦油通道，所述BDO焦油喷口2-5连通所述乳化混合室2-8。所述压缩空气接口2-2、压缩空气通道2-4及压缩空气喷口2-6形成压缩空气通道，所述压缩空气喷口2-6连通所述乳化混合室2-8。具体过程为：BDO焦油通过BDO焦油接口2-1、BDO焦油通道2-3及BDO焦油喷口2-5进入乳化混合室2-8；同时压缩空气通过压缩空气接口2-2、压缩空气通道2-4及压缩空气喷口2-6进入所述乳化混合室2-8，在压缩空气通道前端由雾化气密封槽2-7组成密封迷宫。所述BDO焦油与压缩空气在所述乳化混合室2-8形成乳化混合液，最后由乳化混合液喷孔2-9喷出。可选地，乳化混本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，其特征在于，包括中心位置的氢氧气喷嘴、雾化的BDO焦油喷嘴和外侧位置的氢氧气喷嘴，所述中心位置的氢氧气喷嘴、所述雾化的BDO焦油喷嘴和外侧位置的氢氧气喷嘴采用同心套管形式组成整体。/n

【技术特征摘要】
1.一种氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，其特征在于，包括中心位置的氢氧气喷嘴、雾化的BDO焦油喷嘴和外侧位置的氢氧气喷嘴，所述中心位置的氢氧气喷嘴、所述雾化的BDO焦油喷嘴和外侧位置的氢氧气喷嘴采用同心套管形式组成整体。


2.根据权利要求1所述的氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，其特征在于，所述中心位置的氢氧气喷嘴、所述雾化的BDO焦油喷嘴和所述外侧位置的氢氧气喷嘴为依次套装的结构，所述中心位置的氢氧气喷嘴位于中心轴，所述外侧位置的氢氧气喷嘴位于最外侧。


3.根据权利要求1所述的氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，其特征在于，所述中心位置的氢氧气喷嘴的喷口、所述外侧位置的氢氧气喷嘴的喷口及所述雾化的BDO焦油喷嘴的喷口位于同一端，并且三个喷口的喷射路线位置关系设置为平行或交叉关系。


4.根据权利要求1所述的氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，其特征在于，所述中心位置的氢氧气喷嘴的喷口为单孔或者多孔结构。


5.根据权利要求1所述的氢氧气与BDO焦油混合喷出装置，其特征在于，所述雾化的BDO焦油喷嘴为压缩空气雾化的BDO焦油喷嘴或者蒸汽雾化的BDO焦油喷嘴。...

【专利技术属性】
技术研发人员：章金法，程庆刚，钟哲鸿，
申请(专利权)人：上海甘吉环保科技有限公司，常熟喷嘴厂有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31