金刚石颗粒料盘制造技术

本实用新型专利技术公开了一种金刚石颗粒料盘，包括有盛放金刚石颗粒的内盘和套置于内盘外围的外盘；所述内盘的两端外壁设置有翼片，所述翼片上设置有锁孔；所述外盘的底面对应所述锁孔设置有螺孔，通过两螺栓穿过锁孔锁固于螺孔内将内盘锁固在外盘中；借助上述结构，本实用新型专利技术金刚石颗粒料盘采用内盘盛放金刚石颗粒，外盘辅助避免金刚石颗粒到处散落，能更集中收集金刚石颗粒，降低耗损，减少生产成本。减少生产成本。减少生产成本。

【技术实现步骤摘要】
金刚石颗粒料盘


[0001]本技术涉及一种金刚石工具制作领域备，尤其是指一种金刚石颗粒料盘。

技术介绍

[0002]现有金刚石刀头具有高硬度和高耐磨等特性，广泛应用于切削加工，能够适应研磨性较高、地质较硬的地层，切割性能比较优良；特别是在对耐磨材料如石材及陶瓷材料时，金刚石刀头切削效果好；但是，现有金刚石刀头是由多层金刚石刀片制成的，其中金刚石刀片内含有金刚石颗粒；当金刚石颗粒分布不均时，在实际切削或磨削过程中，刀刃的锋利度不均匀，影响切削或磨削效果和效率；但是，金刚石颗粒的成本比较高，在制作金刚石刀头时，需要在料盘内取用金刚石颗粒，并将金刚石颗粒均匀布设到金刚石基体层上，可能会有一些金刚石颗粒到处散落不易收集，增加耗损，增加生产成本。
[0003]有鉴于此，本设计人针对上述金刚石颗粒料盘结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种金刚石颗粒料盘，采用内盘盛放金刚石颗粒，外盘辅助避免金刚石颗粒到处散落，能更集中收集金刚石颗粒，降低耗损，减少生产成本。
[0005]为了达成上述目的，本技术的解决方案是：
[0006]一种金刚石颗粒料盘，其包括有盛放金刚石颗粒的内盘和套置于内盘外围的外盘；所述内盘的两端外壁设置有翼片，所述翼片上设置有锁孔；所述外盘的底板对应所述锁孔设置有螺孔，通过两螺栓穿过锁孔锁固于螺孔内将内盘锁固在外盘中。
[0007]所述外盘的下方设置有振动器。
[0008]所述外盘的两侧外壁分别设置有延长片，所述延长片设置有贯穿孔；所述外盘下方平行设置有一振动板，所述振动板对应贯穿孔设置有锁固孔，所述外盘通过螺栓穿过贯穿孔锁设于锁固孔与振动板锁固在一起，且所述螺栓套设有弹簧，所述弹簧一端抵顶外盘的底面，另一端抵顶振动板的顶面。
[0009]所述金刚石颗粒料盘还包括有一支撑座，所述支撑座和外盘之间设置有驱动外盘上下运动的驱动气缸，所述驱动气缸具有具有固定于支撑座侧面的气缸座和连接于振动板底面的气缸推杆。
[0010]所述振动板上设置有两供气缸推杆锁固的通孔。
[0011]所述外盘的一端外壁锁固有加强T型块。
[0012]采用上述结构后，本技术金刚石颗粒料盘设置有内盘和外盘，当金刚石颗粒布料机构布料时从内盘吸取金刚石颗粒，可能会带出多余的金刚石颗粒，这些金刚石颗粒脱出内盘可集中掉落外盘内，避免金刚石颗粒脱出内盘而到处散落，收集更方便金刚石颗粒，降低耗损，减少生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术金刚石颗粒料盘的结构示意图；
[0014]图2为本技术金刚石颗粒料盘的分解示意图；
[0015]图3为本技术金刚石颗粒料盘应用的结构示意图。
[0016]符号说明
[0017]内盘11
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外盘12
[0018]翼片111
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锁孔112
[0019]螺孔121
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螺栓113
[0020]延长片122
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贯穿孔123
[0021]振动板13
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锁固孔131
[0022]导向螺栓14 弹簧15
[0023]支撑座16
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驱动气缸17
[0024]气缸座171
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气缸推杆172
[0025]通孔132
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加强T型块124。
具体实施方式
[0026]为了进一步解释本技术的技术方案，下面通过具体实施例来对本技术进行详细阐述。
[0027]请参阅图1至图3，本技术揭示了一种金刚石颗粒料盘，其包括有盛放金刚石颗粒的内盘11和套置于内盘11外围的外盘12；所述内盘11的两端外壁设置有翼片111，所述翼片111上设置有锁孔112；所述外盘12的底板对应所述锁孔112设置有螺孔121，通过两螺栓113穿过锁孔112锁固于螺孔121内将内盘11锁固在外盘12中。
[0028]本技术金刚石颗粒料盘设置有内盘11和外盘12，当金刚石颗粒布料机构布料时从内盘11吸取金刚石颗粒，可能会带出多余的金刚石颗粒，这些金刚石颗粒脱出内盘11可掉落外盘12内，避免金刚石颗粒脱出内盘11而到处散落，更方便集中收集金刚石颗粒，降低耗损，减少生产成本。
[0029]本技术的所述外盘12的下方设置有振动器；所述振动器可振动内盘11并将内盘11内的金刚石颗粒振动平整均匀铺设在内盘11内，方便金刚石颗粒布料机构2吸取金刚石颗粒。
[0030]本技术的所述外盘12的两侧外壁分别设置有延长片122，所述延长片122设置有贯穿孔123；所述外盘12下方平行设置有一振动板13，所述振动板13对应贯穿孔123设置有锁固孔131，所述外盘12通过导向螺栓14穿过贯穿孔123锁设于锁固孔131与振动板13锁固在一起，且所述导向螺栓14套设有弹簧15，所述弹簧15一端抵顶外盘12的底面，另一端抵顶振动板13的顶面；在振动内盘11时，弹簧15可起到缓冲作用，避免振动幅度过大而出现金刚石颗粒掉出料盘1，振动效果更好。
[0031]本技术的所述料盘1还包括有一支撑座16，所述支撑座16和外盘12之间设置有驱动外盘12上下运动的驱动气缸17，所述驱动气缸17具有具有固定于支撑座16侧面的气缸座171和连接于振动板13底面的气缸推杆172；所述料盘可上下运动，方便调整料盘位置，以配合金刚石颗粒布料机构工作。
[0032]本技术的所述振动板13上设置有两供气缸推杆172锁固的通孔132；方便气缸推杆172的顶端牢固锁设于振动板13上，便于推动振动板13上的外盘12和内盘11上下运动。
[0033]本技术的所述外盘12的一端外壁锁固有加强T型块124；保证料盘平衡性。
[0034]上述实施例和附图并非限定本技术的产品形态和式样，任何所属
的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本技术的专利范畴。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种金刚石颗粒料盘，其特征在于：包括有盛放金刚石颗粒的内盘和套置于内盘外围的外盘；所述内盘的两端外壁设置有翼片，所述翼片上设置有锁孔；所述外盘的底板对应所述锁孔设置有螺孔，通过两螺栓穿过锁孔锁固于螺孔内将内盘锁固在外盘中。2.如权利要求1所述金刚石颗粒料盘，其特征在于：所述外盘的下方设置有振动器。3.如权利要求2所述金刚石颗粒料盘，其特征在于：所述外盘的两侧外壁分别设置有延长片，所述延长片设置有贯穿孔；所述外盘下方平行设置有一振动板，所述振动板对应贯穿孔设置有锁固孔，所述外盘通过螺栓...

【专利技术属性】
技术研发人员：李世进，张智，
申请(专利权)人：泉州众志新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：