【技术实现步骤摘要】
本申请涉及金刚石刀头加工技术的领域，尤其是涉及金刚石刀头均布设备的布料装置。
技术介绍
1、金刚石刀头是金刚石锯片和金刚石水钻头等刀具的工作主体。金刚石刀头是由金刚石颗粒和胎体结合剂组成，其中金刚石颗粒起到切削刃的作用，胎体结合剂起到固定金刚石的作用，胎体结合剂由金属单质粉末或金属合金粉末构成。
2、金刚石刀头加工时，需要将金刚石颗粒与胎体结合剂分层多次压制，金刚石颗粒进行分层铺设时的均匀度会影响刀头的性能。为了提高金刚石颗粒铺设时的均匀度，相关技术中，在金刚石颗粒的上料机构设置网板，网板上具有符合金刚石颗粒分布需求的规则的网孔，网板在负压的作用下吸取金刚石颗粒，使金刚石颗粒铺设时的均匀度符合要求。根据对金刚石刀头的性能要求不同，对金刚石颗粒的粒径要求和分布疏密程度的要求也有所不同，相应的，也需要不同规格的网板。网板通常是通过螺栓等紧固件安装在上料机构上，网板通常从下往上地安装在上料机构上，工作人员拆装网板时，需要仰头拆卸，并且需要重复进行多次的紧固件拆卸和上紧工作，较为耗时，影响金刚石刀头的加工效率。
技术实现思路
1、为了缓解在金刚石刀头加工技术中，利用负压作用吸附金刚石颗粒的网板更换时效率低下的问题，本申请提供金刚石刀头均布设备的布料装置。
2、本申请提供的金刚石刀头均布设备的布料装置采用如下的技术方案：
3、金刚石刀头均布设备的布料装置，包括布料头和网板，所述网板安装于所述布料头，所述布料头对应所述网板一侧的表面定义为工作面，所述布料头设
4、通过采用上述技术方案，布料头的电磁铁通电时，通过磁吸力将网板吸附在布料头的工作面，网板通过磁吸作用吸附到布料头的工作面时，受到定位件的斜面的导向作用，使网板能够快速地移动到定位件围成的定位区内，达到快速、准确安装网板的效果，使布料头能够将以负压作用吸附到网板的金刚石颗粒准确地铺放到金刚石刀头的模具内。当布料头需要更换时，只需使电磁铁断电，即可解除网板与布料头之间的连接关系，以将网板从布料头移除。通过电磁铁的通断电安装或移除网板，便于网板的快速更换，以减少更换网板对金刚石刀头加工效率的影响。也就是说，本申请利用电磁铁和定位件协同实现网板在布料头上的拆装工作，能够满足现有技术中利用紧固件准确安装网板的效果的前提下，还能够提高网板的拆装效率。
5、可选的，所述布料头设有多个压紧组件，多个所述压紧组件围绕所述网板设置，所述压紧组件包括压紧件和滑移推杆，所述压紧件与所述布料头铰接，所述布料头的工作面设有用于容纳所述压紧件的安装槽；所述压紧件部分位于所述安装槽外，所述滑移推杆与所述布料头的工作面之间相对倾斜设置，所述布料头设有与所述滑移推杆适配的滑移孔，所述滑移孔与所述安装槽连通，所述布料头的滑移孔内设有用于阻碍所述滑移推杆完全脱出所述滑移孔的限位结构；所述滑移推杆能够在所述网板的推动下拨动所述压紧件位于所述安装槽内的部位，进而使所述压紧件位于所述安装槽外的部位压住所述网板的边缘。
6、通过采用上述技术方案，网板安装到布料头的工作面的过程中，随着网板逐渐靠近布料头的工作面，网板逐渐推动滑移推杆，从而使滑移推杆拨动压紧件，使压紧件位于安装槽外的部位能够旋转到压住网板边缘的位置。通过利用压紧组件压紧网板的边缘部位，使安装在布料头的网板不仅受到磁吸作用，同时还受到压紧作用力，有利于提高网板安装状态的稳定性。
7、可选的，所述压紧件穿设有连接螺栓，所述连接螺栓与所述布料头螺纹连接，所述连接螺栓包括帽头和栓体，所述栓体作为压紧件的铰接轴。
8、通过采用上述技术方案，压紧件利用连接螺栓可拆卸地安装在布料头，并使连接螺栓的栓体作为压紧件的铰接轴，使压紧件的安装较为简便。
9、可选的，所述滑移推杆的两端面均为球形面。
10、通过采用上述技术方案，滑移推杆的两端面设置为球形面，有利于减少滑移推杆与网板以及与压紧件之间的摩擦力。
11、可选的，所述滑移推杆为圆杆，所述滑移推杆的外周面设有沿轴向延伸的导向缝，所述滑移孔的内壁插设有导向插杆，所述导向插杆远离所述滑移孔内壁的一端插入所述导向缝；所述导向缝的一端贯通，另一端具有内端壁，所述导向缝贯通设置的一端伸出所述滑移孔，所述导向插杆作为所述限位结构。
12、通过采用上述技术方案，滑移推杆沿滑移孔滑动时，导向插杆与滑移推杆外周面的导向缝对滑移推杆形成导向作用；并且，导向插杆能够抵接导向缝远离贯通端的内端壁，使滑移推杆受到限位作用。滑移推杆设置呈圆杆，使滑移孔能够开设呈圆孔，使滑移孔的加工较为简单。
13、可选的，所述导向插杆位于所述滑移孔靠近所述工作面的一端，所述导向插杆远离所述滑移孔内壁的一端朝向所述滑移孔的孔口。
14、通过采用上述技术方案，导向插杆远离滑移孔内壁的一端朝向滑移孔的孔口，使导向插杆能够从滑移孔的孔口处插入滑移孔的内壁，使导向插杆的安装较为便捷。
15、可选的，所述压紧件位于所述安装槽外的一端嵌设有磁体；当所述压紧件位于所述安装槽外的一端处于悬垂状态时，所述磁体位于所述电磁铁的磁吸范围外；当所述压紧件位于所述安装槽外的一端抵接所述网板时，所述电磁铁对所述磁体形成磁吸作用。
16、通过采用上述技术方案，压紧件通过位于安装槽外的一端压住网板的边缘，设置在压紧件的磁体能够与电磁铁之间产生磁吸力，使压紧件能够在磁吸力的作用下进一步压紧网板的边缘，使网板的安装状态进一步保持稳定。
17、可选的，所述布料头设有支撑网帽，所述支撑网帽位于负压通道内，所述支撑网帽的外凸侧抵接所述网板靠近所述布料头一侧的表面。
18、通过采用上述技术方案，当网板在负压的作用下吸附金刚石颗粒时，金刚石颗粒对网板形成压力作用，而利用支撑网帽抵接网板的靠近布料头一侧的表面，有利于减少网板在金刚石颗粒的压力作用下出现变形的情况，使网板受到保护作用。
19、可选的，所述负压通道内设有用于安装所述支撑网帽的台阶面，所述支撑网帽边缘与所述台阶面之间设有厚度调节垫片。
20、通过采用上述技术方案，金刚石颗粒通过网板间接作用到网帽的作用力，部分转移到台阶面，使支撑网帽受到良好的支撑作用。厚度调节垫片能够调节支撑网帽外凸侧的位置，以保障使支撑网帽尽量抵接网板。
21、可选的，所述负压通道设置有多个，所述布料头远离所述网板的一侧设有负压连通件，所述负压连通件设有负压连通腔，多个所述负压通道同时连通所述负压连通腔，所述负压连通件连接设有负压连接管，所述负压连接管与所述负压连通腔连通，所述负压连接管用于连接真空动力源。
22、通过采用上述技术方案，多个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于，包括布料头（1）和网板（2），所述网板（2）安装于所述布料头（1），所述布料头（1）对应所述网板（2）一侧的表面定义为工作面（11），所述布料头（1）设有负压通道（12），负压通道（12）用于连接真空动力源，所述负压通道（12）连通所述网板（2）的网孔，所述布料头（1）设有电磁铁（4），所述电磁铁（4）通过磁吸力吸附所述网板（2），所述布料头（1）的工作面（11）设有定位件（5），所述定位件（5）在所述布料头（1）的工作面（11）形成围绕所述网板（2）的定位区（51），所述定位件（5）靠近所述网板（2）的侧面设为斜面，并对所述网板（2）的边缘具有导向作用。
2.根据权利要求1所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述布料头（1）设有多个压紧组件（6），多个所述压紧组件（6）围绕所述网板（2）设置，所述压紧组件（6）包括压紧件（61）和滑移推杆（62），所述压紧件（61）与所述布料头（1）铰接，所述布料头（1）的工作面（11）设有用于容纳所述压紧件（61）的安装槽（13）；所述压紧件（61）部分位于所述安装槽（13
3.根据权利要求2所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述压紧件（61）穿设有连接螺栓（7），所述连接螺栓（7）与所述布料头（1）螺纹连接，所述连接螺栓（7）包括帽头（71）和栓体（72），所述栓体（72）作为压紧件（61）的铰接轴。
4.根据权利要求2所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述滑移推杆（62）的两端面均为球形面。
5.根据权利要求2所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述滑移推杆（62）为圆杆，所述滑移推杆（62）的外周面设有沿轴向延伸的导向缝（621），所述滑移孔（14）的内壁插设有导向插杆（81），所述导向插杆（81）远离所述滑移孔（14）内壁的一端插入所述导向缝（621）；所述导向缝（621）的一端贯通，另一端具有内端壁，所述导向缝（621）贯通设置的一端伸出所述滑移孔（14），所述导向插杆（81）作为所述限位结构。
6.根据权利要求5所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述导向插杆（81）位于所述滑移孔（14）靠近所述工作面（11）的一端，所述导向插杆（81）远离所述滑移孔（14）内壁的一端朝向所述滑移孔（14）的孔口。
7.根据权利要求2所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述压紧件（61）位于所述安装槽（13）外的一端嵌设有磁体（613）；当所述压紧件（61）位于所述安装槽（13）外的一端处于悬垂状态时，所述磁体（613）位于所述电磁铁（4）的磁吸范围外；当所述压紧件（61）位于所述安装槽（13）外的一端抵接所述网板（2）时，所述电磁铁（4）对所述磁体（613）形成磁吸作用。
8.根据权利要求1所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述布料头（1）设有支撑网帽（9），所述支撑网帽（9）位于负压通道（12）内，所述支撑网帽（9）的外凸侧抵接所述网板（2）靠近所述布料头（1）一侧的表面。
9.根据权利要求8所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述负压通道（12）内设有用于安装所述支撑网帽（9）的台阶面（16），所述支撑网帽（9）边缘与所述台阶面（16）之间设有厚度调节垫片（91）。
10.根据权利要求1所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述负压通道（12）设置有多个，所述布料头（1）远离所述网板（2）的一侧设有负压连通件（3），所述负压连通件（3）设有负压连通腔（31），多个所述负压通道（12）同时连通所述负压连通腔（31），所述负压连通件（3）连接设有负压连接管（32），所述负压连接管（32）与所述负压连通腔（31）连通，所述负压连接管（32）用于连接真空动力源。
...【技术特征摘要】
1.金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于，包括布料头（1）和网板（2），所述网板（2）安装于所述布料头（1），所述布料头（1）对应所述网板（2）一侧的表面定义为工作面（11），所述布料头（1）设有负压通道（12），负压通道（12）用于连接真空动力源，所述负压通道（12）连通所述网板（2）的网孔，所述布料头（1）设有电磁铁（4），所述电磁铁（4）通过磁吸力吸附所述网板（2），所述布料头（1）的工作面（11）设有定位件（5），所述定位件（5）在所述布料头（1）的工作面（11）形成围绕所述网板（2）的定位区（51），所述定位件（5）靠近所述网板（2）的侧面设为斜面，并对所述网板（2）的边缘具有导向作用。
2.根据权利要求1所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述布料头（1）设有多个压紧组件（6），多个所述压紧组件（6）围绕所述网板（2）设置，所述压紧组件（6）包括压紧件（61）和滑移推杆（62），所述压紧件（61）与所述布料头（1）铰接，所述布料头（1）的工作面（11）设有用于容纳所述压紧件（61）的安装槽（13）；所述压紧件（61）部分位于所述安装槽（13）外，所述滑移推杆（62）与所述布料头（1）的工作面（11）之间相对倾斜设置，所述布料头（1）设有与所述滑移推杆（62）适配的滑移孔（14），所述滑移孔（14）与所述安装槽（13）连通，所述布料头（1）的滑移孔（14）内设有用于阻碍所述滑移推杆（62）完全脱出所述滑移孔（14）的限位结构；所述滑移推杆（62）能够在所述网板（2）的推动下拨动所述压紧件（61）位于所述安装槽（13）内的部位，进而使所述压紧件（61）位于所述安装槽（13）外的部位压住所述网板（2）的边缘。
3.根据权利要求2所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述压紧件（61）穿设有连接螺栓（7），所述连接螺栓（7）与所述布料头（1）螺纹连接，所述连接螺栓（7）包括帽头（71）和栓体（72），所述栓体（72）作为压紧件（61）的铰接轴。
4.根据权利要求2所述的金刚石刀头均布设备的布料装置，其特征在于：所述滑移推杆（62）的两端面均为球形面。
5.根据权利要求2所述的金刚石刀头...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈棋，李斌，夏红欣，黄梓杰，赖远腾，
申请(专利权)人：泉州众志新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。