【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及金刚石刀头，尤其是涉及的是一种可消除异味的排锯刀头及其制备方法。
技术介绍
1、大理石是一种硬度较高、耐磨损的石材，具有美丽的纹理和色泽，因此在建筑、家具、装饰等领域得到广泛应用。然而，随着大理石的过度开采，天然大理石存量逐渐降低，由此人造大理石应运而生。人造大理石(通常称为仿大理石或人造石)是采用不同石材组合(例如大理石、花岗岩和混凝土)，以水泥、石膏和不饱合聚酯树脂为粘结剂，来实现模拟天然大理石的外观和特性。排锯切割大理石是一种传统的加工方法，但在切割人造大理石时，石材锯片的切割速度较快，使得石材在切割过程中因摩擦产生的热量无法及时散发，导致石材内部的挥发性有机化合物(vocs)加速挥发，从而产生强烈的异味，对生产环境造成影响，但目前鲜有报道可消除异味的排锯刀头及其制备方法。
2、铁基金属有机骨架材料(fe-mofs)是一种新型挥发性有机化合物消减剂，具体原理为当光热辐射至fe-mofs材料表面时，会产生光生空穴和羟基等活性物种，将吸附在其表面的挥发性有机化合物氧化为低毒害的小分子物质。因此将fe-mofs应用于排锯刀头可有效消除石材切割时的异味。
技术实现思路
1、本专利技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本专利技术而了解。本专利技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
2、本专利技术的目的在于克服上述不足，提供了一种可消除异味的排锯刀头及其制
3、为实现上述目的，本专利技术的技术解决方案是，提供一种可消除异味的排锯刀头，包括内层，所述内层的两侧由内向外依次设置有中间层与外层，所述外层包括金刚石粉与fe-mofs材料，所述中间层包括金刚石粉、cu-fe合金粉、fe-zn合金粉、w粉与纳米bi粉，所述内层包括金刚石粉、cu粉与fe-zn合金粉。本专利技术通过在排锯刀头的外层中加入铁基金属有机骨架材料(fe-mofs)，使得排锯刀头中的铁基金属有机骨架材料(fe-mofs)在排锯刀头切割石材过程中，能够受到光热辐射而产生强氧化性的光生空穴和羟基等活性物质，将吸附在其表面的挥发性有机化合物氧化为低毒害的小分子物质，从而实现消除排锯刀头在切割石材时产生的异味的作用。
4、在一些实施方式中，基于外层的总质量计，所述金刚石粉的质量含量为5％～10％，所述fe-mofs材料的质量含量为90％～95％。本专利技术通过在排锯刀头的外层添加了铁基金属有机骨架材料(fe-mofs)，其能够在受到光热辐射时产生强氧化性的光生空穴和羟基等活性物质，进而消除排锯刀头在切割石材产生的异味。
5、在一些实施方式中，基于中间层的总质量计，所述金刚石粉的质量含量为5％～10％，所述cu-fe合金粉的质量含量为20％～40％，所述fe-zn合金粉的质量含量为20％～63％，所述w粉的质量含量为10％～20％，所述纳米bi粉的质量含量为2％～10％。本专利技术通过在中间层添加纳米bi粉，其可与fe-mofs材料形成异质结构，进一步提高光生空穴和羟基等活性物种产率，增强异味消除效果。
6、在一些实施方式中，基于内层的总质量计，所述金刚石粉的质量含量为10％～20％，所述cu粉的质量含量为30％～60％，所述fe-zn合金粉的质量含量为20％～60％。
7、在一些实施方式中，基于cu-fe合金粉的总质量计，所述cu粉的质量含量为40％～60％，所述fe粉的质量含量为40％～60％。
8、在一些实施方式中，基于fe-zn合金粉的总质量计，所述fe粉的质量含量为70％～80％，所述zn粉的质量含量为20％～30％。
9、在一些实施方式中，金刚石粉的目数为40目～60目，合金粉的目数为100目～300目。
10、本专利技术提供了一种可消除异味的排锯刀头的制备方法，包括以下步骤：
11、外层的制备，润湿金刚石粉后，与fe-mofs材料混合，并冷压成外层；
12、中间层的制备，润湿金刚石粉后，与cu-fe合金粉、fe-zn合金粉、w粉混合，冷压成中间层胚体，并在中间层胚体表面均匀撒上纳米bi粉，再进行烧结形成中间层；
13、内层的制备，润湿金刚石粉后，与cu粉与fe-zn合金粉混合，并冷压成内层；
14、排锯刀头的制备，按外层-中间层-内层-中间层-外层的顺序进行叠加，并热压烧结，形成排锯刀头。
15、本专利技术通过分层独立制备之后，再将各层按照“外层-中间层-内层-中间层-外层”的顺序进行层与层之间的叠加，其制备方法简单方便，且制备出来的排锯刀头具有消除异味、锋利度好、寿命长的作用，适合大多数排锯刀头生产设备，节约制造成本，有利于大规模工业化推广。
16、在一些实施方式中，在中间层的制备中，所述烧结的温度为120℃～140℃，所述烧结的时间为2min～3min。
17、在一些实施方式中，在排锯刀头的制备中，所述热压烧结的温度为700℃～850℃。
18、通过采用上述的技术方案，本专利技术的有益效果是：
19、本专利技术通过在排锯刀头的外层中加入铁基金属有机骨架材料(fe-mofs)，使得排锯刀头中的铁基金属有机骨架材料(fe-mofs)在排锯刀头切割石材过程中，能够受到光热辐射而产生强氧化性的光生空穴和羟基等活性物质，将吸附在其表面的挥发性有机化合物氧化为低毒害的小分子物质，从而实现消除排锯刀头在切割石材时产生的异味的作用。
20、本专利技术通过在中间层添加纳米bi粉，其可与fe-mofs材料形成异质结构，进一步提高光生空穴和羟基等活性物种产率，增强异味消除效果。
21、本专利技术通过分层独立制备之后，再将各层按照“外层-中间层-内层-中间层-外层”的顺序进行层与层之间的叠加，其制备方法简单方便，且制备出来的排锯刀头具有消除异味、锋利度好、寿命长的作用，适合大多数排锯刀头生产设备，节约制造成本，有利于大规模工业化推广。
22、应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本专利技术。
23、无疑的，本专利技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
24、为让本专利技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种可消除异味的排锯刀头，其特征在于，包括内层，所述内层的两侧由内向外依次设置有中间层与外层，所述外层包括金刚石粉与Fe-MOFs材料，所述中间层包括金刚石粉、Cu-Fe合金粉、Fe-Zn合金粉、W粉与纳米Bi粉，所述内层包括金刚石粉、Cu粉与Fe-Zn合金粉。
2.根据权利要求1所述的可消除异味的排锯刀头，其特征在于，基于外层的总质量计，所述金刚石粉的质量含量为5％～10％，所述Fe-MOFs材料的质量含量为90％～95％。
3.根据权利要求1所述的可消除异味的排锯刀头，其特征在于，基于中间层的总质量计，所述金刚石粉的质量含量为5％～10％，所述Cu-Fe合金粉的质量含量为20％～40％，所述Fe-Zn合金粉的质量含量为20％～63％，所述W粉的质量含量为10％～20％，所述纳米Bi粉的质量含量为2％～10％。
4.根据权利要求1所述的可消除异味的排锯刀头，其特征在于，基于内层的总质量计，所述金刚石粉的质量含量为10％～20％，所述Cu粉的质量含量为30％～60％，所述Fe-Zn合金粉的质量含量为20％～60％。
5.根据权利
6.根据权利要求3或4所述的可消除异味的排锯刀头，其特征在于，基于Fe-Zn合金粉的总质量计，所述Fe粉的质量含量为70％～80％，所述Zn粉的质量含量为20％～30％。
7.根据权利要求1所述的可消除异味的排锯刀头，其特征在于，金刚石粉的目数为40目～60目，合金粉的目数为100目～300目。
8.一种可消除异味的排锯刀头的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
9.根据权利要求8所述的可消除异味的排锯刀头的制备方法，其特征在于，在中间层的制备中，所述烧结的温度为120℃～140℃，所述烧结的时间为2min～3min。
10.根据权利要求8所述的可消除异味的排锯刀头的制备方法，其特征在于，在排锯刀头的制备中，所述热压烧结的温度为700℃～850℃。
...【技术特征摘要】
1.一种可消除异味的排锯刀头，其特征在于，包括内层，所述内层的两侧由内向外依次设置有中间层与外层，所述外层包括金刚石粉与fe-mofs材料，所述中间层包括金刚石粉、cu-fe合金粉、fe-zn合金粉、w粉与纳米bi粉，所述内层包括金刚石粉、cu粉与fe-zn合金粉。
2.根据权利要求1所述的可消除异味的排锯刀头，其特征在于，基于外层的总质量计，所述金刚石粉的质量含量为5％～10％，所述fe-mofs材料的质量含量为90％～95％。
3.根据权利要求1所述的可消除异味的排锯刀头，其特征在于，基于中间层的总质量计，所述金刚石粉的质量含量为5％～10％，所述cu-fe合金粉的质量含量为20％～40％，所述fe-zn合金粉的质量含量为20％～63％，所述w粉的质量含量为10％～20％，所述纳米bi粉的质量含量为2％～10％。
4.根据权利要求1所述的可消除异味的排锯刀头，其特征在于，基于内层的总质量计，所述金刚石粉的质量含量为10％～20％，所述cu粉的质量含量为30％～60％，所述fe-zn...
【专利技术属性】
技术研发人员：王焕伟，李斌，王勇，
申请(专利权)人：泉州众志新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：
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