一种加工磨钢球砂轮半成品沟槽用刀具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工磨钢球砂轮半成品沟槽用刀具，包括刀柄和刀头，所述刀头包括在刀柄前端固定的垫块，垫块与刀柄之间形成台阶结构，垫块上通过可拆卸装置安装有合金刀片，合金刀片的前端为工作端，后端为非工作端，合金刀片的非工作端与刀柄前端抵接配合。本实用新型专利技术可实现设备快速换刀，合金刀片准确定位，保证加工刀片的利用率，同时提高劳动效率和加工精度。和加工精度。和加工精度。

【技术实现步骤摘要】
一种加工磨钢球砂轮半成品沟槽用刀具


[0001]本技术属于磨具加工制造
，尤其涉及一种加工磨钢球砂轮半成品沟槽用刀具。

技术介绍

[0002]砂轮由磨料、气孔和结合剂三部分组成，制备工序分为混料、压制成型、干燥、烧制和后加工。其中比较特殊的一类砂轮
‑
磨钢球砂轮，经过高温烧成，结合剂逸出砂轮收缩，磨料之间气孔也逐步缩小，远远小于成型压机高压力压制的结果，收缩为超硬Y硬度级别（喷砂硬度值0.30~0.55mm）的磨钢球砂轮。
[0003]轴承钢球通过在磨钢球砂轮半球形的沟槽中持续的滚动，进行表面磨削，因此砂轮需要加工出半球形沟槽，图1中所示为加工后砂轮剖面示意图。由于磨钢球砂轮极高的硬度，烧制后的加工成本和难度较高，因此半球形沟槽加工是在压制成型和干燥工序之间进行的，此时的砂轮称为半成品，半成品具有一定的成型性和可加工性。
[0004]磨钢球砂轮带有不同尺寸沟槽的砂轮应用于不同尺寸轴承钢球的磨削加工，钢球有小球、中球和大球等。常用的磨钢球砂轮有900x100x360，800x100x360和800x100x290（外径x厚度x内径）等尺寸，应用于轴承钢球的加工，因此匹配会有不同尺寸的加工刀片，每次更换砂轮加工都需要对刀具进行更换和重新定位，严重影响半成品的加工精度和加工质量，延长生产周期。
[0005]刀具垂直下刀加工沟槽的过程中，由于砂轮的高速旋转，刀片和砂轮的摩擦和撞击增大，如果刀片不竖直，磨削不平衡，高横向压力会导致刀片偏移，轻则损坏磨具和刀具，重则伤及设备和工人，施工强度和难度大。

技术实现思路

[0006]本技术为了解决现有技术中的问题，提供一种加工磨钢球砂轮半成品沟槽用刀具，可实现设备快速换刀，合金刀片准确定位，保证加工刀片的利用率，同时提高劳动效率和加工精度。
[0007]为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：
[0008]一种加工磨钢球砂轮半成品沟槽用刀具，包括刀柄和刀头，所述刀头包括在刀柄前端固定的垫块，垫块与刀柄之间形成台阶结构，垫块上通过可拆卸装置安装有合金刀片，合金刀片的前端为工作端，后端为非工作端，合金刀片的非工作端与刀柄前端抵接配合。
[0009]所述垫块和合金刀片上对应开有固定孔，合金刀片通过固定孔穿过的锁固螺丝紧固在垫块上。
[0010]所述合金刀片的非工作端为平面，与刀柄前端立面抵接配合。
[0011]所述金刀片的工作端为半圆形。
[0012]所述垫块焊接固定在刀柄下半部。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014](1) 结构简单稳固，合金刀片可以根据砂轮沟槽宽度需求，进行更换；准备好不同尺寸的加工刀片，磨钢球半成品加工完毕后，更换刀片只需要旋松锁固螺丝，取出更换刀片，实现刀片快速装换；其拆换加工刀片方便快捷，省时省力，刀片无需加工前调整和加工过程中修整，极大提升了加工效率和精确性。
[0015](2)合金刀片价格低，耐用度高，可批量化生产，降低了原材料成本。
[0016](3)刀片加工半成品时，切向有锁固螺丝固定，横向有刀柄下端稳定，合金刀片保持竖直，实现砂轮半成品加工时稳定不松动，精确用于加工，加工时能持续精确的磨削加工，保持刀片和沟槽的尺寸，提高成品率，保证施工安全。
[0017] (4)结构不仅适用于磨钢球砂轮半成品沟槽的加工，当更换硬度更强的刀具，也可用于磨钢球砂轮成品的粗磨；当更换异型刀具时，甚至拓展到同类型沟槽、凹槽、凸台和棱边等砂轮的加工，适用性强。
附图说明
[0018]图1为加工后砂轮剖面示意图；
[0019]图2为本技术的刀具整体结构示意图；
[0020]图3为本技术中不同规格合金刀片的示意图；
[0021]图4为本技术的刀具装配示意图。
[0022]图中各部件的附图标记：1
‑
刀柄、2
‑
垫块、3
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锁固螺丝、4
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合金刀片。
具体实施方式
[0023]以下结合附图对本技术的具体实施方式作详细说明。
[0024]如图2至图4所示，本实施例公开一种加工磨钢球砂轮半成品沟槽用刀具，包括刀柄1和刀头，刀头包括在刀柄前端下半部焊接固定的垫块2，垫块2与刀柄之间形成台阶结构，垫块2上通过可拆卸装置安装有合金刀片4，合金刀片4的前端为工作端，后端为非工作端，合金刀片4的非工作端与刀柄前端抵接配合。
[0025]本实施例中，垫块2和合金刀片4上对应开有螺丝孔作为固定孔，合金刀片通过固定孔穿过的锁固螺丝3紧固在垫块2上。
[0026]本实施例中，合金刀片4的非工作端为平面，与刀柄前端立面抵接配合。具体的，合金刀片4上固定孔位置到刀柄前端的距离，等于垫块2固定孔到刀柄前端的距离，锁固后合金刀片在横向方向稳定。
[0027]合金刀片加工半成品时，切向有锁固螺丝固定，横向有刀柄下端稳定，合金刀片保持竖直，实现砂轮半成品加工时稳定不松动，精确用于加工，加工时能持续精确的磨削加工，保持刀片和沟槽的尺寸，提高成品率，保证施工安全。
[0028]本实施例中，合金刀片4的工作端为半圆形。
[0029]如图3所示，合金刀片4有多种规格供更换，其中L1表示75mm，L2表示70mm，L3表示65mm。
[0030]本技术的工作流程如下：
[0031]工作前准备，图4中a所示，将合金刀片4和锁固螺丝3准备好预安装；图4中b所示，将合金刀片4固定孔对应到垫块2固定孔，合金刀片4非工作端与刀柄1齐平抵接；图4中c所
示，将锁固螺丝3旋紧，固定合金刀片4。
[0032]工作时，刀柄竖直安装在机床设备上，砂轮高速旋转，刀具匀速缓慢向下移动，合金刀片与砂轮受压磨削，进行砂轮沟槽加工。
[0033]半成品沟槽加工完毕，更换刀片时，按照图4中 c—b—a的顺序，将合金刀片拆卸更换，步骤简便快捷。
[0034]本技术结构简易，合金刀片可以根据砂轮沟槽宽度需求，进行更换；准备好不同尺寸的加工刀片，磨钢球半成品加工完毕后，更换刀片只需要旋松锁固螺丝，取出更换刀片，实现刀片快速装换；其拆换加工刀片方便快捷，省时省力，刀片无需加工前调整和加工过程中修整，极大提升了加工效率和精确性。
[0035]本技术结构不仅适用于磨钢球砂轮半成品沟槽的加工，当更换硬度更强的刀具，也可用于磨钢球砂轮成品的粗磨；当更换异型刀具时，甚至拓展到同类型沟槽、凹槽、凸台和棱边等砂轮的加工，适用性强。
[0036]以上实施例仅用以说明而非限制本技术的技术方案，尽管参照上述实施例对本技术进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本技术进行修改或者等同替换，而不脱离本技术的精神和范围的任何修改或局部替换，其均应涵盖在本技术的权利要求范围当中。
[0037]在本技术的描述中，需要理解的是，术语本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种加工磨钢球砂轮半成品沟槽用刀具，包括刀柄和刀头，其特征在于：所述刀头包括在刀柄前端固定的垫块，垫块与刀柄之间形成台阶结构，垫块上通过可拆卸装置安装有合金刀片，合金刀片的前端为工作端，后端为非工作端，合金刀片的非工作端与刀柄前端抵接配合。2.根据权利要求1所述的加工磨钢球砂轮半成品沟槽用刀具，其特征在于：所述垫块和合金刀片上对应开有固定孔，合金刀片通过固...

【专利技术属性】
技术研发人员：董德胜，王学涛，陈德光，杨崇，李凌，张霖，刘斐，李杭，李玉婷，常艳丽，张贝贝，李影，张慧芳，孙龙，
申请(专利权)人：白鸽磨料磨具有限公司，
类型：新型
国别省市：