一种磨齿用高速蜗杆砂轮补强方法技术

技术编号:40141803 阅读:29 留言:0更新日期:2024-01-23 23:44
本发明专利技术公开一种磨齿用高速蜗杆砂轮补强方法,该方法包括如下步骤:1)采用动态平衡成型技术制备砂轮坯体,并将其干燥、烧结;2)配制陶瓷结合剂溶胶;3)将步骤2)配制的陶瓷结合剂溶胶均匀的浸渍到步骤1)制备的蜗杆砂轮中心孔的周围,将其烧结后得到磨齿用高速蜗杆砂轮。此方法制备的蜗杆砂轮,采用动态平衡成型技术静不平衡克数≤10g,又通过陶瓷结合剂溶胶的浸渍补强,可以使蜗杆砂轮的使用线速度达到80m/s~100m/s,具有生产工艺简单,产品磨削效率高,磨削精度高的优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于砂轮制造,具体涉及一种磨齿用高速蜗杆砂轮补强方法


技术介绍

1、近几年,随着我国新能源汽车的快速发展,传统汽车变速箱齿轮的加工精度和磨削效率已经满足不了新能源汽车对齿轮精度、啮合、运转噪音、运转平稳性和寿命的要求。国内齿轮行业为了提高加工精度和磨削效率,陆续从德国、瑞士、美国等发达国家引进了hoefler(霍夫勒)、reishauer(莱斯豪尔)、kapp(卡帕)、gleason(格里森)等部分高精度、高速高效蜗杆齿轮磨床。随着蜗杆磨床的不断改进和磨削技术的发展,也倒逼着蜗杆磨齿砂轮向高强度和高线速度的方向发展,才能与高效磨齿机床相匹配。但是目前国内齿轮行业用的所有国产和部分进口蜗杆磨齿砂轮的强度低,最大线速度为80m/s,根本发挥不出来进口蜗杆磨齿机床的优势,严重影响我国齿轮加工的精度和生产效率。

2、传统提高蜗杆磨齿砂轮强度的方法就是增加结合剂的用量以及提高成型密度,采用这种方法虽然能提高蜗杆磨齿砂轮的强度,但是制备出来的蜗杆磨齿砂轮硬度大、孔隙率低,在高速磨削过程中会产生烧伤工件的问题。中国专利cn103862393a公开本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种磨齿用高速蜗杆砂轮补强方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述磨具的转动速率为10 rpm/min ~50 rpm/min。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中砂轮坯体的干燥温度为100~120℃,升温速率为0.1~0.5℃/min,保温时间2~4h。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中砂轮坯体的烧结温度为1000~1300℃,升温速率为1~5℃/min,保温时间2~4h。

5.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(2)所述铝溶胶的固相...

【技术特征摘要】

1.一种磨齿用高速蜗杆砂轮补强方法,其特征在于,包括如下步骤:

2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中所述磨具的转动速率为10 rpm/min ~50 rpm/min。

3.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中砂轮坯体的干燥温度为100~120℃,升温速率为0.1~0.5℃/min,保温时间2~4h。

4.根据权利要求1所述的方法,其特征在于:步骤(1)中砂轮坯体的烧结温度为1000~1300℃,升温速率为1~5℃/min,保温时间2~4h。

5.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘可乐祝小威张国威周少杰张霖
申请(专利权)人:白鸽磨料磨具有限公司
类型:发明
国别省市:

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