一种盘片机芯制造技术

一种盘片机芯，包括壳体（２７）、传送盘（２）、驱动装置、信号开关，在壳体（２７）上设有放入盘片的插口（１），传送盘（２）置于插口（１）内侧的壳体（２７）内，其特征在于：在机芯的适当位置处设有调整传送盘到达读盘位置终止行程的限位信号开关。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及使用盘片和光磁盘等用盘片作为信息记录媒体进行信息记录的盘片机机芯，特别涉及调整盘片机芯传送盘终止行程的限位信号装置。
技术介绍
由于盘片具有高密度、全数字记录的特点，盘片已成为主要的数据记录媒介，广泛地应用于CD、CD-ROM、VCD、DVD、LD和MD等盘片机中，日益深入人们的生活中。现有的盘片机芯的传送盘运动到终止行程位置时，也就是读写盘片位置时，传送盘停止运动，盘片与读写头的位置关系靠机芯的制造精度来保证。为了使传送盘到达读写盘位置时传送盘与机芯、读写盘时盘片与读写头间处于精确的相对位置，保证盘片能在驱动装置的驱动下正常转动和盘片的读写质量，这样必须提高机芯的制造精度，大大增加制造成本；另一方面，由于机芯的结构复杂，在制造时总会产生一些制造误差，制造误差会产生传送盘到达读写盘位置时传送盘与机芯、读写盘片时盘片与读写头间的相对位置误差，因而很难保证传送盘到达读写盘位置时传送盘与机芯、读写盘片时盘片与读写头间处于精确的相对位置，影响读写盘质量。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种调整传送盘到达读写盘位置时传送盘与机芯、读写盘片时盘片与读写头间处于精确的相对位置、保证读写盘片时传送盘与进入的盘片间有一定的间隙使盘片自由转动和降低制造精度、降低成本的限位行程开关。本技术的第二个目的在于盘片读写头机芯固定安装、保证读写盘质量和激光头、物镜等设备有效避震，保证盘片读写盘位置精确。实现本技术的一种盘片机芯，包括壳体、传送盘、驱动装置、信号开关等，在壳体上设有放入盘片的插口，传送盘置于插口内侧的壳体内，在机芯的适当位置处设有调整传送盘到达读写盘片位置终止行程的限位信号开关。通过调整传送盘到达读写盘位置的终止行程，消除在制造过程中因制造误差而产生的传送盘到达读写盘位置时传送盘与机芯、读写盘片时盘片与读写头之间的相对位置误差，调整传送盘到达读写盘位置时传送盘与机芯、读写盘时盘片与读写头间的相对位置关系，保证传送盘到达读写盘位置时传送盘与机芯、读写盘片时盘片与读写头间处于精确的相对位置，从而保证读写盘质量。作为本技术的改进，限位信号开关位于机芯内壳体底部的适当位置。调整传送盘的高度，使读写盘与传送盘有一定的间隙，以保证盘片能在驱动装置的驱动下正常转动。作为本技术的改进，限位信号开关包括支架、固定在支架上的两弹片，每个弹片上设有与电路连接的接线头，在固定有弹片的支架的一端设有可调螺丝，可调整传送盘在运动过程中与弹片的接触位置，从而调整传送盘到达读写盘片位置时传送盘与机芯、读写盘片时盘片与读写头间的相对位置关系；作为本技术的改进，在支架上设有一阶梯部，两弹片固定在支架上具有阶梯部的一端，、可调螺丝固定在支架上背离阶梯部的面上。设有阶梯部，使支架带有阶梯部的一端易于变形。作为本技术的改进，在阶梯部与支架本体连接的部分设有凹槽，使支架带有阶梯部的一端易于变形。作为本技术的改进，在传送盘上设有一条或一条以上的导杆，壳体上对应设有一条或一条以上与导杆相配合的导轨，导轨可不在同一高度上，导轨沿盘片进入方向布置，导轨后端向下平滑过渡弯曲，导轨尾部的下弯点对应传送盘将盘片带入到主轴电动机的盘片托盘位置或盘片在盘片托盘位置范围内时其导杆所处的位置。当盘片运动到读写盘片位置时，限位信号开关调整传送盘在机芯内的高度，由于导轨后端向下平滑过渡弯曲，从而调整传送盘在机芯内的终止行程，保证传送盘到达读写盘位置时传送盘与机芯、读写盘片时盘片与读写头间处于精确的相对位置，保证盘片的读写盘质量；同时由于是传送盘上下运动，激光头、物镜等设备不运动，激光头、物镜等能有效避震并与盘片间保持精确的相对位置。作为本技术的改进，在插口两侧的壳体上设有立壁，驱动装置为在传送盘与立壁间连接的由马达驱动的蜗杆蜗轮和在内滑件的适当位置上开有的与蜗杆蜗轮咬合的齿条，在传送盘上设有防止传送盘与蜗杆蜗轮脱离的限位装置，当导杆置于壁槽向下弯曲点时，齿条与蜗杆蜗轮接触的对应位置开有与蜗杆蜗轮形状相适应的槽口。由马达通过皮带驱动固接在机芯壳适当位置的蜗杆、蜗轮转动，从而驱动与之咬合的传送盘底下的齿条，使传送盘前进或后退，使结构简单、成本低、驱动可靠。作为本技术的改进，导轨为立壁上开有的壁槽，导杆置于传送盘朝向立壁的位置上，导杆伸入壁槽，在壁槽的后端，壁槽向下平滑过渡弯曲。采用壁槽式的导轨，使结构简单，传送盘在壁槽上滑动平稳和可靠，限位容易。实现本技术的一种吸入式机芯，具有结构简单、使用方便、噪声小、制造精度低、成本较低、读写盘质量好及激光头、物镜等设备能有效避震并与盘片间保持精确的相对位置的优点。附图说明图1是本技术的立体分解图；图2是技术去掉上盖的立体图；图3是技术的俯视图；图4是本技术沿图3的A-A剖切线的剖视图；图5是本技术限位信号开关的立体图；具体实施方式如图1至图5所示，本技术的实施方式是，在壳体27上设有放入盘片的插口1，传送盘2置于插口1内侧的壳体27上；传送盘2包括托放盘片的内滑件3，在内滑件3前端与盘片接触的部分装有防止磨损盘片的橡胶层，在内滑件3上开有可露出盘片读写头机芯的开槽18和与直径为120mm的盘片直径相适应的盘片容置槽26，其容置槽26托放盘处粘有绒布以避免擦伤盘片，在传送盘2底部开有与马达12驱动的蜗杆蜗轮19相啮合的齿条20，内滑件3上装有左、右夹片4、及兼容与限制大小盘片进入内滑件3的盘片兼容装置5；左、右夹片4与盘片兼容装置5后端与内滑件3连接，前端为自由端，可在一定角度内翻转；盘片兼容装置5在夹片4上面，夹片4在内滑件3上面，在内滑件3上托付盘片处设有第一铁片7，在夹片4前端与盘片接触的部分装有第一磁块，第一铁片7与第一磁铁8相吸压紧盘片，在盘片兼容装置5上装有第二铁片28，第二铁片28可通过左、右夹片4对应孔位与内滑件3对应第二磁铁6相吸，盘片兼容装置5透过左、右夹片4与内滑件3贴紧；信号开关包括控制小盘片插入时驱动装置启动的第一信号开关111和大盘片插入时驱动装置启动的第二信号开关112和第三信号开关113，第一信号开111关位于盘片兼容装置5上，第二信号开关112和第三信号开关113位于内滑件3，第二信号开关112与第三信号开关113串连，第一信号开关111和第二信号开关112、第三信号开关113所在的串连电路并联，其所在的并联电路与机芯外的控制电路相连，第二信号开关、第三信号开关布置在大盘片在机芯内运动可同时接触、而小盘片在机芯内运动无法同时接触到的范围内；盘片兼容装置5前端插口1处的两边有一直径稍大于或等于80mm的弧形挡圈9，两边的弧形挡圈9的弧度小于或等于半个圆弧，左、右夹片4适当位置开有与弧形挡圈9适应的孔位，盘片兼容装置5的弧形挡圈9透过左、右夹片4在磁力作用下与内滑件3相贴平，其贴平的弧形挡圈9前端面与下表面间开有一导向斜面10；在插口1两侧的壳体27上设有立壁16，在立壁16的两侧开有壁槽17，壁槽17沿盘片进入方向布置，并在一个立壁16上开有两条或两条以上壁槽17，壁槽17可不在同一高度上，在传送盘2朝向立壁16的位置上装有导杆22，导杆22置于传送盘2朝向立壁16的位置上，导杆22伸入壁槽17，在壁槽17的后端，壁槽1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种盘片机芯，包括壳体(27)、传送盘(2)、驱动装置、信号开关，在壳体(27)上设有放入盘片的插口(1)，传送盘(2)置于插口(1)内侧的壳体(27)内，其特征在于在机芯的适当位置处设有调整传送盘到达读盘位置终止行程的限位信号开关。2.如权利要求1所述的盘片机芯，其特征在于限位信号开关(114)位于机芯内壳体底部的适当位置。3.如权利要求1所述的盘片机芯，其特征在于限位信号开关(114)包括支架(37)、固定在支架上的两弹片(33)，每个弹片上设有与电路连接的接线头(34)，在固定有弹片的支架的一端设有可调螺丝(35)。4.如权利要求2所述的盘片机芯，其特征在于在支架上设有一阶梯部，两弹片(33)固定在支架上具有阶梯部的一端，、可调螺丝(35)固定在支架上背离阶梯部的面上。5.如权利要求2所述的盘片机芯，其特征在于在阶梯部与支架本体连接的部分设有凹槽。6.如权利要求1至5任一权利要求所述的盘片机芯，其特征在于在传送盘(2)上设有一条或一条以上的导杆，壳体(27)上对应设有一条或一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨东佐，
申请(专利权)人：杨东佐，
类型：实用新型
国别省市：