一种用于仿形检具的连接结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于仿形检具的连接结构，包括U型板、第一滑块、把手、连接板和第二滑块，其中第一滑块活动设于U型板中；把手设于第一滑块的侧壁上；连接板与第一滑块的一端连接，连接板上设有滑槽；第二滑块其一端活动连接于所述滑槽中并可沿所述滑槽的长度方向进行相对滑动，另一端与仿形检具固定连接。与现有技术相比，本实用新型专利技术中用于仿形检具的连接结构改变模拟块固定块的结构，将原本单一的铰链运动分解成分别有上下和左右两个方向的组合的运动机构，解决因空间限制导致的运动干涉问题；增加Z方向的上下运动和Y方向左右运动，两个运动机构分别设置不同的导向，以此优化了检具固定块的运动轨迹，避免了检验失效。避免了检验失效。避免了检验失效。

【技术实现步骤摘要】
一种用于仿形检具的连接结构


[0001]本技术涉及一种仿形检具适配件，尤其是涉及一种用于仿形检具的连接结构。

技术介绍

[0002]仿形检具是为了模拟零件连接时的适配度而设计的组件，仿形检具在边缘检测一般都是按照数据匹配来制作相应的模拟块，同时为了稳定模拟块的检测能力，会制作对应可以固定模拟块的检测固定结构。
[0003]一般常用的结构是做成一个铰链的形式实现模拟块的滑动来模拟装车，参见图1，会适用于大部分的车型，但是随着的零件结构的不断复杂，在单独的铰链结构运动轨迹会与零件之构造的空间结构产生干涉，使原本设计意图的模拟块无法正常运动至装配位置，使检具在某些位置失去检验功能。
[0004]因此如何设计一种适应于复杂零件结构的仿形检具连接结构是目前亟需解决的技术问题。
[0005]CN208205944U提供了一种汽车前门上框组件的检具，其能解决现有检具检测效率低，以及存在检测合格的各部件无法拼合或拼合后的尺寸不符合要求的技术问题。但该技术方案仍然无法适应于复杂零件结构的仿形检具连接结构。

技术实现思路

[0006]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种用于仿形检具的连接结构，优化了检具固定块的运动轨迹，避免了检验失效。
[0007]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0008]本技术中用于仿形检具的连接结构，包括U型板、第一滑块、把手、连接板和第二滑块，其中具体地：
[0009]第一滑块活动设于U型板中，能够沿U型板的长度方向进行相对滑动；
[0010]把手设于第一滑块的侧壁上；
[0011]连接板与第一滑块的一端连接，连接板上设有滑槽；
[0012]第二滑块其一端活动连接于所述滑槽中并可沿所述滑槽的长度方向进行相对滑动，其滑动方向与所述第一滑块的滑动方向垂直，另一端与仿形检具固定连接。
[0013]进一步地，所述第二滑块上设有安装孔。
[0014]进一步地，所述仿形检具与所述安装孔螺栓孔卡销连接或螺栓连接。
[0015]进一步地，所述第一滑块的侧壁上设有限位块。
[0016]进一步地，所述U型板上设有伸缩限位件，所述伸缩限位件伸长时能够对限位块的水平位移进行阻挡限位。
[0017]进一步地，所述伸缩限位件包括连接臂和伸缩件，所述伸缩件能够伸缩贯穿所述连接臂，并在伸长时能够对限位块的水平位移进行阻挡限位。
[0018]进一步地，所述连接臂上开设有第一螺孔。
[0019]进一步地，所述伸缩件包括调整柄和杆体；
[0020]所述杆体上设有与所述第一螺孔内螺纹相匹配的外螺纹。
[0021]进一步地，所述第二滑块活动连接于所述滑槽中的一端上开设有第二螺孔。
[0022]进一步地，所述滑槽中设有限位螺栓，所述限位螺栓贯穿所述滑槽并连接于所述第二螺孔中。
[0023]与现有技术相比，本技术具有以下技术优势：
[0024]1)本技术方案中用于仿形检具的连接结构改变模拟块固定块的结构，将原本单一的铰链运动分解成分别有上下和左右两个方向的组合的运动机构，解决因空间限制导致的运动干涉问题。
[0025]2)仿形固定块结构更改，增加Z方向的上下运动和Y方向左右运动，两个运动机构分别设置不同的导向，运动空间在零件安装位置之外，使之与零件无碰撞，以此优化了检具固定块的运动轨迹，避免了检验失效。
[0026]3)本技术方案中伸缩限位件能够实现Z方向的上下运动的限位，通过限位螺栓的拧紧实现Y方向左右运动，实现所有自由度的锁死，可以适配于高强度的仿形检测，稳定性极高。
附图说明
[0027]图1为现有技术中仿形检具的连接件；
[0028]图2为本技术方案中用于仿形检具的连接结构。
[0029]图中：1、U型板，2、第一滑块，3、把手，4、连接板，41、滑槽，42、限位螺栓，5、第二滑块，51、安装孔，6、连接臂，61、第一螺孔，7、伸缩件，71、调整柄，72、杆体。
具体实施方式
[0030]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。
[0031]实施例1
[0032]本实施例中用于仿形检具的连接结构，包括U型板1、第一滑块2、把手3、连接板4和第二滑块5，参见图2。
[0033]第一滑块2活动设于U型板1中，能够沿U型板1的长度方向进行相对滑动；把手3设于第一滑块2的侧壁上，具体模拟装配时操作者单手握住把手3，实现连接结构的位置调配与连接装配，通过把手3的握持调节可实现第一滑块2的Z方向调节。
[0034]第一滑块2的侧壁上设有限位块21。U型板1上设有伸缩限位件，所述伸缩限位件伸长时能够对限位块21的水平位移进行阻挡限位。伸缩限位件包括连接臂6和伸缩件7，所述伸缩件7能够伸缩贯穿所述连接臂6，并在伸长时能够对限位块21的水平位移进行阻挡限位。具体实施时，连接臂上开设有第一螺孔61。伸缩件7包括调整柄71和杆体72，杆体72上设有与所述第一螺孔61内螺纹相匹配的外螺纹，第二滑块5活动连接于所述滑槽41中的一端上开设有第二螺孔。
[0035]连接板4与第一滑块2的一端连接，连接板4上设有滑槽41。第二滑块5其一端活动连接于所述滑槽41中并可沿所述滑槽41的长度方向进行相对滑动，其滑动方向与所述第一
滑块2的滑动方向垂直，另一端与仿形检具固定连接。第二滑块5上设有安装孔51。仿形检具与所述安装孔51螺栓孔卡销连接或螺栓连接。
[0036]本实施例中用于仿形检具的连接结构改变模拟块固定块的结构，将原本单一的铰链运动分解成分别有上下和左右两个方向的组合的运动机构，解决因空间限制导致的运动干涉问题。仿形固定块结构更改，增加Z方向的上下运动和Y方向左右运动，两个运动机构分别设置不同的导向，运动空间在零件安装位置之外，使之与零件无碰撞，以此优化了检具固定块的运动轨迹，避免了检验失效。
[0037]滑槽41中设有限位螺栓42，所述限位螺栓42贯穿所述滑槽41并连接于所述第二螺孔中。当完成第二滑块5的仿形位置调整时，通过限位螺栓42的拧紧实现仿形位置锁定。
[0038]本实施例中伸缩限位件能够实现Z方向的上下运动的限位，通过限位螺栓42的拧紧实现Y方向左右运动，实现所有自由度的锁死，可适配于高强度的仿形检测，稳定性极高。
[0039]上述的对实施例的描述是为便于该
的普通技术人员能理解和使用技术。熟悉本领域技术的人员显然可以容易地对这些实施例做出各种修改，并把在此说明的一般原理应用到其他实施例中而不必经过创造性的劳动。因此，本技术不限于上述实施例，本领域技术人员根据本技术的揭示，不脱离本技术范畴所做出的改进和修改都应该在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于仿形检具的连接结构，其特征在于，包括：U型板（1）；第一滑块（2），活动设于U型板（1）中，能够沿U型板（1）的长度方向进行相对滑动；把手（3），设于第一滑块（2）的侧壁上；连接板（4），与第一滑块（2）的一端连接，连接板（4）上设有滑槽（41）；第二滑块（5），其一端活动连接于所述滑槽（41）中并可沿所述滑槽（41）的长度方向进行相对滑动，其滑动方向与所述第一滑块（2）的滑动方向垂直，另一端与仿形检具固定连接。2.根据权利要求1所述的一种用于仿形检具的连接结构，其特征在于，所述第二滑块（5）上设有安装孔（51）。3.根据权利要求2所述的一种用于仿形检具的连接结构，其特征在于，所述仿形检具与所述安装孔（51）螺栓孔卡销连接或螺栓连接。4.根据权利要求1所述的一种用于仿形检具的连接结构，其特征在于，所述第一滑块（2）的侧壁上设有限位块（21）。5.根据权利要求4所述的一种用于仿形检具的连接结构，其特征在于，所述U型板（1）上设有伸缩限位件，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐利强，
申请(专利权)人：上海元弘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：