本实用新型专利技术涉及一种板材切割装置，包括电路控制箱、工作台、支撑架和至少一根切割电阻丝，支撑架安装在工作台上，切割电阻丝垂直于工作台的台面设置，上端和支撑架固定，下端和台面固定，并且切割电阻丝的两端接入电路控制箱，电路控制箱包括总电源、电源断路器、电源开关、变压器、操作断路器和多个操作控制模块，总电源依次连接电源断路器、变压器和多个操作断路器，电源开关连接电源断路器，每个操作控制模块包括互相连接的操作接触器和操作开关，每根切割电阻丝通过操作接触器连接操作断路器。与现有技术相比，本实用新型专利技术具有安全性高、使用效率高，操作方便等优点。操作方便等优点。操作方便等优点。
【技术实现步骤摘要】
一种板材切割装置
[0001]本技术涉及一种汽车加工领域，尤其是涉及一种板材切割装置。
技术介绍
[0002]现有的板材切割通常是采用手持式的切割装置，操作不便且切割效率低下。公开号为CN2920599的中国技术公开了一种板材切割机，通过电阻丝在工作平台上的移动实现板材切割，但是该装置结构复杂，切割效率低，且使用时存在安全性风险。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是为了克服上述现有技术存在的缺陷而提供一种板材切割装置。
[0004]本技术的目的可以通过以下技术方案来实现：
[0005]一种板材切割装置，包括电路控制箱、工作台、支撑架和至少一根切割电阻丝，所述的支撑架安装在工作台上，所述切割电阻丝垂直于工作台的台面设置，上端和支撑架固定，下端和台面固定，并且切割电阻丝的两端接入电路控制箱，所述电路控制箱包括总电源、电源断路器、电源开关、变压器、操作断路器和多个操作控制模块，所述总电源依次连接电源断路器、变压器和多个操作断路器，所述电源开关连接电源断路器，每个操作控制模块包括互相连接的操作接触器和操作开关，每根切割电阻丝通过操作接触器连接操作断路器。
[0006]进一步地，所述支撑架为T型支架，支撑架的横杆两端固定切割电阻丝，直杆底部固定连接台面。
[0007]进一步地，还包括多个指示灯，指示灯和切割电阻丝数量对应设置，所述指示灯接入电路控制箱并且和切割电阻丝电气并联。
[0008]进一步地，所述多个指示灯安装在支撑架顶端。
[0009]进一步地，所述的电路控制箱还包括电源接触器和定时器，电源接触器设置在电源断路器和变压器之间，定时器设置在总电源和电源接触器之间。
[0010]进一步地，所述的电源开关为按钮开关或旋钮开关。
[0011]进一步地，所述的电源开关设置在台面上。
[0012]进一步地，所述的操作开关为按钮开关或踏板开关。
[0013]进一步地，所述电路控制箱设置在台面的下方。
[0014]进一步地，所述的工作台底部设有带锁定功能的万向轮。
[0015]与现有技术相比，本技术具有以下优点：
[0016]1、本技术通过电路控制箱设置电源开关和操作开关进行二段式的控制操作，电源开关仅仅用于通电，操作开关用于具体电阻丝加热切割，避免了通电后电阻丝马上加热，造成误切割或者误操作的安全隐患。
[0017]2、本技术通过多个电阻丝和多个操作控制模块的设计实现了一设备多工位
操作，可以有效提升工作效率。
[0018]3、本技术设计了和电阻丝并联的指示灯，使得指示灯能够和电阻丝的加热保持同步，有效起到提示作用，提高安全性。
[0019]4、操作开关可以设置为踏板开关，提高操作的便利性。
[0020]5、工作台底部设有带锁定功能的万向轮，便于装置移动，灵活性好。
附图说明
[0021]图1为本技术的结构示意图。
[0022]图2为本技术的局部放大图。
[0023]图3为电路控制箱的内部框图。
[0024]附图标记：1、电路控制箱，11、总电源，12、电源断路器，13、电源接触器，14、电源开关，15、变压器，16、操作断路器，17、操作控制模块，171、操作接触器，172、操作开关，18、定时器，2、工作台，21、台面，3、支撑架，4、切割电阻丝，5、指示灯，6、万向轮。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。本实施例以本技术技术方案为前提进行实施，给出了详细的实施方式和具体的操作过程，但本技术的保护范围不限于下述的实施例。
[0026]如图1和图2所示，本实施例提供了一种板材切割装置，包括电路控制箱1、工作台2、支撑架3和至少一根切割电阻丝4。支撑架3安装在工作台2上。切割电阻丝4垂直于工作台2的台面21设置，上端和支撑架3固定，下端和台面21固定，并且切割电阻丝4的两端接入电路控制箱1。本实施例中，支撑架3为T型支架，支撑架3的横杆两端分别固定一根切割电阻丝4，直杆底部固定连接台面21。
[0027]电路控制箱1设置在台面21的下方。电路控制箱1内部具体包括总电源11、电源断路器12、、电源开关14、变压器15、操作断路器16和多个操作控制模块17，如图3所示。总电源11依次连接电源断路器12、变压器15和多个操作断路器16；电源开关14连接电源断路器12。每个操作控制模块17包括互相连接的操作接触器171和操作开关172，每根切割电阻丝4通过操作接触器171连接操作断路器16。各个断路器和接触器的具体端口连接方式不限，实现的功能如下：当操作开关172闭合后，总电源11和变压器15之间实现了连通；当操作开关172闭合后，电阻丝和变压器15之间实现了连通。由此，电路控制箱1通过电源开关14和操作开关172实现了二段式的操作，电源开关14仅仅用于通电，操作开关172用于具体电阻丝加热切割，避免了通电后电阻丝马上加热，造成误切割或者误操作的安全隐患。
[0028]在本实施例中，电路控制箱1还包括定时器18和电源接触器13，电源接触器13设置在电源断路器12和变压器15之间，定时器18设置在总电源11和电源接触器13之间。通过定时器18的设置控制总电源11的供电时间，防止电阻丝过热或者供电时间过长造成安全风险。
[0029]本实施例中，装置上还设有和切割电阻丝14数量对应的两个指示灯5，指示灯5接入电路控制箱1并且和切割电阻丝14电气并联。使得指示灯5的亮灭能够和切割电阻丝14的工作保持同步，有效起到提示作用，提高安全性。指示灯5安装在支撑架3顶端。
[0030]电源开关14可以为按钮开关或旋钮开关，优选按钮开关，设置在台面21上。
[0031]操作开关172可以为按钮开关或踏板开关，优选踏板开关，能够在操作时解放使用者的双手，易于切割操作。同时脚踏板还可以提高使用者操作切割电阻丝14通断的灵活性。
[0032]本实施例在工作台2底部设有带锁定功能的万向轮6。便于装置移动，灵活性好。
[0033]本实施例的工作过程为：使用者操作电源开关14使得装置通电，此时电阻丝未通电。使用者将需要切割的板材放到台面21上，通过脚踩动踏板开关，切割电阻丝4通电，同时指示灯5亮起，进行切割。
[0034]以上详细描述了本技术的较佳具体实施例。应当理解，本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本技术的构思作出诸多修改和变化。因此，凡本
中技术人员依本技术的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案，皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种板材切割装置，其特征在于，包括电路控制箱(1)、工作台(2)、支撑架(3)和至少一根切割电阻丝(4)，所述的支撑架(3)安装在工作台(2)上，所述切割电阻丝(4)垂直于工作台(2)的台面(21)设置，上端和支撑架(3)固定，下端和台面(21)固定，并且切割电阻丝(4)的两端接入电路控制箱(1)，所述电路控制箱(1)包括总电源(11)、电源断路器(12)、电源开关(14)、变压器(15)、操作断路器(16)和多个操作控制模块(17)，所述总电源(11)依次连接电源断路器(12)、变压器(15)和多个操作断路器(16)，所述电源开关(14)连接电源断路器(12)，每个操作控制模块(17)包括互相连接的操作接触器(171)和操作开关(172)，每根切割电阻丝(4)通过操作接触器(171)连接操作断路器(16)。2.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于，所述支撑架(3)为T型支架，支撑架(3)的横杆两端固定切割电阻丝(4)，直杆底部固定连接台面(21)。3.根据权利要求1所述的一种板材切割装置，其特征在于，还包括多个指示灯(5)，指示灯...
【专利技术属性】
技术研发人员：尤德，
申请(专利权)人：上海元弘新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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