钢管热展平成板机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢管热展平成板机，包括机座，所述机座上依次设有钢管输入装置、开管装置、扩展装置和平板装置；所述开管装置包括转动安装在所述机座上的滚切辊，所述滚切辊上设有滚切外刃，所述机座上固定设有位于钢管内腔内的滚切座，所述滚切座上转动安装有与所述滚切外刃对应的滚切内刃；所述滚切辊连接有滚切驱动器，所述滚切辊和/或所述机座上设有与钢管对应的滚切抱扶机构。本实用新型专利技术所述钢管输入装置输入的钢管就可连续被切开后，被所述扩展装置扩展成近似平板状，然后由所述平板装置辊压为所需厚度的板材。本实用新型专利技术以此实现了废旧钢管向钢板资源的转化使用，转化效果好且转化效率高。果好且转化效率高。果好且转化效率高。

【技术实现步骤摘要】
钢管热展平成板机


[0001]本技术涉及管材加工
，尤其涉及一种钢管热展平成板机。

技术介绍

[0002]钢管是具有空心截面、且长度远大于直径或周长的钢材，其在工程、热力、石油化工、机械制造等多个领域有着广泛的用途。无论钢管的生产，还是各领域中钢管的使用，不可避免地会产生废管或者旧管。其中，如油田中定期更换下的旧油管，还可进行重新热轧使用，但是如生产中产生的不合格废管，甚至各领域中更换下的磨损或者腐蚀较严重的旧管，已很难再通过热轧完成回收利用，即便如热轧后还可使用的旧油管，也极有可能因新油管的购置使用，而变得无用武之地。加之，受钢材行情、各领域管理政策等影响，各领域的废旧钢管又难以实现售卖利用。因此，需要一种方便在各领域中进行使用、且能使废旧钢管再资源转化的技术来解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种方便在较多领域进行使用，能实现钢管资源转化，且转化效果好，转化效率高的钢管热展平成板机。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：钢管热展平成板机，包括机座，所述机座上依次设有钢管输入装置、开管装置、扩展装置和平板装置；所述开管装置包括转动安装在所述机座上的滚切辊，所述滚切辊上设有滚切外刃，所述机座上固定设有位于钢管内腔内的滚切座，所述滚切座上转动安装有与所述滚切外刃对应的滚切内刃；所述滚切辊连接有滚切驱动器，所述滚切辊和/或所述机座上设有与钢管对应的滚切抱扶机构。
[0005]作为优选的技术方案，所述滚切抱扶机构包括设置在所述滚切辊上的抱扶槽，所述滚切外刃设置在所述抱扶槽的槽底处，所述抱扶槽上位于所述滚切外刃的两侧分别设有开管避让槽。
[0006]作为优选的技术方案，所述机座上滑动安装有滚切压持座，所述滚切压持座上转动安装有与所述滚切辊相对设置的滚切压持辊，所述滚切压持辊上设有与钢管对应的滚切压持槽；所述滚切压持座与所述机座之间设有滚切压持调节器。
[0007]作为优选的技术方案，所述机座上对应所述滚切压持座设有压持对中稳固器。
[0008]作为优选的技术方案，所述扩展装置包括固定设置在所述机座上、并位于所述滚切内刃的去管侧的楔形扩展块，所述机座上位于所述楔形扩展块的去管端两侧分别转动安装有扩展锥轮，所述机座上对应两所述扩展锥轮处转动安装有管顶压持轮，所述机座上位于所述两所述扩展锥轮的去管侧转动安装有初步展平轮组。
[0009]作为优选的技术方案，所述平板装置包括若干排列设置在所述机座上的平板辊组，各所述平板辊组的辊压间隙沿输送方向依次减小设置，各所述平板辊组的线速度沿输送方向依次增大设置，各所述平板辊组与所述机座分别之间设有牵拉驱动器。
[0010]作为优选的技术方案，所述平板辊组包括固定设置在所述机座上的定辊座、和滑
动安装在所述机座上的动辊座，所述定辊座上转动安装有平板定辊，所述动辊座上转动安装有与所述平板定辊对应的平板动辊，所述平板动辊与所述平板定辊之间设有所述辊压间隙；所述动辊座与所述机座之间设有辊压间隙调节器。
[0011]作为优选的技术方案，所述机座上对应各所述动辊座分别设有动辊对中定位器。
[0012]作为优选的技术方案，所述钢管输入装置包括至少两个周向均布在所述机座上的输送夹持座，所述输送夹持座沿钢管的径向滑动安装设置；各所述输送夹持座上分别转动安装有输送夹持轮，所述输送夹持轮与对应的所述输送夹持座之间安装有输送驱动器；各所述输送夹持座与所述机座之间分别设有输送管径适应器。
[0013]作为优选的技术方案，各所述输送夹持轮的轮面上分别设有输送夹持槽，各所述输送夹持槽上均匀设有输送嵌持齿。
[0014]由于采用了上述技术方案，钢管热展平成板机，包括机座，所述机座上依次设有钢管输入装置、开管装置、扩展装置和平板装置；所述开管装置包括转动安装在所述机座上的滚切辊，所述滚切辊上设有滚切外刃，所述机座上固定设有位于钢管内腔内的滚切座，所述滚切座上转动安装有与所述滚切外刃对应的滚切内刃；所述滚切辊连接有滚切驱动器，所述滚切辊和/或所述机座上设有与钢管对应的滚切抱扶机构。本技术在所述滚切辊处，所述滚切内刃和所述滚切外刃可形成对管壁的滚切，所述滚切抱扶机构可保证滚切的稳定性和精确性。由此所述钢管输入装置输入的钢管就可连续被切开后，被所述扩展装置扩展成近似平板状，然后由所述平板装置辊压为所需厚度的板材。本技术以此实现了废旧钢管向钢板资源的转化使用，转化效果好且转化效率高。因本技术整体占地面积较小，成本较低，可方便各领域企业个体自身购买使用，因而便于在较多领域进行推广。
附图说明
[0015]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0016]图1是本技术实施例的正视结构示意图；
[0017]图2是图1的A
‑
A结构放大示意图；
[0018]图3是图1开管装置和扩展装置处的放大结构示意图；
[0019]图4是图3的B
‑
B结构放大示意图；
[0020]图5是图3的C
‑
C结构放大示意图，图中仅示意了滚切辊和滚切压持辊处的结构；
[0021]图6是图5中滚切座处的放大结构示意图；
[0022]图7是图1其中一平板辊组处的放大结构示意图。
[0023]图中：1
‑
机座；
[0024]2‑
钢管输入装置；201
‑
输送夹持座；202
‑
输送夹持轮；203
‑
输送驱动器；204
‑
输送夹持槽；205
‑
输送管径适应器；206
‑
管径适应调节螺杆；207
‑
管径适应调节螺孔；208
‑
反顶施力螺杆；209
‑
反顶施力螺孔；210
‑
反顶锁持螺母；
[0025]3‑
开管装置；301
‑
滚切辊；302
‑
滚切外刃；303
‑
抱扶槽；304
‑
开管避让槽；305
‑
滚切座；306
‑
滚切内刃；307
‑
内刃避让口；308
‑
内刃主轴；309
‑
滚切压持座；310
‑
滚切压持辊；311
‑
滚切压持槽；312
‑
滚切压持调节器；313
‑
滚切压持调节螺杆；314
‑
滚切压持调节螺孔；315
‑
压持对中稳固器；316
‑
压持对中顶靠螺杆；317
‑
压持对中顶靠螺孔；318
‑
压持对中稳固
螺母；319
‑
滚切对中稳固器；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.钢管热展平成板机，包括机座，其特征在于：所述机座上依次设有钢管输入装置、开管装置、扩展装置和平板装置；所述开管装置包括转动安装在所述机座上的滚切辊，所述滚切辊上设有滚切外刃，所述机座上固定设有位于钢管内腔内的滚切座，所述滚切座上转动安装有与所述滚切外刃对应的滚切内刃；所述滚切辊连接有滚切驱动器，所述滚切辊和/或所述机座上设有与钢管对应的滚切抱扶机构。2.如权利要求1所述的钢管热展平成板机，其特征在于：所述滚切抱扶机构包括设置在所述滚切辊上的抱扶槽，所述滚切外刃设置在所述抱扶槽的槽底处，所述抱扶槽上位于所述滚切外刃的两侧分别设有开管避让槽。3.如权利要求2所述的钢管热展平成板机，其特征在于：所述机座上滑动安装有滚切压持座，所述滚切压持座上转动安装有与所述滚切辊相对设置的滚切压持辊，所述滚切压持辊上设有与钢管对应的滚切压持槽；所述滚切压持座与所述机座之间设有滚切压持调节器。4.如权利要求3所述的钢管热展平成板机，其特征在于：所述机座上对应所述滚切压持座设有压持对中稳固器。5.如权利要求1所述的钢管热展平成板机，其特征在于：所述扩展装置包括固定设置在所述机座上、并位于所述滚切内刃的去管侧的楔形扩展块，所述机座上位于所述楔形扩展块的去管端两侧分别转动安装有扩展锥轮，所述机座上对应两所述扩展锥轮处转动安装有管顶压持轮，所述机座上位于所述两所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，周玉泉，孙垂学，张录成，
申请(专利权)人：山东鼎一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：