抽油杆污垢磨除间隙调节器制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抽油杆污垢磨除间隙调节器，包括位于抽油杆输送方向侧方的机座，机座上安装有用于安装打磨组件的打磨座，打磨座沿打磨组件靠近或者远离抽油杆方向摆动安装在所述机座上，打磨座上固定设有调节传动齿轮，机座上滑动安装有与调节传动齿轮常啮合的调节传动齿条，调节传动齿条与机座之间设有调节驱动器。调节驱动器驱动调节传动齿条滑动后，调节传动齿条即可带动调节传动齿轮转动，打磨座也就随之发生摆动，打磨组件就可发生靠近或者远离抽油杆的活动，因而本实用新型专利技术打磨组件进行抽油杆表面污垢磨除的磨除间隙就可适应抽油杆外径变化进行实时调节，利于抽油杆表面污垢连续磨除作业顺利进行。油杆表面污垢连续磨除作业顺利进行。油杆表面污垢连续磨除作业顺利进行。

【技术实现步骤摘要】
抽油杆污垢磨除间隙调节器


[0001]本技术涉及抽油杆清洗
，尤其涉及一种抽油杆污垢磨除间隙调节器。

技术介绍

[0002]抽油杆是有杆抽油设备的重要部件，其通过杆头处的接箍首尾连成抽油杆柱，以将地面抽油机驴头悬点的往复运动传递给井下抽油泵中的活塞，实现抽油作业。抽油杆在使用一定时长后，外表面上会出现油、蜡、灰等形成的硬质污垢，因此需定期进行维护清洗；且清洗最后通常都需要进行表面打磨，才能将顽固渣垢清除干净，使抽油杆表面彻底修复。基于抽油杆使用量大且维护频繁，现有的抽油杆的清洗方式已不能满足清洗效率需求。为此专利技术人提出了一种可将抽油杆进行旋转输送，并可连续进行表面污垢去除的设备，来改善上述现状。该设备中使用高速旋转的打磨组件对旋转输送的抽油杆进行连续的被动打磨，可实现抽油杆表面污垢连续磨除作业。但抽油杆通常为中部圆柱形的杆体和两端处镦粗的杆头组成的结构，杆体和杆头存在外径差异，打磨组件的磨除间隙应能适应上述外径变化进行调节，才能避免过度打磨或者打磨不到等影响抽油杆表面污垢连续磨除作业的情况。

技术实现思路

[0003]本技术所要解决的技术问题是提供一种能适应抽油杆外径变化进行磨除间隙调节，利于抽油杆表面污垢连续磨除作业顺利进行的抽油杆污垢磨除间隙调节器。
[0004]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：抽油杆污垢磨除间隙调节器，包括位于抽油杆输送方向侧方的机座，所述机座上安装有用于安装打磨组件的打磨座，所述打磨座沿所述打磨组件靠近或者远离抽油杆方向摆动安装在所述机座上，所述打磨座上固定设有调节传动齿轮，所述机座上滑动安装有与所述调节传动齿轮常啮合的调节传动齿条，所述调节传动齿条与所述机座之间设有调节驱动器。
[0005]作为优选的技术方案，所述打磨座设有两个，两个所述打磨座上的打磨组件在抽油杆两侧对称设置。
[0006]作为优选的技术方案，所述机座上滑动安装有调节传动座，所述调节传动座上设有两所述调节传动齿条，且两所述传动齿条与两所述调节传动齿轮分别常啮合。
[0007]作为优选的技术方案，所述机座上位于所述调节传动座的侧方固定设有滑动导向侧板，所述滑动导向侧板高出所述调节传动座的端部固定设有滑动导向盖，所述滑动导向盖上设有滑动导向孔，所述调节传动座上固定设有在所述滑动导向孔内滑动的滑动导向柱。
[0008]作为优选的技术方案，所述打磨座还连接有磨除间隙限制器。
[0009]作为优选的技术方案，所述磨除间隙限制器包括设置在所述打磨座上限制安装孔，所述限制安装孔上贯穿安装有限制螺杆，所述限制螺杆上位于所述限制安装孔两侧分
别安装有靠近限制螺母和远离限制螺母，所述机座上设有用于限制所述限制螺杆的一端轴向活动的限制结构。
[0010]作为优选的技术方案，所述调节驱动器包括调节驱动缸。
[0011]由于采用了上述技术方案，抽油杆污垢磨除间隙调节器，包括位于抽油杆输送方向侧方的机座，所述机座上安装有用于安装打磨组件的打磨座，所述打磨座沿所述打磨组件靠近或者远离抽油杆方向摆动安装在所述机座上，所述打磨座上固定设有调节传动齿轮，所述机座上滑动安装有与所述调节传动齿轮常啮合的调节传动齿条，所述调节传动齿条与所述机座之间设有调节驱动器。所述调节驱动器驱动所述调节传动齿条滑动后，所述调节传动齿条即可带动所述调节传动齿轮转动，所述打磨座也就随之发生摆动，所述打磨组件就可发生靠近或者远离抽油杆的活动，因而本技术所述打磨组件进行抽油杆表面污垢磨除的磨除间隙就可适应抽油杆外径变化进行实时调节，利于抽油杆表面污垢连续磨除作业顺利进行。
附图说明
[0012]以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释，并不限定本技术的范围。其中：
[0013]图1是本技术实施例一的结构示意图；
[0014]图2是图1打磨组件远离抽油杆时的状态示意图；
[0015]图3是图1的A
‑
A结构示意图；
[0016]图4是图3的B
‑
B结构示意图；
[0017]图5是图4打磨组件远离抽油杆时的状态示意图；
[0018]图6是本技术实施例二的结构示意图；
[0019]图7是图6两打磨组件撑开时的状态示意图；
[0020]图8是本技术实施例二磨除间隙限制器处的剖视结构示意图；
[0021]图9是图8两打磨组件收拢时的状态示意图。
[0022]图中：1
‑
机座；2
‑
打磨座；21
‑
调节传动齿轮；3
‑
打磨组件；4
‑
调节传动座；41
‑
调节传动齿条；42
‑
调节驱动器；43
‑
滑动导向侧板；44
‑
滑动导向盖；45
‑
滑动导向孔；46
‑
滑动导向柱；5
‑
磨除间隙限制器；51
‑
限制安装孔；52
‑
限制螺杆；53
‑
靠近限制螺母；54
‑
远离限制螺母；55
‑
轴向限制孔；56
‑
轴向限制螺母；9
‑
抽油杆。
具体实施方式
[0023]下面结合附图和实施例，进一步阐述本技术。在下面的详细描述中，只通过说明的方式描述了本技术的示范性实施例。毋庸置疑，本领域的普通技术人员可以认识到，在不偏离本技术的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，附图和描述在本质上是说明性的，而不是用于限制权利要求的保护范围。
[0024]实施例一：如图1至图5共同所示，抽油杆污垢磨除间隙调节器，包括位于抽油杆9输送方向侧方的机座1，所述机座1上安装有用于安装打磨组件3的打磨座2，所述打磨座2沿所述打磨组件3靠近或者远离抽油杆9方向摆动安装在所述机座1上，所述打磨座2上固定设
有调节传动齿轮21，此处的固定，应不单指与打磨座2通过焊接或者螺栓连接等方式形成固定，还包括两者共同安装在一根转轴上、并通过轴向和周向限制而形成的相对固定；所述机座1上滑动安装有与所述调节传动齿轮21常啮合的调节传动齿条41，所述调节传动齿条41与所述机座1之间设有调节驱动器42。
[0025]所述调节驱动器42驱动所述调节传动齿条41滑动后，所述调节传动齿条41即可带动所述调节传动齿轮21转动，所述打磨座2也就随之发生摆动，所述打磨组件3就可发生靠近或者远离抽油杆9的活动，所述打磨组件3进行抽油杆9表面污垢磨除的磨除间隙就可适应抽油杆9外径变化进行实时调节，利于抽油杆9表面污垢连续磨除作业顺利进行。
[0026]其中，所述调节驱动器42包括调节驱动缸，以使用简单的驱动形式快速实现调节传动齿条41的滑动。本实施例所述机座1上滑动安装有调节传动座4，所述调节传动座4上设有与所述本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.抽油杆污垢磨除间隙调节器，包括位于抽油杆输送方向侧方的机座，所述机座上安装有用于安装打磨组件的打磨座，其特征在于：所述打磨座沿所述打磨组件靠近或者远离抽油杆方向摆动安装在所述机座上，所述打磨座上固定设有调节传动齿轮，所述机座上滑动安装有与所述调节传动齿轮常啮合的调节传动齿条，所述调节传动齿条与所述机座之间设有调节驱动器。2.如权利要求1所述的抽油杆污垢磨除间隙调节器，其特征在于：所述打磨座设有两个，两个所述打磨座上的打磨组件在抽油杆两侧对称设置。3.如权利要求2所述的抽油杆污垢磨除间隙调节器，其特征在于：所述机座上滑动安装有调节传动座，所述调节传动座上设有两所述调节传动齿条，且两所述传动齿条与两所述调节传动齿轮分别常啮合。4.如权利要求3所述的抽油杆污垢磨除间隙调节器，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐涛，王剑波，周玉泉，魏伟，
申请(专利权)人：山东鼎一重工有限公司，
类型：新型
国别省市：