一种使用安全的饮品加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种使用安全的饮品加工机，解决了食品加工机的使用安全无法保证的问题，解决该问题的技术方案主要包括底座和与底座旋转配合的杯体，底座上设有电机和刀具，电机的输出轴与刀具连接以驱动刀具转动，所述底座上还设有用于控制电机激活和锁死的接触感应件，杯体在底座上沿旋紧方向旋转触碰接触感应件以激活电机。本实用新型专利技术中接触感应件通过机械式触碰实现感应触发，不仅避免外露的刀具转动而误伤用户，而且检测的准确性和可靠性高，安全性更好。安全性更好。安全性更好。

【技术实现步骤摘要】
一种使用安全的饮品加工机


[0001]本技术涉及家电
，特别是一种使用安全的饮品加工机。

技术介绍

[0002]榨汁机作为一种饮品加工机，主要包括底座和与底座配合杯体，底座上设有电机和刀具，电机与刀具连接以驱动刀具转动，为保证用户的使用安全，一般需要在杯体取下后或安装不到位时将电机锁死，避免外露的刀具转动而误伤用户。为实现上述功能，现有技术主要是根据线路板信号来判断杯体是否安装到位，但线路板存在异常时容易出现误判，存在较大的安全风险。

技术实现思路

[0003]本技术所要达到的目的就是提供一种使用安全的饮品加工机，不仅避免外露的刀具转动而误伤用户，而且检测的准确性和可靠性高，安全性更好。
[0004]为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：一种使用安全的饮品加工机，包括底座和与底座旋转配合的杯体，底座上设有电机和刀具，电机的输出轴与刀具连接以驱动刀具转动，所述底座上还设有用于控制电机激活和锁死的接触感应件，杯体在底座上沿旋紧方向旋转触碰接触感应件以激活电机，所述接触感应件包括顶杆、微动开关和安装支架，微动开关固定于安装支架上，所述安装支架上设有安装凹槽，微动开关固定于安装凹槽的下方，所述底座的内腔顶壁设有第一安装槽，所述安装凹槽和所述第一安装槽配合形成容纳所述顶杆的安装腔。
[0005]进一步地，所述顶杆包括上顶杆和第一下顶杆，顶杆通过上顶杆与杯体触碰，顶杆通过第一下顶杆与微动开关接触，上顶杆在径向上位于第一下顶杆的外侧。
[0006]进一步地，所述顶杆上还包括与第一下顶杆并排设置的第二下顶杆，第二下顶杆位于第一下顶杆的外侧，第二下顶杆上套设有用于顶杆复位的复位弹簧。
[0007]进一步地，安装支架上设有定位通孔，定位通孔设于安装凹槽的槽底壁，顶杆沿轴向安装于安装凹槽并向下穿过定位通孔，所述顶杆穿过定位通孔与微动开关接触以触发微动开关动作。
[0008]进一步地，所述安装凹槽的上端开口尺寸小于所述第一安装槽的开口尺寸。
[0009]进一步地，所述安装支架包括位于微动开关外侧的安装侧板，安装侧板上面向微动开关的侧面设有横向延伸的定位杆，微动开关上设有定位孔，微动开关通过定位孔套设于定位杆上实现安装定位；或者，所述安装支架包括位于微动开关外侧的安装侧板，微动开关向外与安装侧板抵触限位，安装侧板在横向上的两端均设有卡扣，微动开关位于两个卡扣之间并与卡扣卡接；或者，所述安装支架包括位于微动开关上方的固定板，安装支架通过固定板与底座连接，固定板的下表面设有支撑凸筋，固定板通过支撑凸筋向下与微动开关抵触。
[0010]进一步地，所述接触感应件安装于底座的内腔中，底座的上表面设有供接触感应
件露出的感应件通孔，感应件通孔处设有密封件，接触感应件将密封件压紧在底座的内腔顶壁上。
[0011]进一步地，所述底座的内腔顶壁设有环绕感应件通孔的环形凸起，密封件上设有环形密封凹槽，环形凸起与环形密封凹槽密封配合；或者，所述密封件包括密封盖帽，密封盖帽包裹接触感应件的上端，接触感应件通过密封盖帽从感应件通孔露出与杯体触碰；或者，第一安装槽的槽底壁设有止转凹槽，密封件上设有止转凸块，止转凸块与止转凹槽配合；或者，所述底座包括上底座和下底盖，上底座和下底盖连接形成所述底座的内腔，感应件通孔设于上底座，接触感应件固定于上底座上。
[0012]进一步地，所述底座设有与杯体旋转配合的第二安装槽，接触感应件安装于底座的内腔，接触感应件的上端从第二安装槽的槽底壁露出与杯体触碰并且靠近第二安装槽的槽侧壁。
[0013]进一步地，所述第二安装槽的槽底壁设有防止接触感应件误触发的止挡凸筋，止挡凸筋向上凸出于接触感应件且位于接触感应件的内侧。
[0014]采用上述技术方案后，本技术具有如下优点：
[0015]1、一方面，接触感应件控制电机的激活和锁死，保证杯体在底座上安装到位时电机激活，此时用户才能操作对应的按键使电机驱动刀具转动，相反地，整个电机处于锁死状态，用户无法操作按键使电机转动，避免外露的刀具转动而误伤用户，安全性更好。另一方面，接触感应件直接与杯体触碰控制电机激活，即接触感应件通过机械式触碰实现感应触发，感应的准确性和可靠性更好；同时，杯体在底座上沿旋紧方向旋转时触碰接触感应件，从而接触感应件位于杯体的旋合路径上，保证杯体旋紧时才能触发接触感应件，避免接触感应件的误触发，进一步保证了饮品加工机的使用安全。
[0016]2、微动开关通过作为中间件的顶杆与杯体接触实现触发，微动开关可以不再与杯体的杯沿对准，微动开关的安装位置更加自由，降低了整个接触感应件的安装难度，整个底座内部布局也更加合理。
[0017]3、上顶杆向上凸出以供杯体的杯沿触碰，第一下顶杆向下与位于杯体的杯沿内侧的微动开关接触，上顶杆在径向上位于第一下顶杆的外侧。从而顶杆作为转接件实现不共圆的微动开关和杯体的杯沿实现联动，微动开关在径向上的安装位置更加自由。
[0018]4、杯体的杯沿触碰顶杆带动顶杆下移，此时复位弹簧压缩变形，当杯体取下后，复位弹簧回弹带动顶杆上移复位，利于接触感应件下次感应触发，同时，复位弹簧套装于第二下顶杆的外侧，利于保持复位弹簧的形状，避免压缩弯折。
[0019]5、安装支架实现微动开关的可靠安装，安装支架上设有定位通孔，顶杆穿过定位通孔与微动开关接触以触发微动开关动作。从而定位通孔引导顶杆与微动开关对准，避免顶杆上下移动时发生歪斜而与微动开关错位，保证顶杆向下顺利与微动开关抵触。
附图说明
[0020]下面结合附图对本技术作进一步说明：
[0021]图1为本技术中使用安全的饮品加工机的剖视图；
[0022]图2为本技术中底座的结构图；
[0023]图3为本技术中底座的剖视图；
[0024]图4为图3中A处的放大图；
[0025]图5为本技术中接触感应件的爆炸图；
[0026]图6为本技术中底座内部的结构图；
[0027]图7为本技术中底座内部的结构图(去除微动开关)；
[0028]图8为本技术中底座内部的结构图(去除微动开关和安装支架)；
[0029]图9为本技术中上底座的结构图；
[0030]图10为本技术中安装支架的结构图。
具体实施方式
[0031]如图1至图10所示，本技术提供一种使用安全的饮品加工机，包括底座1和与底座1旋转配合的杯体2，所述杯体可以为折叠杯体；底座1上设有电机和刀具，电机的输出轴与刀具连接以驱动刀具转动，所述底座1上还设有用于控制电机激活和锁死的接触感应件3，杯体2在底座1上沿旋紧方向旋转触碰接触感应件3以激活电机。
[0032]一方面，接触感应件3控制电机的激活和锁死，保证杯体2在底座1上安装到位时电机激活，此时用户才能操作对应的按键使电机驱动刀具转动以粉碎杯体2中的食物，相反地，整个电机处于锁死状态，用户无法操作按键使电机转动，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种使用安全的饮品加工机，包括底座和与底座旋转配合的杯体，底座上设有电机和刀具，电机的输出轴与刀具连接以驱动刀具转动，其特征在于，所述底座上还设有用于控制电机激活和锁死的接触感应件，杯体在底座上沿旋紧方向旋转触碰接触感应件以激活电机，所述接触感应件包括顶杆、微动开关和安装支架，微动开关固定于安装支架上，所述安装支架上设有安装凹槽，微动开关固定于安装凹槽的下方，所述底座的内腔顶壁设有第一安装槽，所述安装凹槽和所述第一安装槽配合形成容纳所述顶杆的安装腔。2.根据权利要求1所述的使用安全的饮品加工机，其特征在于，所述顶杆包括上顶杆和第一下顶杆，顶杆通过上顶杆与杯体触碰，顶杆通过第一下顶杆与微动开关接触，上顶杆在径向上位于第一下顶杆的外侧。3.根据权利要求2所述的使用安全的饮品加工机，其特征在于，所述顶杆上还包括与第一下顶杆并排设置的第二下顶杆，第二下顶杆位于第一下顶杆的外侧，第二下顶杆上套设有用于顶杆复位的复位弹簧。4.根据权利要求1所述的使用安全的饮品加工机，其特征在于，安装支架上设有定位通孔，定位通孔设于安装凹槽的槽底壁，顶杆沿轴向安装于安装凹槽并向下穿过定位通孔，所述顶杆穿过定位通孔与微动开关接触以触发微动开关动作。5.根据权利要求1所述的使用安全的饮品加工机，其特征在于，所述安装凹槽的上端开口尺寸小于所述第一安装槽的开口尺寸。6.根据权利要求1所述的使用安全的饮品加工机，其特征在于，所述安装支架包括位于微动开关外侧的安装侧板，安装侧板上面向微动开关的侧面设有横向延伸的定位杆，微动开关上设有定位孔，微动开关通过定位孔套设于定位杆上实现安装定位；或者，所述安装支架...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱泽春，孙立刚，
申请(专利权)人：九阳股份有限公司，
类型：新型
国别省市：