辉光加热真空离子氮化机床制造技术

本实用新型专利技术公开了辉光加热真空离子氮化机床，包括加热器，所述加热器的底部固定连接有底座，所述加热器的内底部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有滑轨，所述第一滑块的顶部固定连接有第一移动块，所述第二滑块的顶部固定连接有第二移动块，所述加热器的前侧内壁固定连接有阳极组件。本实用新型专利技术中，首先通过转动螺杆使第一移动块和第一滑块在滑轨上移动，可以夹住零件底部边缘，可以将零件底部完成加工，通过拉动螺杆，使第一滑块和第二滑块在滑轨上移动，可以将零件拉出加热器，通过导轨可将零件移动到底座的另一端，可以快速移动零件进行下一步加工，值得大力推广。值得大力推广。值得大力推广。

【技术实现步骤摘要】
辉光加热真空离子氮化机床


[0001]本技术涉及离子氮化
，尤其涉及辉光加热真空离子氮化机床。

技术介绍

[0002]现代机械制造中加工机械零件的方法很多，除切削加工外，还有铸造、锻造、焊接、冲压、挤压等，离子渗氮作为强化金属表面的一种利用辉光放电现象，将含氮气体电离后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化，获得表面渗氮层的离子化学热处理工艺，广泛适用于铸铁、碳钢、合金钢、不锈钢及钛合金等，零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度，使其具有高的耐磨性、疲劳强度，抗蚀能力及抗烧伤性等。
[0003]现有技术中，在零件进行氮化处理时，零件底部放置位置无法完成加工，在加工后因为零件不便于移动的情况，导致后续工序无法快速进行。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的辉光加热真空离子氮化机床。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：辉光加热真空离子氮化机床，包括加热器，所述加热器的底部固定连接有底座，所述底座的一端两侧均固定连接有导轨，所述加热器的右侧设置有密封门，所述加热器的内底部固定连接有垫板，所述垫板的顶部固定连接有滑轨，所述滑轨的顶部一端滑动连接有第一滑块，所述滑轨的顶部另一端滑动连接有第二滑块，所述第一滑块的顶部固定连接有第一移动块，所述第二滑块的顶部固定连接有第二移动块，所述第二移动块的内中部转动连接有螺杆，所述螺杆的一端螺纹连接在第一移动块的内中部，所述第一移动块的顶部固定连接有第一固定块，所述第二移动块的顶部固定连接有第二固定块，所述加热器的前侧内壁固定连接有阳极组件，所述加热器的后侧内壁固定连接有阴极组件，所述加热器的内顶部设置有抽真空连接口，所述加热器的后侧内壁顶部设置有气体加气口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述导轨和滑轨的截面均为T形。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述螺杆的一端相邻第二移动块两侧固定连接有限位片。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述螺杆的一端设置有握把。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述导轨的一端设置有两个缺口。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第一固定块和第二固定块的截面呈L形并且呈轴对称。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述螺杆一共有两个。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，首先通过转动螺杆，可以使第一移动块和第一滑块在滑轨上移动，第一移动块的顶部固定连接有第一固定块，第二移动块的顶部固定连接有第二固定块，实现调节第一移动块，使第一固定块和第二固定块互相靠近，可以夹住零件底部边缘，防止零件被覆盖，可以将零件底部完成加工。
[0020]2、本技术中，通过拉动螺杆，使第一滑块和第二滑块在滑轨上移动，可以将零件拉出加热器，通过导轨可将零件移动到底座的另一端，可以快速移动零件进行下一步加工，值得大力推广。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的辉光加热真空离子氮化机床的结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的辉光加热真空离子氮化机床的加热器内部结构正视图；
[0023]图3为本技术提出的辉光加热真空离子氮化机床的加热器内部左视图。
[0024]图例说明：
[0025]1、加热器；2、底座；3、密封门；4、导轨；5、气体加气口；6、第一滑块；7、第一固定块；8、第一移动块；9、垫板；10、滑轨；11、螺杆；12、第二滑块；13、第二固定块；14、第二移动块；15、抽真空连接口；16、阴极组件；17、阳极组件。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0028]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：辉光加热真空离子氮化机床，包括加热器1，加热器1的底部固定连接有底座2，底座2的一端有加热器1，另一端通过导轨4连接机床的加工机构，底座2的一端两侧均固定连接有导轨4，加热器1的右侧设置有密封门3，加热器1的内底部固定连接有垫板9，垫板9的顶部固定连接有滑轨10，滑轨10的顶部一端滑动连接有第一滑块6，滑轨10的顶部另一端滑动连接有第二滑块12，第一滑块6的顶部固定连接有第一移动块8，第二滑块12的顶部固定连接有第二移动块14，第二移动块14的内中部转动
连接有螺杆11，第二移动块14内中部的通孔光滑，第一移动块8内中部的通孔设置有内螺纹，螺杆11的一端螺纹连接在第一移动块8的内中部，通过转动螺杆11，可以使第一移动块8和第一滑块6在滑轨10上移动，第一移动块8的顶部固定连接有第一固定块7，第二移动块14的顶部固定连接有第二固定块13，实现调节第一移动块8，使第一固定块7和第二固定块13互相靠近，可以夹住零件底部边缘，防止零件被覆盖，可以将零件底部完成加工，加热器1的前侧内壁固定连接有阳极组件17，加热器1的后侧内壁固定连接有阴极组件16，加热器1的内顶部设置有抽真空连接口15，通过抽真空连接口15连接真空泵将加热器1内抽成真空状态，加热器1的后侧内壁顶部设置有气体加气口5，气体加气口5可以连接氨气气源，利用辉光放电现象，通过阳极组件17和阴极组件16电离氨气后产生的氮离子轰击零件表面加热并进行氮化，零件经离子渗氮处理后，可显著提高材料表面的硬度。
[0029]导轨4和滑轨10的截面均为T形，便于稳固滑块，螺杆11的一端相邻第二移动块14两侧固定连接有限位片，可以将螺杆11在水平方向固定，使螺杆11可以在第二移动块14内前后转动，螺杆11的一端设置有握把，导轨4的一端设置有两个本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.辉光加热真空离子氮化机床，包括加热器(1)，其特征在于：所述加热器(1)的底部固定连接有底座(2)，所述底座(2)的一端两侧均固定连接有导轨(4)，所述加热器(1)的右侧设置有密封门(3)，所述加热器(1)的内底部固定连接有垫板(9)，所述垫板(9)的顶部固定连接有滑轨(10)，所述滑轨(10)的顶部一端滑动连接有第一滑块(6)，所述滑轨(10)的顶部另一端滑动连接有第二滑块(12)，所述第一滑块(6)的顶部固定连接有第一移动块(8)，所述第二滑块(12)的顶部固定连接有第二移动块(14)，所述第二移动块(14)的内中部转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端螺纹连接在第一移动块(8)的内中部，所述第一移动块(8)的顶部固定连接有第一固定块(7)，所述第二移动块(14)的顶部固定连接有第二固定块(13)，所述加热器(1)的前侧内壁固定连接有阳极组件(17)，所述加热器(1)的后...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘小红，郑秀兰，
申请(专利权)人：武汉八一零离子氮化研究所，
类型：新型
国别省市：