一种离合器手孔盖制造技术

本实用新型专利技术涉及一种离合器，具体涉及一种离合器手孔盖。本实用新型专利技术的目的是解决现有离合器手孔盖存在采用露出离合器窗口的大波纹重叠结构的体积过大，不适用于空间受限的离合器窗口和分离拨叉较短工况的问题，提供一种离合器手孔盖。其台阶槽形件位于离合器壳体内部，由多个由外及内形状相同、口径依次变小的台阶状环形件构成，其中最大口径台阶状环形件的外端与橡胶盖板圈的内侧连接，最小口径台阶状环形件的内侧开设有分离拨叉孔，用于离合器壳体内分离拨叉伸出，采用体积相对较小的台阶槽结构，能够满足离合器窗口受限制空间条件下分离拨叉前后运动的需要，保证分离拨叉有足够的运动空间，可适用于空间受限的离合器窗口和分离拨叉较短的工况。分离拨叉较短的工况。分离拨叉较短的工况。

【技术实现步骤摘要】
一种离合器手孔盖


[0001]本技术涉及一种离合器，具体涉及一种离合器手孔盖。

技术介绍

[0002]目前国内外离合器壳体的手孔盖，如图1所示，通常采用橡胶盖板01通过止口结构直接安装于离合器窗口02处，或者如图2所示，采用冲压盖板03并用螺栓04安装于离合器窗口02处。这两种结构可防止使用时碎石等杂物进入离合器壳体内，确保离合器的正常工作，在维修等需要观察离合器壳体内部状况时，拆下手孔盖进行观察和操作即可。但这两种结构只能满足手孔盖的静态安装要求，手孔盖一旦安装后，则难以满足分离拨叉从离合器窗口02伸出，并在离合器窗口02处的有限空间内，进行动态工作的要求，故其功能单一。
[0003]公开号为CN202251989U的中国专利公开了一种换挡防尘罩，相当于一种离合器手孔盖，如图3所示，采用露出离合器窗口02的大波纹重叠结构05，虽然可实现分离拨叉从离合器窗口02伸出并进行动态工作的目的，但是由于大波纹重叠结构05体积过大，难以安装于离合器窗口02内，在分离拨叉较短时难以伸出，故其不适用于空间受限的离合器窗口02和分离拨叉较短的工况。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是解决现有离合器手孔盖，存在采用露出离合器窗口的大波纹重叠结构，其体积过大，不适用于空间受限的离合器窗口和分离拨叉较短工况的技术问题，提供一种离合器手孔盖。
[0005]为解决上述技术问题，本技术提供的技术解决方案如下：
[0006]一种离合器手孔盖，其特殊之处在于：包括橡胶盖板圈和台阶槽形件；
[0007]所述橡胶盖板圈外侧面设置有止口，用于与离合器窗口配合；
[0008]所述台阶槽形件位于离合器壳体内部；由多个由外及内形状相同、口径依次变小的台阶状环形件构成，其中最大口径台阶状环形件的外端与橡胶盖板圈的内侧连接；最小口径台阶状环形件的内侧开设有分离拨叉孔，用于离合器壳体内分离拨叉的伸出；其余每个台阶状环形件的外侧与相邻台阶状环形件的内侧相连，内侧与相邻台阶状环形件的外侧相连。
[0009]进一步地，所述台阶槽形件为橡胶材质。
[0010]进一步地，所述橡胶盖板圈与台阶槽形件一体加工成型。
[0011]本技术相比现有技术具有的有益效果：
[0012]1、本技术提供的离合器手孔盖，台阶槽形件位于离合器壳体内部，由多个由外及内形状相同、口径依次变小的台阶状环形件构成，其中最大口径台阶状环形件的外端与橡胶盖板圈的内侧连接；最小口径台阶状环形件的内侧开设有分离拨叉孔，用于离合器壳体内分离拨叉的伸出，采用体积相对较小的台阶槽结构，能够满足离合器窗口受限制空间条件下分离拨叉前后运动的需要，保证分离拨叉有足够的运动空间，可以适用于分离拨
叉较短的工况，克服了现有技术采用露出离合器窗口的大波纹重叠结构时，由于大波纹重叠结构体积过大，难以安装于离合器窗口内，不适用于空间受限的离合器窗口和分离拨叉较短工况的问题。
[0013]2、本技术提供的离合器手孔盖，橡胶盖板圈与离合器窗口通过止口配合，具有可拆装性，能够防止碎石等杂物进入离合器壳体内，对离合器壳体内起到防护作用。
[0014]3、本技术提供的离合器手孔盖，对现有结构进行了改进，在保留对离合器壳体内部起到较好防护功能的同时，增加了活动功能，实现了分离拨叉在有限空间下的动态工作。
附图说明
[0015]图1为现有橡胶盖板式离合器手孔盖安装于离合器窗口的结构示意图；
[0016]图2为现有冲压盖板式离合器手孔盖通过螺栓安装于离合器窗口的结构示意图；
[0017]图3为现有换挡防尘罩安装于离合器窗口的结构示意图；
[0018]图4为本技术离合器手孔盖的结构示意图；
[0019]图5为本技术离合器手孔盖安装于离合器上的结构示意图；
[0020]附图标记说明：
[0021]现有技术(图1至图3)中：
[0022]01
‑
橡胶盖板、02
‑
离合器窗口、03
‑
冲压盖板、04
‑
螺栓、05大波纹重叠结构；
[0023]本技术(图4和图5)中：
[0024]1‑
离合器窗口、2
‑
橡胶盖板圈、3
‑
台阶槽形件、31
‑
最大口径台阶状环形件、32
‑
最小口径台阶状环形件、4
‑
分离拨叉孔、5
‑
分离拨叉。
具体实施方式
[0025]下面结合附图和具体实施例对本技术作进一步地说明。
[0026]由于在设计变速器总成过程中，离合器分离系统的分离拨叉需要从离合器窗口1伸出，在工作中前后运动要有足够的位移，以满足离合器的分离及结合需要，这要求离合器壳体手孔盖满足静态安装并动态工作的要求，由于离合器窗口1部分位置空间有限，在有限的空间内需要保证分离拨叉能有足够的工作空间，因此设计了本技术的离合器手孔盖，采用橡胶盖板圈2加台阶槽的结构，离合器手孔盖安装在离合器窗口1上，朝向离合器壳体内部方向。
[0027]上述离合器手孔盖，如图4和图5所示，具体包括橡胶盖板圈2和台阶槽形件3；所述橡胶盖板圈2外侧面设置有止口，用于与离合器窗口1配合；所述台阶槽形件3位于离合器壳体内部；由多个由外及内形状相同、口径依次变小的台阶状环形件构成，其中最大口径台阶状环形件31的外端与橡胶盖板圈2的内侧连接；最小口径台阶状环形件32的内侧开设有分离拨叉孔4，用于离合器壳体内分离拨叉5的伸出；其余每个台阶状环形件的外侧与相邻台阶状环形件的内侧相连，内侧与相邻台阶状环形件的外侧相连，每个台阶状环形件包括横向部和纵向部，横向部的内侧与内侧台阶状环形件的纵向部外侧连接，横向部的外侧与外侧台阶状环形件的纵向部内侧连接。所述台阶槽形件3为橡胶材质。所述橡胶盖板圈2和台阶槽形件3一体加工成型。
[0028]装配过程：
[0029]将分离拨叉5穿过离合器手孔盖后，再安装分离拨叉5上附带的零件如卡板、螺钉等。
[0030]相比现有技术来说，装配过程并未复杂很多，但却在保留对离合器壳体内部起到了较好防护的同时，增加了活动功能，实现了分离拨叉5在有限空间下的动态工作，也适用于分离拨叉5较短的工况。
[0031]最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制，对于本领域的普通专业技术人员来说，可以对前述各实施例所记载的具体技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术所保护技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种离合器手孔盖，其特征在于：包括橡胶盖板圈(2)和台阶槽形件(3)；所述橡胶盖板圈(2)外侧面设置有止口，用于与离合器窗口(1)配合；所述台阶槽形件(3)位于离合器壳体内部；由多个由外及内形状相同、口径依次变小的台阶状环形件构成，其中最大口径台阶状环形件(31)的外端与橡胶盖板圈(2)的内侧连接；最小口径台阶状环形件(32)的内侧开设有分...

【专利技术属性】
技术研发人员：任耀东，宇文创成，陈勇，宋楠，
申请(专利权)人：陕西法士特齿轮有限责任公司，
类型：新型
国别省市：