干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺制造技术

本发明专利技术涉及酸奶发酵菌剂技术领域，具体为干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺，该发酵菌剂包括基础物质组份和添加的多菌种，其中基础物质组份按照质量百分比计包括：全脂乳粉70

【技术实现步骤摘要】
干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺


[0001]本专利技术涉及酸奶发酵菌剂
，具体为干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺。

技术介绍

[0002]现有技术中的干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂生产加工过程，涉及到混料工序，将菌种和其它营养物料混合，实现初步培养的目的，对混料设备进行改进设计，提高其自动化控制能力，具有重要的意义。
[0003]如果能够专利技术一种酸奶发酵菌剂混料桶，通过温控实现排料工作，就可以实现自动化卸料的效果，为此我们提供了干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案，干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺，该发酵菌剂包括基础物质组份和添加的多菌种，其中基础物质组份按照质量百分比计包括：全脂乳粉70
‑
90%、低聚果糖1
‑
10%、低聚异麦芽糖2
‑
9%、低聚半乳糖1
‑
6%和脱脂乳粉3
‑
13%，多菌种包括副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、动物双歧杆菌和罗伊式乳杆菌；在温控混料桶中加入原料，注入一定量水，对原料进行一定时间的搅拌混合，过程中保证热量供应，搅拌结束后将得到的产品排出收集。
[0006]优选的，所述全脂乳粉80%、低聚果糖5%、低聚异麦芽糖5%、低聚半乳糖3%、脱脂乳粉7%和多菌种，多菌种包括副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、动物双歧杆菌和罗伊式乳杆菌，其中副干酪乳杆菌：嗜酸乳杆菌：植物乳杆菌：动物双歧杆菌：罗伊式乳杆菌为1.8:1.3:1.5:1：1.7。
[0007]优选的，所述温控混料桶包括外筒、导热盘、横板和搅拌辊，所述外筒中固定有导热盘,外筒的顶部固定有横板,横板中部贯穿有搅拌辊,所述外筒的壳体上开设有环形腔和支管腔，外筒的一侧固定连接有注水管,注水管一端延伸到环形腔中，所述环形腔的底部连通有若干均匀环设的支管腔,支管腔中设置有缓冲阀，且支管腔一端延伸到导热盘中，导热盘的一侧固定连接有排水管,导热盘上方设置有密封座和控制组件,密封座的周围设置有两个对称分布的控制组件,控制组件下端延伸到导热盘中。
[0008]优选的，所述导热盘为盘体中部一体连接筒体，且导热盘的壳体上设置有中空层，所述支管腔的一端延伸到导热盘的中空层中。
[0009]优选的，所述缓冲阀包括弹簧一、密封筒、控制球和门型框，所述密封筒固定在支管腔的内腔壁上，密封筒的中部贯穿有门型框,门型框的端部固定在支管腔的内壁上，门型
框上套有弹簧一,弹簧一的一端接触有控制球,门型框套接在控制球中部开设的通孔中。
[0010]优选的，所述密封座为圆柱状且柱体底端为凸出弧面状，所述密封座的外壁上开设有两个对称分布的升降板槽。
[0011]优选的，所述控制组件包括中心轴、弹簧片、拦截块、控制体、支撑组件和导热板箱，所述控制体的两侧均设置有导热板箱,导热板箱的一端延伸到导热盘的中空层中，两个导热板箱之间固定连接有中心轴,中心轴的端部固定在导热板箱上，中心轴贯穿控制体，两个导热板箱之间连接有支撑组件,支撑组件上端顶在控制体上。
[0012]优选的，所述控制体形状为圆筒底部一体连接棱柱，控制体的棱柱一端延伸到密封座上的三角板槽中，且棱柱另一端和支撑组件接触，中心轴的一侧固定连接有拦截块,拦截块的一端接触有波浪板状的弹簧片,中心轴活动套接在控制体的圆筒中，弹簧片和拦截块活动套接在控制体的圆筒内腔壁上开设的弧形柱槽中，导热板箱为板壳体状。
[0013]优选的，所述支撑组件包括支撑柱、橡胶罩和横管，所述横管为方管状，且横管的端部延伸到导热板箱中，横管壳体上开设通孔，且通孔中活动套接有支撑柱,支撑柱上端和控制体接触，支撑柱下端包裹有橡胶罩,橡胶罩为一端封堵的波纹管状，且橡胶罩的开口端固定在横管的内腔壁上。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1.本专利技术构造设计实现酸奶发酵菌剂的稳定生产加工过程，原料搅拌过程中进行热量的稳定供给工作，且导热盘中部的排料口会被密封座封堵，混料工作结束后，停止供热，导热盘的排料口为自动打开，这样实现自动化控制；2.本专利技术通过缓冲阀的设计，确保环形腔中的热水均匀的扩散到导热盘的外边缘处，随后逐渐下落向导热盘的中部汇聚，最终外排，这样确保热量均匀的扩散到外筒的内腔中。
[0014]3.本专利技术的酸奶发酵菌剂支撑的酸奶产品具有一定的改善高血压、降低血液胆固醇、改善睡眠和提高免疫力等辅助效果。
附图说明
[0015]图1为本专利技术结构示意图；图2为导热盘结构示意图；图3为外筒结构示意图；图4为图3中A处结构示意图；图5为缓冲阀结构示意图；图6为密封座位置分布图；图7为密封座结构示意图；图8为控制组件结构示意图；图9为支撑组件结构示意图。
[0016]图中：外筒1、导热盘2、横板3、搅拌辊4、环形腔5、支管腔6、缓冲阀7、排水管8、密封座9、控制组件10、弹簧一11、密封筒12、控制球13、门型框14、中心轴15、弹簧片16、拦截块17、控制体18、支撑组件19、导热板箱20、支撑柱21、橡胶罩22、横管23、注水管24。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的技术方案，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1至图9，本专利技术提供一种技术方案：干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺，该发酵菌剂包括基础物质组份和添加的多菌种，其中基础物质组份按照质量百分比计包括：全脂乳粉70
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90%、低聚果糖1
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10%、低聚异麦芽糖2
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9%、低聚半乳糖1
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6%和脱脂乳粉3
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13%，多菌种包括副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、动物双歧杆菌和罗伊式乳杆菌；在温控混料桶中加入原料，注入一定量水，对原料进行一定时间的搅拌混合，过程中保证热量供应，搅拌结束后将得到的产品排出收集。
[0019]其中具体实施时，全脂乳粉80%、低聚果糖5%、低聚异麦芽糖5%、低聚半乳糖3%、脱脂乳粉7%和多菌种，多菌种包括副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、动物双歧杆菌和罗伊式乳杆菌，其中副干酪乳杆菌：嗜酸乳杆菌：植物乳杆菌：动物双歧杆菌：罗伊式乳杆菌为1.8:1.3:1.5:1：1.7。
[0020]温控混料桶包括外筒1、导热盘2、横板3和搅拌辊4，外筒1中固定有导热盘2,外筒1的顶部固定有横板3,横板3中部贯穿有搅拌辊4,外筒1的壳体上开设有环形腔5和支管腔6，外筒1的一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺，其特征在于：该发酵菌剂包括基础物质组份和添加的多菌种，其中基础物质组份按照质量百分比计包括：全脂乳粉70
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90%、低聚果糖1
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10%、低聚异麦芽糖2
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9%、低聚半乳糖1
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6%和脱脂乳粉3
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13%，多菌种包括副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、动物双歧杆菌和罗伊式乳杆菌；在温控混料桶中加入原料，注入一定量水，对原料进行一定时间的搅拌混合，过程中保证热量供应，搅拌结束后将得到的产品排出收集。2.根据权利要求1所述的干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺，其特征在于：所述全脂乳粉80%、低聚果糖5%、低聚异麦芽糖5%、低聚半乳糖3%、脱脂乳粉7%和多菌种，多菌种包括副干酪乳杆菌、嗜酸乳杆菌、植物乳杆菌、动物双歧杆菌和罗伊式乳杆菌，其中副干酪乳杆菌：嗜酸乳杆菌：植物乳杆菌：动物双歧杆菌：罗伊式乳杆菌为1.8:1.3:1.5:1：1.7。3.根据权利要求1所述的干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺，其特征在于：所述温控混料桶包括外筒（1）、导热盘（2）、横板（3）和搅拌辊（4），所述外筒（1）中固定有导热盘（2）,外筒（1）的顶部固定有横板（3）,横板（3）中部贯穿有搅拌辊（4）,所述外筒（1）的壳体上开设有环形腔（5）和支管腔（6），外筒（1）的一侧固定连接有注水管（24）,注水管（24）一端延伸到环形腔（5）中，所述环形腔（5）的底部连通有若干均匀环设的支管腔（6）,支管腔（6）中设置有缓冲阀（7），且支管腔（6）一端延伸到导热盘（2）中，导热盘（2）的一侧固定连接有排水管（8）,导热盘（2）上方设置有密封座（9）和控制组件（10）,密封座（9）的周围设置有两个对称分布的控制组件（10）,控制组件（10）下端延伸到导热盘（2）中。4.根据权利要求3所述的干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺，其特征在于：所述导热盘（2）为盘体中部一体连接筒体，且导热盘（2）的壳体上设置有中空层，所述支管腔（6）的一端延伸到导热盘（2）的中空层中。5.根据权利要求3所述的干酪乳杆菌和乳酸菌干粉状低脂酸奶发酵菌剂的制备工艺，其特征在于：所述缓冲阀（7）包括弹簧一（11）、密...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志勇，邢志远，刘学朋，王晓丰，
申请(专利权)人：山东悠乐滋生物科技有限公司，
类型：发明
国别省市：