本发明专利技术公开了一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，包括燃气机箱，燃气机箱表面分别安装有锁扣和控制面板，燃气机箱两侧分别开设有散热口，燃气机箱两侧下端分别开设有硫化设备出口。一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，通过空气质量探测仪检测内部的空气质量，电动通风蝶阀根据接收到的信号排放多余洁净的气体，可用于二次利用，更加环保，燃烧室设置为正压燃烧室，可增加燃烧室的温度，燃烧掉污染环境的绒毛和黑烟颗粒，微波循环风机位于低温区，有效的延长了使用寿命，燃烧更充分，且负压燃烧整个进风通道处于开放状态，而正压燃烧处于封闭状态，燃烧更易控制，温度调控范围更广，使用灵活性高。使用灵活性高。使用灵活性高。
【技术实现步骤摘要】
一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备
[0001]本专利技术涉及燃气加热设备
，特别涉及一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备。
技术介绍
[0002]燃气加热设备是指加热介质进入加热器后，在有电加热管的环形空间内流动一定时间后流出的装置。介质在加热器内部流动过程中吸收电加热管放出的热量而使温度升高，从而达到介质加热升温的目的。天然气加热器适用于化工、军工、石油、天然气、海上石油平台、船舶、矿区等需防爆场所。然而目前市面上大部分的燃气加热设备，在使用过程中仍存在以下几点问题：
[0003]1、市场上的燃气加热设备的燃烧原理都是燃烧室负压燃烧，负压燃烧系统的风机基本位于高温区，会加速风机中马达、轴承和线路板的老化，使用寿命短；
[0004]2、燃气加热设备长时间使用后，元器件表面会堆积灰尘，缝隙减少，负压燃烧系统在正常转速下会吸气不畅，吸入空气质量减少，造成燃烧不充分、不稳定；
[0005]3、负压燃烧整个进风通道处于开放状态，能减少燃烧室漏烟现象，然而燃烧室温度不能达到黑色烟雾的燃烧温度，排放的气体中仍含有黑烟颗粒，不利于环保，且不能二次利用，造成一定的资源浪费。
技术实现思路
[0006]本专利技术的目的在于提供一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，通过空气质量探测仪检测内部的空气质量，电动通风蝶阀根据接收到的信号排放多余洁净的气体，可用于二次利用，更加环保，燃烧室设置为正压燃烧室，可增加燃烧室的温度，燃烧掉污染环境的绒毛和黑烟颗粒，微波循环风机位于低温区，有效的延长了使用寿命，燃烧更充分，且负压燃烧整个进风通道处于开放状态，而正压燃烧处于封闭状态，燃烧更易控制，温度调控范围更广，使用灵活性高，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0008]一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，包括燃气机箱，燃气机箱表面分别安装有锁扣和控制面板，燃气机箱两侧分别开设有散热口，燃气机箱两侧下端分别开设有硫化设备出口；
[0009]燃气机箱内分别安装有硫化设备、燃烧室、鼓风机和微波循环风机，硫化设备两端分别与硫化设备出口嵌套连接，硫化设备两端分别安装有控制阀。
[0010]进一步的，硫化设备安装在燃气机箱内壁下表面，硫化设备上表面中心设置有硫化气体出口，硫化气体出口与第一输出管道一端固定连接，硫化设备上表面两端分别与第一输入管道固定连接，第一输出管道一侧安装有手动微调进气口，第一输出管道另一端与第二输出管道下端固定连接。
[0011]进一步的，第二输出管道一端上表面安装有微波循环风机，第二输出管道一侧安
装有止回阀，第二输出管道上端通过螺栓与燃烧室下表面一侧固定连接，连接处安装有密封圈。
[0012]进一步的，燃烧室一侧通过进气管与鼓风机固定连接，进气管一端与微波燃烧器固定连接，微波燃烧器外侧通过管道与天然气管道固定连接，燃烧室下表面另一侧与第二输入管道固定连接。
[0013]进一步的，第二输入管道上安装有三通连接管，第二输入管道一端与出气管一端固定连接，出气管另一端安装有电动通风蝶阀，第二输入管道下端与第一输入管道一侧上表面固定连接。
[0014]进一步的，燃烧室设置为正压燃烧室，微波循环风机放置在燃烧室下端，鼓风机下表面高于燃烧室上表面高度。
[0015]进一步的，出气管内壁靠近电动通风蝶阀一侧安装有空气质量探测仪，空气质量探测仪与电动通风蝶阀通过信号传输连接，电动通风蝶阀由驱动电机和阀体构成。
[0016]进一步的，阀体内安装有碟板和阀门轴，驱动电机通过电机轴与阀体下表面中心的阀门轴固定连接，阀体两端分别通过法兰盘与出气管固定连接。
[0017]进一步的，硫化设备内安装有蜂窝硫化床，蜂窝硫化床表面分别设置有均匀分布的蜂窝状通孔。
[0018]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0019]1.本专利技术提出的一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，通过燃气机箱的设置，避免长时间使用后，设备元器件表面堆积灰尘，缝隙减少，有效的提高了本设备的工作稳定性。
[0020]2.本专利技术提出的一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，通过手动微调进气口调节内部压力，避免外部压力大于风机压力，造成废弃倒灌，有效的提高了设备的使用安全性。
[0021]3.本专利技术提出的一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，通过空气质量探测仪检测内部的空气质量，电动通风蝶阀根据接收到的信号排放多余洁净的气体，可用于二次利用，更加环保。
[0022]4.本专利技术提出的一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，燃烧室设置为正压燃烧室，可增加燃烧室的温度，燃烧掉污染环境的绒毛和黑烟颗粒，微波循环风机位于低温区，有效的延长了使用寿命，燃烧更充分，且负压燃烧整个进风通道处于开放状态，而正压燃烧处于封闭状态，燃烧更易控制，温度调控范围更广，使用灵活性高。
附图说明
[0023]图1为本专利技术的整体外观示意图；
[0024]图2为本专利技术的内部结构燃烧原理图；
[0025]图3为本专利技术的局部结构立体图；
[0026]图4为本专利技术的另一局部结构立体图；
[0027]图5为本专利技术的市场常规设备燃烧原理图。
[0028]图中：1、燃气机箱；11、锁扣；12、控制面板；13、散热口；14、硫化设备出口；2、硫化设备；21、控制阀；22、第一输出管道；23、第一输入管道；24、手动微调进气口；3、燃烧室；31、
第二输入管道；32、出气管；33、电动通风蝶阀；331、驱动电机；332、阀体；4、鼓风机；5、微波循环风机；6、第二输出管道；7、进气管；8、微波燃烧器。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]请参阅图1
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5，一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，包括燃气机箱1，燃气机箱1表面分别安装有锁扣11和控制面板12，燃气机箱1两侧分别开设有散热口13，燃气机箱1两侧下端分别开设有硫化设备出口14，相较于传统的燃气加热设备，本设备通过燃气机箱1的设置，避免长时间使用后，设备元器件表面堆积灰尘，缝隙减少，负压燃烧系统在正常转速下会吸气不畅，吸入空气质量减少，造成燃烧不充分、不稳定，有效的提高了本设备的工作稳定性，燃气机箱1内分别安装有硫化设备2、燃烧室3、鼓风机4和微波循环风机5，硫化设备2内安装有蜂窝硫化床，蜂窝硫化床表面分别设置有均匀分布的蜂窝状通孔，硫化设备2两端分别与硫化设备出口14嵌套连接，硫化设备2两端分别安装有控制阀21，硫化设备2安装在燃气机箱1内壁下表面，硫化设备2上表面中心设置有硫化本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，包括燃气机箱(1)，其特征在于：燃气机箱(1)表面分别安装有锁扣(11)和控制面板(12)，燃气机箱(1)两侧分别开设有散热口(13)，燃气机箱(1)两侧下端分别开设有硫化设备出口(14)；燃气机箱(1)内分别安装有硫化设备(2)、燃烧室(3)、鼓风机(4)和微波循环风机(5)，硫化设备(2)两端分别与硫化设备出口(14)嵌套连接，硫化设备(2)两端分别安装有控制阀(21)。2.如权利要求1所述的一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，其特征在于：硫化设备(2)安装在燃气机箱(1)内壁下表面，硫化设备(2)上表面中心设置有硫化气体出口，硫化气体出口与第一输出管道(22)一端固定连接，硫化设备(2)上表面两端分别与第一输入管道(23)固定连接，第一输出管道(22)一侧安装有手动微调进气口(24)，第一输出管道(22)另一端与第二输出管道(6)下端固定连接。3.如权利要求2所述的一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，其特征在于：第二输出管道(6)一端上表面安装有微波循环风机(5)，第二输出管道(6)一侧安装有止回阀，第二输出管道(6)上端通过螺栓与燃烧室(3)下表面一侧固定连接，连接处安装有密封圈。4.如权利要求3所述的一种正压力微波硫化设备烧烟烧毛燃气加热设备，其特征在于：燃烧室(3)一侧通过进气管(7)与鼓风机(4)固定连接，进气管(7)一端与微波燃烧器(8)固定连接，微波燃烧器...
【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，张亚群，
申请(专利权)人：保定市巨龙微波能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：
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