一种输送带纠偏装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种输送带纠偏装置，包括外框、输送装置和感应装置，所述外框顶端设置有输送装置，输送装置下方安装感应装置。本输送带纠偏装置，当运输带偏离时，第一输送带碰触摆杆和第二输送带碰触摆杆下方的第一感应开关和第二感应开关给出信号，信号给出后电磁阀带动调偏气缸进行收缩或者伸出，从而使第一输送带碰触摆杆对小托辊和第二输送带碰触摆杆对小托辊施加旋转动作，小托辊的旋转能让输送带往不偏离的方向移动，使输送带不会偏离大输送辊。调偏循环周期的长短可以通过，大输送辊通过大输送辊调偏螺杆来调整微调。大输送辊越接近理想位置，它的调偏周期就越长，输送状态越稳定。越稳定。越稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种输送带纠偏装置


[0001]本专利技术涉及纠偏装置
，具体为一种输送带纠偏装置。

技术介绍

[0002]输送带，英文名conveying belt，又称运输带，是用于皮带输送带中起承载和运送物料作用的橡胶与纤维、金属复合制品，或者是塑料和织物复合的制品。输送带广泛应用于水泥、焦化、冶金、化工、钢铁等行业中输送距离较短、输送量较小的场合。现有运输带常出现以下问题：
[0003]1.运输带在运输过程中，由于各种原因总是往某个方向偏移。
[0004]2.运输带状态不稳定，不能够进行调整来进行微调。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于提供一种输送带纠偏装置，当运输带偏离时，第一输送带碰触摆杆和第二输送带碰触摆杆下方的第一感应开关和第二感应开关给出信号，信号给出后电磁阀带动调偏气缸进行收缩或者伸出，从而使第一输送带碰触摆杆对小托辊和第二输送带碰触摆杆对小托辊施加旋转动作，小托辊的旋转能让输送带往不偏离的方向移动，使输送带不会偏离大输送辊。调偏循环周期的长短可以通过，大输送辊通过大输送辊调偏螺杆来调整微调。大输送辊越接近理想位置，它的调偏周期就越长，输送状态越稳定，可以解决现有技术中的问题。
[0006]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0007]一种输送带纠偏装置，包括外框、输送装置和感应装置，所述外框顶端设置有输送装置，输送装置下方安装感应装置；
[0008]所述外框包括顶板、上盖、散气孔、支撑横杆和支撑竖杆，外框上端安装顶板和上盖，外框底端设置有支撑横杆和支撑竖杆；
[0009]所述输送装置包括大输送辊、小托辊、大输送辊调偏旋转轴和小托辊调偏旋转轴，大输送辊一侧设置有大输送辊调偏旋转轴，小托辊一侧设置有小托辊调偏旋转轴；
[0010]所述感应装置包括第一输送带碰触摆杆、第一感应开关、第二输送带碰触摆杆和第二感应开关，第一输送带碰触摆杆底端一侧设置有第一感应开关，第二输送带碰触摆杆底端一侧设置有第二感应开关。
[0011]优选的，所述大输送辊包括输送辊轴和第一卡环，输送辊轴一端与大输送辊一侧相连，第一卡环形状为半圆卡圈，第一卡环共设置有两组，均安装在上盖上端，输送辊轴穿过两组第一卡环内，输送辊轴外侧设置有大输送辊调偏螺杆，大输送辊调偏螺杆底端安装在上盖上端。
[0012]优选的，所述小托辊包括托辊轴和第二卡环，托辊轴一端与小托辊一侧相连，第二卡环形状为半圆卡圈，第二卡环共设置有两组，均安装在上盖上端，托辊轴穿过两组第二卡环内。
[0013]优选的，所述大输送辊和小托辊上端与顶板底端相连，外框一侧开设有散气孔，支撑横杆安装在外框底端靠近散气孔的一侧，支撑竖杆一侧与支撑横杆相连，支撑竖杆另一侧与外框另一侧相连，并且支撑竖杆直径与上盖直径一致。
[0014]优选的，所述顶板底端一侧与第一输送带碰触摆杆和第二输送带碰触摆杆上端相连，并且第一感应开关和第二感应开关上端均设置有连接轴，连接轴一端穿过第一感应开关和第二感应开关上端延伸至第一感应开关和第二感应开关底端，连接轴另一端与外框底端相连。
[0015]优选的，所述上盖底端设置有电磁阀、调偏摆杆和调偏气缸，调偏气缸上设置有电磁阀，调偏气缸通过固定装置与上盖底端连接，调偏摆杆上端与上盖底端相连。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0017]1.本专利技术提出一种输送带纠偏装置，当输送带往A方向偏离，当输送带接触到第一输送带碰触摆杆时，第一输送带碰触摆杆下方的第一感应开关给出信号，电磁阀带动调偏气缸开始收缩，通过第一输送带碰触摆杆对小托辊施加旋转动作，小托辊的旋转能让输送带向着B方向移动。
[0018]2.本专利技术提出一种输送带纠偏装置，当输送带碰触第二输送带碰触摆杆时，第二输送带碰触摆杆下方的第二感应开关给出信号，电磁阀带动调偏气缸伸出，通过第二输送带碰触摆杆对小托辊施加旋转动作，小托辊的旋转能让输送带向着A方向移动循环往复，使输送带不会偏离大输送辊。
[0019]3.本专利技术提出一种输送带纠偏装置，偏循环周期的长短可以通过，大输送辊通过大输送辊调偏螺杆来调整微调，大输送辊越接近理想位置，它的调偏周期就越长，输送状态越稳定。
附图说明
[0020]图1为本专利技术的整体结构示意图；
[0021]图2为本专利技术的整体仰视结构示意图；
[0022]图3为本专利技术的侧视结构示意图；
[0023]图4为本专利技术的俯视结构示意图。
[0024]图中：1、外框；11、顶板；12、上盖；121、电磁阀；122、调偏摆杆；123、调偏气缸；13、散气孔；14、支撑横杆；15、支撑竖杆；2、输送装置；21、大输送辊；211、输送辊轴；213、第一卡环；214、大输送辊调偏螺杆；22、小托辊；221、托辊轴；222、第二卡环；23、大输送辊调偏旋转轴；24、小托辊调偏旋转轴；3、感应装置；31、第一输送带碰触摆杆；32、第一感应开关；33、第二输送带碰触摆杆；34、第二感应开关；341、连接轴。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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4，一种输送带纠偏装置，包括外框1、输送装置2和感应装置3，其中外
框1顶端设置有输送装置2，输送装置2下方安装感应装置3；其中外框1包括顶板11、上盖12、散气孔13、支撑横杆14和支撑竖杆15，外框1上端安装顶板11和上盖12，外框1底端设置有支撑横杆14和支撑竖杆15，上盖12底端设置有电磁阀121、调偏摆杆122和调偏气缸123，调偏气缸123上设置有电磁阀121，调偏气缸123通过固定装置与上盖12底端连接，调偏摆杆122上端与上盖12底端相连；其中输送装置2包括大输送辊21、小托辊22、大输送辊调偏旋转轴23和小托辊调偏旋转轴24，大输送辊21一侧设置有大输送辊调偏旋转轴23，小托辊22一侧设置有小托辊调偏旋转轴24，大输送辊21包括输送辊轴211和第一卡环213，输送辊轴211一端与大输送辊21一侧相连，第一卡环213形状为半圆卡圈，第一卡环213共设置有两组，均安装在上盖12上端，输送辊轴211穿过两组第一卡环213内，输送辊轴211外侧设置有大输送辊调偏螺杆214，大输送辊21通过大输送辊调偏螺杆214来调整微调，大输送辊调偏螺杆214底端安装在上盖12上端，小托辊22包括托辊轴221和第二卡环222，托辊轴221一端与小托辊22一侧相连，第二卡环222形状为半圆卡圈，第二卡环222共设置有两组，均安装在上盖12上端，托辊轴221穿过两组第二卡环222内，大输送辊21和小托辊22上端与顶板11底端相连，外框1一侧开设有散气孔13，支撑横杆14安装在外框1底本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种输送带纠偏装置，包括外框(1)、输送装置(2)和感应装置(3)，其特征在于：所述外框(1)顶端设置有输送装置(2)，输送装置(2)下方安装感应装置(3)；所述外框(1)包括顶板(11)、上盖(12)、散气孔(13)、支撑横杆(14)和支撑竖杆(15)，外框(1)上端安装顶板(11)和上盖(12)，外框(1)底端设置有支撑横杆(14)和支撑竖杆(15)；所述输送装置(2)包括大输送辊(21)、小托辊(22)、大输送辊调偏旋转轴(23)和小托辊调偏旋转轴(24)，大输送辊(21)一侧设置有大输送辊调偏旋转轴(23)，小托辊(22)一侧设置有小托辊调偏旋转轴(24)；所述感应装置(3)包括第一输送带碰触摆杆(31)、第一感应开关(32)、第二输送带碰触摆杆(33)和第二感应开关(34)，第一输送带碰触摆杆(31)底端一侧设置有第一感应开关(32)，第二输送带碰触摆杆(33)底端一侧设置有第二感应开关(34)。2.根据权利要求1所述的一种输送带纠偏装置，其特征在于：所述大输送辊(21)包括输送辊轴(211)和第一卡环(213)，输送辊轴(211)一端与大输送辊(21)一侧相连，第一卡环(213)形状为半圆卡圈，第一卡环(213)共设置有两组，均安装在上盖(12)上端，输送辊轴(211)穿过两组第一卡环(213)内，输送辊轴(211)外侧设置有大输送辊调偏螺杆(214)，大输送辊调偏螺杆(214)底端安装在上盖(12)上端。3.根据权利要求1所述的一种输送带纠偏装置，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：王鹏，张亚群，
申请(专利权)人：保定市巨龙微波能设备有限公司，
类型：发明
国别省市：