一种橡胶条加工用喷涂系统及喷涂方法技术方案

技术编号:38020924 阅读:9 留言:0更新日期:2023-06-30 10:47
本发明专利技术公开了一种橡胶条加工用喷涂系统及喷涂方法,包括涂料罐、搅拌器、蠕动泵、输料软管和喷枪,所述涂料罐上安装搅拌器,蠕动泵设于涂料罐的旁侧,蠕动泵上连接输料软管,输料软管的一端插入涂料罐内,输料软管的另一端与喷枪连接。本橡胶条加工用喷涂系统及喷涂方法,在输送涂料的过程中,通过在输料软管的高位加装平衡阀来平衡阀中空气,从而使涂料能够平缓均匀流动进入喷枪,进而喷涂涂料均匀,提高生产品质,而且将通过将喷枪安装在枪架上,并将橡胶条传送经过喷枪下侧,从而使喷枪能够将均匀雾化的涂料喷涂在橡胶条的表面,因相比于人工操作更加高效,可长时间不间断工作,大大提高生产喷涂效率。大提高生产喷涂效率。大提高生产喷涂效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶条加工用喷涂系统及喷涂方法


[0001]本专利技术涉及橡胶条喷涂系统
,特别涉及一种橡胶条加工用喷涂系统及喷涂方法。

技术介绍

[0002]专利公开号CN217916665U公开了一种导电橡胶条生产用快速挤出成型装置,涉及橡胶加工行业领域,包括料斗、导料管、输料舱、挤出机头、挤出模口、导流杆、螺旋导流片、导热油腔、加热管、加热装置、滑触线圈装置、安装架、传动箱、机油循环管口、驱动轴、驱动减速器、驱动电机、驱动齿轮、被动齿轮。该技术设计方案通过多组输料舱以及内置导热油式导流杆的设计使挤出机整体输料及挤出效率得到有效提高,同时保证了内部原料的均匀受热,避免导流杆粘料造成加工效率低下的现象发生。
[0003]在橡胶条挤出成型成型后需对其表面进行喷涂处理,来提高产品质量。目前,对橡胶条的表面进行喷涂作业,多由人工手持喷枪操作,通过泵机将涂料由输料管输入喷枪中,然后喷涂在橡胶条表面,但是泵在运作时会产生一个脉冲流,有可能会造成涂料喷涂不均匀,影响到喷涂的效果,而且人工喷涂无法长时间作业,喷涂效率低。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种橡胶条加工用喷涂系统及喷涂方法,在输送涂料的过程中,通过在输料软管的高位加装平衡阀来平衡阀中空气,从而使涂料能够平缓均匀流动进入喷枪,进而喷涂涂料均匀,提高生产品质,而且将通过将喷枪安装在枪架上,并将橡胶条传送经过喷枪下侧,从而使喷枪能够将均匀雾化的涂料喷涂在橡胶条的表面,因相比于人工操作更加高效,可长时间不间断工作,大大提高生产喷涂效率,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种橡胶条加工用喷涂系统,包括涂料罐、搅拌器、蠕动泵、输料软管和喷枪,所述涂料罐上安装搅拌器,蠕动泵设于涂料罐的旁侧,蠕动泵上连接输料软管,输料软管的一端插入涂料罐内,输料软管的另一端与喷枪连接,所述喷枪安装于枪架上,枪架由固定架、侧板和夹装板组成,侧板安装于固定架的两侧,夹装板设于固定架的上端。
[0006]优选的,所搅拌器由机架、第一电机、中轴、搅拌叶和加热管组成,机架安装于涂料罐的罐口处,第一电机安装于机架的中部,中轴的一端与第一电机的输出轴连接,中轴的另一端插入涂料罐内,搅拌叶设于涂料罐内的两端,并与中轴连接,加热管设于搅拌叶之间,并通过螺帽与中轴连接。
[0007]优选的,所述中轴的另一端上设有插孔,且插孔的外表面设有外螺纹,加热管的一端设有插头,且螺帽套装于插头上,插头插入插孔内的同时,将螺帽套于插孔上,并通过螺纹啮合固定。
[0008]优选的,所述中轴的一端设有引线孔,引线孔内插装电源线,电源线的一端伸入中
轴内,并从插孔伸出与加热管的接线端连接,电源线的另一端伸出涂料罐外。
[0009]优选的,所述侧板之间设有主动轮和传动轮,且主动轮与传动轮呈上下分布,侧板的外侧设有第二电机,第二电机的输出轴伸入侧板的内侧,并与主动轮连接。
[0010]优选的,所述夹装板包括定板、动板、滑杆、螺杆和手轮组成,定板安装于固定架上,动板设于定板的旁侧,动板的一端开设滑孔,滑孔内插装滑杆,滑杆的一端伸出动板外,并与定板的一端连接,动板的另一端开设螺孔,螺孔内插装螺杆,螺杆的一端伸出动板外,并与定板的另一端连接,手轮安装于螺杆的另一端。
[0011]优选的,所述输料软管与喷枪之间还连接有平衡阀。
[0012]一种橡胶条加工用喷涂系统的实施方法,包括以下步骤:
[0013]S1:将喷涂用料灌入涂料罐内后,启动第一电机带动搅拌叶转动对涂料进行搅拌,同时接通加热管的电源,使加热管产生热量对涂料进行加热;
[0014]S2:在涂料搅拌均匀后,启动蠕动泵对输料软管进行交替进行挤压和释放来泵送涂料进入喷枪内,而在泵送涂料的过程中,通过平衡阀使涂料能够在输料软管内平缓均匀流动;
[0015]S3:在向喷枪泵送涂料前,将喷枪置于枪架中的夹装板上,并通过转动手轮带动动板向定板移动,进而将喷枪夹持固定;
[0016]S4:当涂料泵送入喷枪内时,启动第二电机带动主动轮转动,同时配合传动轮传送橡胶条经过喷枪下侧后,通过喷枪将均匀雾化的涂料喷涂在橡胶条的表面。
[0017]与现有技术相比,本专利技术的有益效果如下:
[0018]本专利技术提出的一种橡胶条加工用喷涂系统及喷涂方法,通过涂料罐上安装的搅拌器对罐内的涂料进行加热搅拌,加快涂料均和,利用蠕动泵的作用使输料软管内形成负压,从而使罐内的涂料在管内流动,并输入喷枪中,而在输送涂料的过程中,通过在输料软管的高位加装平衡阀来平衡阀中空气,因空气比液体更具有可压缩性,故蠕动泵产生的脉冲流经平衡阀时,通过气体体积收缩来吸收脉冲,进而使涂料能够平缓均匀流动进入喷枪,从而使喷吹的涂料均匀,提高生产品质,相比于人工操作更加高效,可长时间不间断工作,大大提高生产喷涂效率。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的喷涂系统图;
[0020]图2为本专利技术的加热管结构装配图;
[0021]图3为本专利技术的枪架结构侧视图;
[0022]图4为本专利技术的夹装板结构俯视图。
[0023]图中:1、涂料罐;2、搅拌器;21、机架;22、第一电机;23、中轴;231、插孔;232、外螺纹;233、引线孔;234、电源线;24、搅拌叶;25、加热管;251、插头;3、蠕动泵;4、输料软管;5、喷枪;6、螺帽;7、枪架;71、固定架;72、侧板;73、夹装板;731、定板;732、动板;733、滑杆;734、螺杆;735、手轮;8、主动轮;9、传动轮;10、第二电机;11、滑孔;12、螺孔;13、平衡阀。
具体实施方式
[0024]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0025]参阅图1

4,一种橡胶条加工用喷涂系统,包括涂料罐1、搅拌器2、蠕动泵3、输料软管4和喷枪5,涂料罐1上安装搅拌器2,蠕动泵3设于涂料罐1的旁侧,蠕动泵3上连接输料软管4,输料软管4的一端插入涂料罐1内,输料软管4的另一端与喷枪5连接,所搅拌器2由机架21、第一电机22、中轴23、搅拌叶24和加热管25组成,机架21安装于涂料罐1的罐口处,第一电机22安装于机架21的中部,中轴23的一端与第一电机22的输出轴连接,中轴23的另一端插入涂料罐1内,搅拌叶24设于涂料罐1内的两端,并与中轴23连接,加热管25设于搅拌叶24之间,并通过螺帽6与中轴23连接,喷枪5安装于枪架7上,枪架7由固定架71、侧板72和夹装板73组成,侧板72安装于固定架71的两侧,夹装板73设于固定架71的上端。
[0026]上述中,通过涂料罐1上安装的搅拌器2对罐内的涂料进行加热搅拌,加快涂料均本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶条加工用喷涂系统,包括涂料罐(1)、搅拌器(2)、蠕动泵(3)、输料软管(4)和喷枪(5),其特征在于:所述涂料罐(1)上安装搅拌器(2),蠕动泵(3)设于涂料罐(1)的旁侧,蠕动泵(3)上连接输料软管(4),输料软管(4)的一端插入涂料罐(1)内,输料软管(4)的另一端与喷枪(5)连接,所述喷枪(5)安装于枪架(7)上,枪架(7)由固定架(71)、侧板(72)和夹装板(73)组成,侧板(72)安装于固定架(71)的两侧,夹装板(73)设于固定架(71)的上端。2.如权利要求1所述的一种橡胶条加工用喷涂系统,其特征在于:所搅拌器(2)由机架(21)、第一电机(22)、中轴(23)、搅拌叶(24)和加热管(25)组成,机架(21)安装于涂料罐(1)的罐口处,第一电机(22)安装于机架(21)的中部,中轴(23)的一端与第一电机(22)的输出轴连接,中轴(23)的另一端插入涂料罐(1)内,搅拌叶(24)设于涂料罐(1)内的两端,并与中轴(23)连接,加热管(25)设于搅拌叶(24)之间,并通过螺帽(6)与中轴(23)连接。3.如权利要求2所述的一种橡胶条加工用喷涂系统,其特征在于:所述中轴(23)的另一端上设有插孔(231),且插孔(231)的外表面设有外螺纹(232),加热管(25)的一端设有插头(251),且螺帽(6)套装于插头(251)上,插头(251)插入插孔(231)内的同时,将螺帽(6)套于插孔(231)上,并通过螺纹啮合固定。4.如权利要求3所述的一种橡胶条加工用喷涂系统,其特征在于:所述中轴(23)的一端设有引线孔(233),引线孔(233)内插装电源线(234),电源线(234)的一端伸入中轴(23)内,并从插孔(231)伸出与加热管(25)的接线端连接,电源线(234)的另一端伸出涂料罐(1)外。5.如权利要求1所述的一种橡胶条加工用喷涂系统,其特征在于:所述侧板(72)之间设有主动轮(8)和传动轮(9),且主动轮(8...

【专利技术属性】
技术研发人员:董利成赵恒朝
申请(专利权)人:保定市巨龙微波能设备有限公司
类型:发明
国别省市:

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