本发明专利技术涉及喷漆技术领域，公开了一种钢结构的喷漆装置，包括底座，底座上设有凹槽，底座上位于凹槽的两侧均滑动连接有滑块；凹槽内设有活动块，活动块上设有通孔，通孔的两侧内壁上均滑动连接有夹紧块；活动块与滑块之间连接有调节机构，滑块滑动期间，滑块通过调节机构能够带动活动块转动；底座上位于凹槽的两侧均设有支撑块，两个支撑块之间设有顶板，顶板上设有第一喷漆机构；还包括用于带动滑块沿凹槽的长度方向往复运动的动力机构和用于带动两个夹紧块靠近或远离的驱动机构。本方案主要解决了现有喷漆装置对钢板的正反两面上漆方式操作繁琐的问题。操作繁琐的问题。操作繁琐的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种钢结构的喷漆装置
[0001]本专利技术涉及喷漆
，具体涉及一种钢结构的喷漆装置。
技术介绍
[0002]钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一；结构主要由型钢和钢板等制成的钢梁、钢柱、钢桁架等构件组成；其中，钢板涉及喷漆处理，能够更美观；传统的喷漆方式主要是通过人工完成，但这种喷漆方式工作人员需要置身在喷漆房内，长此已久，会严重影响工作人员的身体健康。
[0003]为解决上述问题，公开号为CN215695023U的中国专利公开了一种钢结构喷漆装置，滑座正上方设置一块与C型板相对的L型板，L型板通过支撑杆与滑座固接，L型板的竖直段上固接一块右C型安装板，左C型安装板与右C型安装板相对一侧的开口内均转动安装一排滚轮，C型板上侧水平部中侧竖直固接一根电动撑杆，电动撑杆下端固接一块条形板，所述条形板下端面固接一排短杆，每根短杆的下端均固接一个压块，滑块装配在导杆上，丝杆左右两端分别与左右两侧的侧板转接，丝杆穿过滑块并与滑块螺纹连接，左侧侧板上装配一个驱动丝杆转动的正反转电机，滑块下端面固接一个漆液箱，漆液箱下端面处均匀安装一排喷漆枪。该专利能够通过机械结构代替人工完成对钢结构的喷漆处理，一方面降低工作人员的工作强度，另一方面无需工作人员长久待在喷漆环境中，保证了工作人员的身体健康。
[0004]上述专利实际使用过程中，通过左右往复运动的喷漆枪能够对钢结构进行喷漆处理，但压紧后的钢结构在喷漆处理期间，只能完成钢结构的正面喷漆处理，而钢结构的背面不能被喷漆处理；如果需要对钢结构的背面喷漆处理，则需要工作人员先解除对钢结构的压紧，然后翻转钢结构，使得钢结构的背面朝上，再压紧钢结构，最后进行喷漆处理；因此，采用上述专利完成钢结构的双面喷漆处理方式操作难度较大，操作流程繁琐；并且，更换钢结构的喷漆面，仍需要工作人员操作，即仍会影响工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0005]本专利技术意在提供一种钢结构的喷漆装置，以解决现有喷漆装置对钢板的正反两面上漆方式操作繁琐的问题。
[0006]为达到上述目的，本专利技术采用如下技术方案：一种钢结构的喷漆装置，包括底座，底座上设有凹槽，底座上位于凹槽的两侧均滑动连接有滑块；凹槽内设有活动块，活动块上设有通孔，通孔的两侧内壁上均滑动连接有夹紧块；活动块与滑块之间连接有调节机构，滑块滑动期间，滑块通过调节机构能够带动活动块转动；底座上位于凹槽的两侧均设有支撑块，两个支撑块之间设有顶板，顶板上设有第一喷漆机构；还包括用于带动滑块沿凹槽的长度方向往复运动的动力机构和用于带动两个夹紧块靠近或远离的驱动机构。
[0007]本方案的原理及优点是：本方案将钢板放入通过内，使得钢板位于两个夹紧块之间，通过驱动机构带动两个夹紧块夹紧钢板；再通过动力机构带动滑块沿凹槽的长度方向
往复运动，滑块通过调节机构带动活动块和钢板沿凹槽的长度方向往复运动；钢板往复运动期间，滑块通过调节机构能够带动活动块转动，使得第一喷漆机构喷出的油漆能够作用于钢板的任意位置，以此实现对钢板的喷漆；重复上述操作，能够对钢板的正面、背面和侧壁进行喷漆，即完成对钢板的完整上漆；相较于现有技术，本方案无需人工调整钢板的正面和背面位置就能完成钢板的完整上漆，有效减少了人工调整操作，使得操作更简便，还降低了工作人员的工作难度。
[0008]进一步，调节机构包括位于凹槽两侧的调节部，调节部包括与底座固接的齿条和与滑块转动连接的转轴，两个齿条的间距小于两个滑块的间距，转轴上固接有与齿条啮合的第一齿轮；还包括随第一齿轮转动而带动活动块单向转动的调节单元。
[0009]通过上述设置，滑块沿凹槽的长度方向正向运动期间，滑块带动钢板正向运动，同时滑块带动转轴和第一齿轮同步运动，第一齿轮与齿条啮合使得第一齿轮转动，在调节单元的作用下，活动块不转动；此时可通过第一喷漆机构对钢板的正面进行喷漆处理，使得钢板的正面能够被均匀、全面上漆。
[0010]滑块沿凹槽的长度方向反向运动期间，滑块带动钢板反向运动，同时滑块带动转轴和第一齿轮同步反向运动，第一齿轮与齿条啮合使得第一齿轮反向转动，在调节单元的作用下，活动块转动，进而带动钢板同步转动；由于钢板会持续转动，使得喷头喷出的油漆会作用于钢板的正面、背面和侧壁上，进而增大钢板的上漆面积和上漆范围；并且，由于钢板会持续转动，使得钢板上堆积的油漆会流动，进而覆盖未被上漆的位置，实现上漆处理。
[0011]滑块通过活动块带动钢板反向运动至初始位置时，钢板的背面朝上；滑块再带动钢板正向运动，第一喷漆机构能够对钢板的背面进行喷漆处理，使得钢板的正面能够被均匀、全面上漆。
[0012]进一步，调节单元包括圆轴、内圆环和外圆环，圆轴的一端与活动块的侧壁固接，圆轴的另一端与转轴转动连接，内圆环套接在圆轴的外部，内圆环的外壁上铰接有棘爪；外圆环与第一齿轮固接，外圆环的内壁上固接有棘轮，棘爪与棘轮啮合。
[0013]通过上述设置，滑块在滑槽内沿凹槽的长度方向正向滑动，滑块通过转轴、圆轴带动活动块同步正向移动，即活动块沿凹槽的长度方向正向运动。
[0014]活动块运动期间，活动块通过转轴带动第一齿轮同步运动，第一齿轮与齿条啮合带动第一齿轮转动，第一齿轮带动外圆环转动，使得棘爪在棘轮上滑动，即棘爪与棘轮的相对位置持续改变，进而让内圆环不会转动，使得活动块不会转动。
[0015]滑块在滑槽内沿凹槽的长度方向反向滑动，滑块通过转轴、圆轴带动活动块同步反向移动，即活动块沿凹槽的长度方向反向运动。
[0016]活动块反向运动期间，活动块通过转轴带动第一齿轮同步反向运动，第一齿轮与齿条啮合带动第一齿轮反向转动，第一齿轮带动外圆环反向转动，使得棘爪卡在棘轮上固定位置，即棘爪与棘轮的相对位置不会改变，进而让内圆环转动，内圆环通过圆轴带动活动块转动。
[0017]进一步，动力机构包括电机和位于凹槽两侧的动力部，电机的输出轴上固接有联动轴，联动轴上固接有第一传动轮；动力部包括螺杆、第二传动轮和皮带，螺杆与底座转动连接，滑块与螺杆螺纹连接；第二传动轮固接在螺杆上，皮带套接在第一传动轮与第二传动轮上。
[0018]通过上述设置，电机的输出轴带动联动轴转动，联动轴带动第一传动轮转动，第一传动轮通过皮带带动第二传动轮转动，第二传动轮带动螺杆转动，使得滑块在滑槽内沿凹槽的长度方向滑动。
[0019]进一步，第一喷漆机构包括第一油漆箱、泵、排料管和第一喷漆部，第一油漆箱和泵均固接在顶板上，泵分别与第一油漆箱、排料管连通；第一喷漆部包括若干第一喷漆单元，第一喷漆单元包括若干与顶板固接在的喷头，喷头朝向凹槽方向设置，排料管与喷头连通。
[0020]通过上述设置，活动块运动期间，泵将第一油漆箱内的油漆经排料管从喷头喷出，使得喷出的油漆作用于钢板的正面，以此实现对钢板的喷漆处理，使得钢板能够被均匀、全面上漆。
[0021]进一步，底座上位于凹槽的两侧均设有第二喷漆机构，第二喷漆机构包括第二喷漆部、第一锥齿轮和第二锥齿轮，第二喷漆部包括若干与本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种钢结构的喷漆装置，包括底座，其特征在于：底座上设有凹槽，底座上位于凹槽的两侧均滑动连接有滑块；凹槽内设有活动块，活动块上设有通孔，通孔的两侧内壁上均滑动连接有夹紧块；活动块与滑块之间连接有调节机构，滑块滑动期间，滑块通过调节机构能够带动活动块转动；底座上位于凹槽的两侧均设有支撑块，两个支撑块之间设有顶板，顶板上设有第一喷漆机构；还包括用于带动滑块沿凹槽的长度方向往复运动的动力机构和用于带动两个夹紧块靠近或远离的驱动机构。2.根据权利要求1所述的钢结构的喷漆装置，其特征在于：调节机构包括位于凹槽两侧的调节部，调节部包括与底座固接的齿条和与滑块转动连接的转轴，两个齿条的间距小于两个滑块的间距，转轴上固接有与齿条啮合的第一齿轮；还包括随第一齿轮转动而带动活动块单向转动的调节单元。3.根据权利要求2所述的钢结构的喷漆装置，其特征在于：调节单元包括圆轴、内圆环和外圆环，圆轴的一端与活动块的侧壁固接，圆轴的另一端与转轴转动连接，内圆环套接在圆轴的外部，内圆环的外壁上铰接有棘爪；外圆环与第一齿轮固接，外圆环的内壁上固接有棘轮，棘爪与棘轮啮合。4.根据权利要求3所述的钢结构的喷漆装置，其特征在于：动力机构包括电机和位于凹槽两侧的动力部，电机的输出轴上固接有联动轴，联动轴上固接有两个第一传动轮；动力部包括螺杆、第二传动轮和皮带，螺杆与底座转动连接，滑块与螺杆螺纹连接；第二传动轮固接在螺杆上，皮带套接在第一传动轮与第二...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘春波，
申请(专利权)人：上海建工江苏钢结构有限公司，
类型：发明
国别省市：
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