一种磨机钢球筛分装卸设备制造技术

本申请公开了一种磨机钢球筛分装卸设备，包括机架，机架倾斜设置，机架内固定有多个连接板，连接板将机架内分隔为多个筛分格，筛分格内固定有多个分筛杆，筛分格内的分筛杆的间隙由上至下依次增加，筛分格的底部均固定有出料斗，出料斗的底部连接有出料管，出料管下端连接有限位管，且出料管上安装有插板阀，机架内固定有承载机构，机架的最高侧设有豁口，且机架的最高侧设有出料箱，出料箱位于机架的一侧设有出料口，出料口和豁口相对应，出料口处设有调节机构。本实用新型专利技术利用不同宽度的间隙实现钢球的筛分，筛分过程中能够控制筛分效率，且包装方便，减少了钢球筛分的劳动强度和人工量，提高了筛分效率。提高了筛分效率。提高了筛分效率。

【技术实现步骤摘要】
一种磨机钢球筛分装卸设备


[0001]本技术涉及磨机钢球筛分
，尤其涉及一种磨机钢球筛分装卸设备。

技术介绍

[0002]球磨机钢球一般采用低铬合金制作，广泛应用于水泥建材、煤浆火电、化学工程等行业的粉体制备与超细深加工，球磨机钢球产品硬度高，磨耗低，韧性好，破碎少，球磨机钢球在使用过程中球体表面硬度将进一步提高，球磨机钢球耐磨性增强，同时可以提高磨机生产能力，提高水泥比表面积和精矿回收率。
[0003]磨机钢球的筛分和回填一直以来是一件繁琐而繁重的工作，通过人工筛分后，再进行收集装袋，整个过程不仅劳动强度大，工作效率也很低，且浪费大量的人工劳力，为此，我们提出了一种磨机钢球筛分装卸设备来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]本申请提供了一种磨机钢球筛分装卸设备，解决了人工筛分钢球，不仅劳动强度大，工作效率也很低，且浪费大量的人工劳力的问题。
[0005]本申请提供了一种磨机钢球筛分装卸设备，包括机架，所述机架倾斜设置，所述机架内固定有多个连接板，所述连接板将所述机架内分隔为多个筛分格，所述筛分格内固定有多个分筛杆，所述筛分格内的所述分筛杆的间隙由上至下依次增加，所述筛分格的底部均固定有出料斗，所述出料斗的底部连接有出料管，所述出料管下端连接有限位管，且所述出料管上安装有插板阀，所述机架内固定有承载机构，所述机架的最高侧设有豁口，且所述机架的最高侧设有出料箱，所述出料箱位于所述机架的一侧设有出料口，所述出料口和所述豁口相对应，所述出料口处设有调节机构。
[0006]优选地，所述承载机构包括固定在所述机架内的承载板，所述承载板位于所述出料斗的下端，所述承载板呈倾斜设置，所述承载板上设有多个放置台，所述放置台水平设置。
[0007]优选地，所述调节机构包括设置在出料口两侧的滑槽，两个所述滑槽内共同安装有挡板，所述挡板的上端贯穿所述出料口的顶部并延伸至所述出料箱的上端，所述出料箱的两侧均设有梅花调节螺栓，所述梅花调节螺栓延伸至所述出料口内，所述梅花调节螺栓的一端抵触在所述挡板的一侧。
[0008]优选地，所述放置台的一侧铰接有滑板。
[0009]优选地，所述挡板的上端设有把手。
[0010]优选地，所述机架和所述出料箱的下端均安装有万向轮。
[0011]优选地，所述分筛杆为角钢。
[0012]优选地，所述限位管呈上小下大的圆台状设置。
[0013]由以上技术方案可知，本申请提供了一种磨机钢球筛分装卸设备，使用时，将钢球放置到出料箱内，调节挡板的高度，控制钢球的出料量，钢球在不同的筛分格内在不同间距
的分筛杆处完成筛分，钢球在不同间隙的格挡下漏到不同的出料斗内，将袋子口套在限位管处，用绳子绑紧，打开插板阀，完成卸料，卸料的过程中袋子抵触在承载机构上，装载完毕后，将袋子系口后，取下，从承载机构一侧将装满钢球的袋子推出，进行下一袋的盛装，通过调节出料口的大小控制筛分钢球的效率，能够将设备移动到不同的地方进行筛分。
[0014]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0015]1、通过分筛杆的设置，对不同直径的钢球进行筛分，节约了人力物力，提高了钢球的筛分效率；
[0016]2、通过调节机构的设置，调节钢球的出料速度，能够控制钢球的筛分效率，控制筛分质量；
[0017]3、通过出料斗、插板阀和限位管的配合，暂存筛分好的钢球，能够控制钢球的出料，便于包装，装袋过程中不需要人手扶袋，减少用工量。
[0018]综上所述，本技术利用不同宽度的间隙实现钢球的筛分，筛分过程中能够控制筛分效率，且包装方便，减少了钢球筛分的劳动强度和人工量，提高了筛分效率。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本申请的技术方案，下面将对实施案例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0020]图1为本技术提出的一种磨机钢球筛分装卸设备的结构示意图；
[0021]图2为本技术提出的一种磨机钢球筛分装卸设备的侧视图；
[0022]图3为本技术提出的一种磨机钢球筛分装卸设备的A结构放大图；
[0023]图中：1机架、2连接板、3分筛杆、4出料箱、5挡板、6把手、7梅花调节螺栓、8滑板、9放置台、10承载板、11出料斗、12插板阀、13出料管、14限位管、15万向轮。
具体实施方式
[0024]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0025]参见图1
‑
3，一种磨机钢球筛分装卸设备，包括机架1，机架1由支撑架和固定在支撑架上端的筛分框组成，筛分过程在筛分框内进行，钢球在筛分框侧壁的格挡下只能向下方漏下，机架1倾斜设置，在筛分过程中利用重力进行筛分，机架1内固定有多个连接板2，连接板2将机架1内分隔为多个筛分格，用于筛分不同直径的钢球，筛分格内固定有多个分筛杆3，分筛杆3为角钢，不易变形，便于钢球移动，筛分质量好，分筛杆3的方向和钢球运动的方向一致，较大的钢球顺着两个分筛杆3向下一筛分格移动，筛分格内的分筛杆3的间隙由上至下依次增加，在筛分过程中，先筛分直径较小的钢球，再对直径较大的钢球进行筛分，按照直径的大小依次完成筛分，筛分格的底部均固定有出料斗11，用于收集筛分好的钢球，出料斗11的底部连接有出料管13，出料管13下端连接有限位管14，用于固定盛放袋，限位管14呈上小下大的圆台状设置，盛放袋套在限位管14上通过绳子系好后盛放袋不易脱落，因此在盛放时不需要专门布置人手去扶盛放带，节省人力，且出料管13上安装有插板阀12，控制筛分好钢球的出料，便于更换盛放袋，机架1内固定有承载机构，用于放置盛放袋，机架1
的最高侧设有豁口，便于钢球流到机架1内，且机架1的最高侧设有出料箱4，用于存放待筛分的钢球，出料箱4位于机架1的一侧设有出料口，出料口和豁口相对应，钢球从出料口滚动到豁口处，从豁口处滚到机架1内进行筛分，出料口处设有调节机构，控制出料口的大小，从而控制钢球的筛分量，机架1和出料箱4的下端均安装有万向轮15便于将设备移动到不同的地方进行作业。
[0026]本技术中，承载机构包括固定在机架1内的承载板10，承载钢球重量，承载板10位于出料斗11的下端，承载板10呈倾斜设置，和机架1的筛分框平行，由于筛分过程中，设备倾斜，所以要设置等高度的承载板10承载装袋的钢球，代替人工，承载板10上设有多个放置台9，放置台9水平设置，避免装袋时发生滑落，放置台9的一侧铰接有滑板8，当装袋完毕后，将盛放袋袋口扎好，推动盛放袋，通过滑板8滑落到地上。
[0027]本技术中，调节机构包括设置在出料口两侧的滑槽，两个滑槽内共同安装有挡板5，挡板5的上端贯穿出料口的顶部并延伸至出料箱4的上端，便于从挡板5的上端对挡板5进行调节，挡板5的上端设有把手本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磨机钢球筛分装卸设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)倾斜设置，所述机架(1)内固定有多个连接板(2)，所述连接板(2)将所述机架(1)内分隔为多个筛分格，所述筛分格内固定有多个分筛杆(3)，所述筛分格内的所述分筛杆(3)的间隙由上至下依次增加，所述筛分格的底部均固定有出料斗(11)，所述出料斗(11)的底部连接有出料管(13)，所述出料管(13)下端连接有限位管(14)，且所述出料管(13)上安装有插板阀(12)，所述机架(1)内固定有承载机构，所述机架(1)的最高侧设有豁口，且所述机架(1)的最高侧设有出料箱(4)，所述出料箱(4)位于所述机架(1)的一侧设有出料口，所述出料口和所述豁口相对应，所述出料口处设有调节机构。2.根据权利要求1所述的一种磨机钢球筛分装卸设备，其特征在于，所述承载机构包括固定在所述机架(1)内的承载板(10)，所述承载板(10)位于所述出料斗(11)的下端，所述承载板(10)呈倾斜设置，所述承载板(10)上设有多个放置台(9)，所述放置台...

【专利技术属性】
技术研发人员：王喜成，于瑞丰，李建忠，
申请(专利权)人：宁夏赛马水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：