电子玻璃纤维纱原料检验装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种电子玻璃纤维纱原料检验装置，涉及电子玻璃纤维纱原料检验技术领域。一种电子玻璃纤维纱原料检验装置，包括支架体系、灯系、挡板；所述支架体系包括布置于地面基础的废品框、良品框，废品框、良品框之间设置连接支撑板；包括连接于所述支撑板上的平行条主板，平行条主板呈倾斜状态；包括玻璃球存放框，位于倾斜的平行条主板顶部；所述挡板设置于支撑板与平行条主板底部的交界处，且一端为铰接，另一端为自由端；所述灯系分散设置于平行条主板的外围，提供作业无影照明效果。提供作业无影照明效果。提供作业无影照明效果。

【技术实现步骤摘要】
电子玻璃纤维纱原料检验装置


[0001]本技术涉及电子级玻璃纤维纱原料玻璃球检验领域，尤其涉及一种球法坩埚拉丝生产电子级玻璃纤维纱的原材料检验。

技术介绍

[0002]我国玻璃纤维自进入工业化生产以来，所采用的成型工艺方式总的可分为球法坩埚拉丝和池窑法直接拉丝两大类；球法的实质是制成玻璃球，在坩埚内再溶后进行拉丝。因此按不同的坩埚形式有陶土坩埚拉丝/全铂坩埚拉丝/代铂坩埚拉丝和组合炉拉丝等。
[0003]代铂坩埚拉丝工艺是在20世纪60年代后期，面临铂铑合金供应紧张的情况下，我国自行研究开发的一种新的工艺。它的主要特征是以相对价廉的耐火砖材取代全铂坩埚的大部分埚身，仅在底部仍用一块铂铑合金制成的漏板。它是以玻璃球为原料，通过与液面的控制仪串接的加球机把玻璃球自动加入坩埚内。代铂埚身内设有电极。坩埚内经预热的熔融玻璃成为导电体，在电极通入电流后转换成为热能，使坩埚内的玻璃熔体进一步提高温度，维持熔融状态，并不断地加热/熔化新加入的冷玻璃球，漏板底部密布100
‑
800只漏嘴，再溶的玻璃液由各个漏嘴流出，丝根经冷却器强制冷却和拉丝机高速牵伸，并在浸润轮处涂覆浸润剂后集束卷绕于拉丝机头上，称为玻璃纤维原丝筒或丝饼。玻璃纤维成型过程中，要以很高的拉伸速度将直径为毫米级的玻璃流股牵伸，并冷却固化成为微米级的玻璃纤维。显然，玻璃质量是纤维成形过程中能否连续稳定的重要先决条件。而玻璃球是球法坩埚拉丝的原料。玻璃球的质量稳定性决定玻璃纤维成型的稳定。玻璃球瑕疵主要分为三大类，一类是气泡，另一类是结石，再一类是条纹和节瘤。球法坩埚拉丝法对玻璃球原料的质量要求是：原料品位高，化学成分稳定，颗粒均匀，水分少而稳定，要得到稳定的玻璃液，首先要求对原料进行预处理和筛选。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于：提供一种简单、快速、有效地检验玻璃球质量的装置。对代铂金球法坩埚拉丝工艺的原材料玻璃球进行检验，得到是外形/品质均一的玻璃球原料，保证投料的有序进行，维持玻璃液品质的稳定。
[0005]本技术提供了如下技术方案:
[0006]一种电子玻璃纤维纱原料检验装置，特征是，包括支架体系、灯系、挡板2；
[0007]所述支架体系包括布置于地面基础的废品框3、良品框4，废品框3、良品框4之间设置连接支撑板；包括连接于所述支撑板上的平行条主板6，平行条主板6呈倾斜状态；包括玻璃球存放框7，位于倾斜的平行条主板6顶部；
[0008]所述挡板2设置于支撑板与平行条主板6底部的交界处，且一端为铰接，另一端为自由端；
[0009]所述灯系分散设置于平行条主板6的外围，提供作业无影照明效果。
[0010]调整所述平行条主板6设置的平行条间隙，使其筛选剔除小于玻璃球原料1球体质
量标准直径最小值的原料，以及小的碎片原料，掉落废品框3内。
[0011]所述玻璃球存放框7存储玻璃球原料1，一侧铰接于平行条主板6顶部边侧，翻转玻璃球存放框7即可倾卸出玻璃球原料，滚落停止在平行条主板6底部的颗粒大小能达到标准要求，等工人在无影照明下手工剔除带有气泡、结石、条纹和节瘤瑕疵的原料，扔入废品框3内；拉起挡板2自由端，放下优质原料滑入良品框4内。
[0012]作为举例而非限定，本技术提供的方案，其有益效果在于：本技术提供的技术方案可以对球法坩埚拉丝法玻璃球原料进行入厂检验，批量检验清洗过的玻璃球，剔除异形/碎片，含有杂质等的玻璃球原料，保证玻璃球原料的品质的均一稳定性，优良性，确保后续生产电子级玻璃纤维纱投料工序的稳定及玻璃液的品质稳定。
[0013]本技术采用的以上技术方案，与现有技术相比，作为举例而非限定，具有以下有益效果：本技术提供的技术方案可以快速简单有限地对玻璃球原料进行检验筛选，保证玻璃球原料有序地投料，玻璃液质量的稳定性。
附图说明
[0014]图1为本技术实施例提供的玻璃球原料的检验装置的示意图；
[0015]标记说明
[0016]2‑
挡板，6
‑
平行条主板；
[0017]3‑
废品框，4
‑
良品框；7
‑
玻璃球存放框；1
‑
玻璃球原料；
[0018]5‑
无影灯；
具体实施方式
[0019]下面将结合具体实施例及其附图对本技术提供的球法坩埚拉丝玻璃球原料检验的技术方案作进一步说明。结合下面说明，本技术的特征将更加清楚。
[0020]一种电子玻璃纤维纱原料检验装置，特征是，包括支架体系、灯系、挡板2；
[0021]所述支架体系包括布置于地面基础的废品框3、良品框4，废品框3、良品框4之间设置连接支撑板；包括连接于所述支撑板上的平行条主板6，平行条主板6呈倾斜状态；包括玻璃球存放框7，位于倾斜的平行条主板6顶部；
[0022]所述挡板2设置于支撑板与平行条主板6底部的交界处，且一端为铰接，另一端为自由端；
[0023]所述灯系分散设置于平行条主板6的外围，提供作业无影照明效果。
[0024]调整所述平行条主板6设置的平行条间隙，使其筛选剔除小于玻璃球原料1球体质量标准直径最小值的原料，以及小的碎片原料，掉落废品框3内。
[0025]所述玻璃球存放框7存储玻璃球原料1，一侧铰接于平行条主板6顶部边侧，翻转玻璃球存放框7即可倾卸出玻璃球原料，滚落停止在平行条主板6底部的颗粒大小能达到标准要求，等工人在无影照明下手工剔除带有气泡、结石、条纹和节瘤瑕疵的原料，扔入废品框3内；拉起挡板2自由端，放下优质原料滑入良品框4内。
[0026]平行条主板6，为斜坡式，本实施例设置为30度，如图所示。
[0027]灯系，采用无影LED灯。
[0028]将浸泡清洗过的玻璃球原料，转入玻璃球存放框7，翻转倒入斜坡式平行条上，尺
寸小的异形或者碎片将通过行轨之间的缝隙漏流出去，滚动性不佳，玻璃球内部有条纹缺陷将被剔除，从而得到外形/品质优良的玻璃球原料。
[0029]本技术的技术方案，作为举例而非限定，具有如下有益效果：在玻璃球原料入厂后，先浸泡处理后烘干，然后将一定数量的玻璃球原料倒到斜坡式平行条主板上，玻璃球会沿着平行条(作为导轨)滚动至底端，底端有一个开合式的挡板，再把底部的无影LED灯打开,玻璃碎片及球径小的玻璃球会直接从平行条的间隙中间漏到废品框内，当平行条上停留铺列好玻璃球后，用手拨动玻璃球，并目视法挑出滚动性不佳、富条纹的、玻璃球内有杂质的，挑出后，开启挡板，被挑选选后的玻璃球自动流到良品槽，得到品质优良还有外形尺寸均一稳定的玻璃球原料。
[0030]上述描述仅是对本技术较佳实施例的描述，并非是对本技术范围的任何限定。任何熟悉该领域的普通技术人员根据上述揭示的
技术实现思路
做出的任何变更或修饰均应当视为等同的有效实施例，均属于本技术技术方案保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电子玻璃纤维纱原料检验装置，其特征在于：包括支架体系、灯系、挡板(2)；所述支架体系包括布置于地面基础的废品框(3)、良品框(4)，废品框(3)、良品框(4)之间设置连接支撑板；包括连接于所述支撑板上的平行条主板(6)，平行条主板(6)呈倾斜状态；包括玻璃球存放框(7)，位于倾斜的平行条主板(6)顶部；...

【专利技术属性】
技术研发人员：白坤，吴慧强，黄清兰，
申请(专利权)人：宏和电子材料科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：