本申请公开了一种应用于皮带输送机的大物去除装置，使用时，当通过转动各倾斜挡料杆对挡料角度调节到合适的位置后，启动驱动电机带动主动轴转动，使皮带运行以对其上的水泥原料进行输送中，在皮带运行的过程中，从动轴和各转辊也是转动的，在对水泥原料进行输送的过程中，可通过各倾斜挡料杆将原料中的较大杂物和大块物料阻挡到各倾斜挡料杆远离安装杆的一侧后，通过支撑架两侧的下料板落入到集料槽中，进而可实现将物料中的较大杂物和大块物料清出皮带的目的，避免对辊压机下料溜堵塞，确保设备正常运行；同时，在物料输送过程中，可通过各竖直划料杆对皮带上的物料进行均匀化处理，节约后期搅拌混均匀的时间，进而可提高水泥生产加工效率。泥生产加工效率。泥生产加工效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于皮带输送机的大物去除装置
[0001]本申请涉及水泥生产加工领域，尤其涉及一种应用于皮带输送机的大物去除装置。
技术介绍
[0002]在水泥生产加工过程中，通常需要利用皮带输送机对水泥加工用原料进行输送，但是，现有的皮带输送机无法将输送原料中的较大杂物和大块物料进行清除，使用一段时间之后，原料中的较大杂物和大块物料会导致辊压机振动、辊压机下料溜堵塞，需要停机通过人工手动对辊压机下料溜中的大杂物和大块物料进行清除，不仅影响设备正常运行，而且会影响水泥生产加工效率。并且，现有的皮带输送机在对物料进行输送的过程中，无法对物料进行拌均处理。
技术实现思路
[0003]本申请提供了一种应用于皮带输送机的大物去除装置，解决了现有技术中传统的皮带输送机无法将输送原料中的较大杂物和大块物料进行清除，以及无法对物料进行拌均，导致的水泥生产加工效率低的问题。
[0004]为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于皮带输送机的大物去除装置，包括：
[0005]支撑架和位于所述支撑架两侧的集料槽，所述支撑架的两侧设置有多组支撑杆，两个所述支撑杆为一组，一组所述支撑杆之间固定有连接轴，所述连接轴上转动设置有转辊，所述支撑架的一端转动设置有主动轴，所述支撑架的另一端转动设置有从动轴，所述主动轴通过固定于所述支撑架一侧的驱动电机进行带动，所述主动轴和所述从动轴之间设置有皮带，所述转辊位于所述皮带之间且与上方的所述皮带背面相抵触，所述支撑架的一侧通过连接板转动设置有横跨所述皮带的安装杆，所述安装杆的一侧转动设置有多个倾斜挡料杆，所述安装杆与所述倾斜挡料杆相对的一侧设置有多个竖直划料杆，各所述竖直划料杆的下端均与所述皮带相抵触，所述支撑架靠近所述安装杆的两侧均倾斜设置有与所述集料槽对应的下料板。
[0006]作为优选地实施方式，所述安装杆与所述倾斜挡料杆相对的一侧还固定有连接杆，所述连接杆沿所述皮带的宽度方向设置，各所述竖直划料杆均固定于所述连接杆的一侧。
[0007]作为优选地实施方式，所述连接杆为L型连接杆，所述L型连接杆的两端均与所述安装杆固定连接。
[0008]作为优选地实施方式，所述连接杆的一侧固定有多个安装管，所述安装管上设置有第一安装孔；
[0009]对应地，所述竖直划料杆上设置有多个第二安装孔，所述竖直划料杆贯穿所述安装管并延伸至所述安装管的两侧，所述安装管和所述竖直划料杆之间通过依次插设于所述
第一安装孔和所述第二安装孔内的插销进行固定。
[0010]作为优选地实施方式，所述安装杆的一侧固定有多个前端呈螺纹设置的螺杆，各所述倾斜挡料杆套设于所述螺杆上，所述螺杆上旋拧有限位螺母。
[0011]作为优选地实施方式，所述连接板的上端固定有安装轴，所述安装杆的一端套设于所述安装轴上；
[0012]对应地，所述安装杆远离所述安装轴的一端贯通设置有滑槽，所述支撑架的一侧通过竖杆固定有滑杆，所述滑杆沿所述皮带的长度方向设置且其上设置有多个第一限位孔，所述安装杆通过所述滑槽滑动设置于所述滑杆上，所述滑杆上套设有滑板，所述滑板上设置有第二限位孔，所述滑板和所述滑杆通过依次贯穿所述第一限位孔和所述第二限位孔的限位杆进行固定。
[0013]作为优选地实施方式，所述安装杆斜设置于所述皮带的上方。
[0014]作为优选地实施方式，所述下料板的两侧还设置有挡板。
[0015]相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于皮带输送机的大物去除装置，包括支撑架和位于支撑架两侧的集料槽，支撑架的两侧设置有多组支撑杆，两个支撑杆为一组，一组支撑杆之间固定有连接轴，连接轴上转动设置有转辊，支撑架的一端转动设置有主动轴，支撑架的另一端转动设置有从动轴，主动轴通过固定于支撑架一侧的驱动电机进行带动，主动轴和从动轴之间设置有皮带，转辊位于皮带之间且与上方的皮带背面相抵触，支撑架的一侧通过连接板转动设置有横跨皮带的安装杆，安装杆的一侧转动设置有多个倾斜挡料杆，安装杆与倾斜挡料杆相对的一侧设置有多个竖直划料杆，竖直划料杆的下端与皮带相抵触，支撑架靠近安装杆的两侧均倾斜设置有与集料槽对应的下料板。
[0016]由此可见，应用本装置，在实际使用时，当通过转动各倾斜挡料杆对挡料角度调节到合适的位置后，启动驱动电机带动主动轴转动，使皮带运行以对其上的水泥原料进行输送中，在皮带运行的过程中，从动轴和各转辊也是转动的，在对水泥原料进行输送的过程中，可以通过各倾斜挡料杆将原料中的较大杂物和大块物料阻挡到各倾斜挡料杆远离安装杆的一侧后，通过支撑架两侧的下料板落入到集料槽中，进而可实现将物料中的较大杂物和大块物料清出皮带的目的，避免对辊压机下料溜堵塞，确保设备正常运行；同时，在通过皮带对物料进行输送的过程中，可以通过各竖直划料杆对皮带上的物料进行均匀化处理，节约后期搅拌混均匀的时间，进而可提高水泥生产加工效率。
附图说明
[0017]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0018]图1为本技术实施例所提供的一种应用于皮带输送机的大物去除装置结构示意图；
[0019]图2为本技术实施例所提供的一种支撑架结构示意图；
[0020]图3为本技术实施例所提供的一种L型连接杆与竖直划料杆的连接示意图；
[0021]图中，1支撑架，2集料槽，3支撑杆，4连接轴，5转辊，6主动轴，7从动轴，8皮带，9连接板，90固定板，10安装杆，11倾斜挡料杆，12竖直划料杆，13下料板，14连接杆，15安装管，
16第二安装孔，17插销，18螺杆，19限位螺母，20安装轴，21滑槽，22竖杆，23滑杆，24第一限位孔，25滑板，26限位杆。
具体实施方式
[0022]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0023]本申请的核心是提供一种应用于皮带输送机的大物去除装置，可以解决现有技术中传统的皮带输送机无法将输送原料中的较大杂物和大块物料进行清除，以及无法对物料进行拌均，导致的水泥生产加工效率低的问题。
[0024]图1为本技术实施例所提供的一种应用于皮带输送机的大物去除装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种支撑架结构示意图，图3为本技术实施例所提供的一种L型连接杆与竖直划料杆的连接示意图，如图1至图3所示，该装置包括：
[0025]支撑架1和位于支撑架1两侧的集料槽2，支撑架1的两侧设置有多组支撑杆3，两个支撑杆3为一组，一组支撑杆3之间固定有连接轴4，连接轴4上转动设置有转辊5，支撑架1的一端转动设置有主动轴6，支撑架1的另一端转动设置有从动轴7，主动轴6通过固定于支撑架1一侧的驱动电机进行带动，主动轴6和从动轴7之间设置有皮带8，转辊5位于皮带8之间且与上方的皮带8背面相本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于皮带输送机的大物去除装置，其特征在于，包括：支撑架和位于所述支撑架两侧的集料槽，所述支撑架的两侧设置有多组支撑杆，两个所述支撑杆为一组，一组所述支撑杆之间固定有连接轴，所述连接轴上转动设置有转辊，所述支撑架的一端转动设置有主动轴，所述支撑架的另一端转动设置有从动轴，所述主动轴通过固定于所述支撑架一侧的驱动电机进行带动，所述主动轴和所述从动轴之间设置有皮带，所述转辊位于所述皮带之间且与上方的所述皮带背面相抵触，所述支撑架的一侧通过连接板转动设置有横跨所述皮带的安装杆，所述安装杆的一侧转动设置有多个倾斜挡料杆，所述安装杆与所述倾斜挡料杆相对的一侧设置有多个竖直划料杆，各所述竖直划料杆的下端均与所述皮带相抵触，所述支撑架靠近所述安装杆的两侧均倾斜设置有与所述集料槽对应的下料板。2.根据权利要求1所述的应用于皮带输送机的大物去除装置，其特征在于，所述安装杆与所述倾斜挡料杆相对的一侧还固定有连接杆，所述连接杆沿所述皮带的宽度方向设置，各所述竖直划料杆均固定于所述连接杆的一侧。3.根据权利要求2所述的应用于皮带输送机的大物去除装置，其特征在于，所述连接杆为L型连接杆，所述L型连接杆的两端均与所述安装杆固定连接。4.根据权利要求3所述的应用于皮带输送机的大物去除装置，其特征在于，所述连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：潘靖，保红军，王佩祖，张雪琴，柳斌，
申请(专利权)人：宁夏赛马水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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