本申请公开了一种应用于水泥熟料的输送装置，在实际使用时，装有集装箱的板车需移动到传送带所在的位置，并且时使传送带的大部分位于集装箱内，经熟料库生产的熟料可以通过输料管下落到传送带上，下料过程中产生的灰尘可以通过密封除尘罩进行遮挡，然后经连接管后经除尘器进行收集，避免下料时产生的灰尘污染环境，下落到传送带上的熟料可以在驱动电机带动传送带运行的过程中输送到集装箱内，在熟料通过传送带出料端下落到集装箱的过程中产生的灰尘，可以经灰尘收集管和密封除尘罩后通过除尘器进行收集去除，避免输料时产生的灰尘污染环境。同时，通过可调节支撑架可实现对传送带的高度调节，以便适用于不同高度的集装箱装运，确保装运效率。确保装运效率。确保装运效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于水泥熟料的输送装置
[0001]本申请涉及水泥生产加工领域，尤其涉及一种应用于水泥熟料的输送装置。
技术介绍
[0002]按照国家节能降耗相关规定，为降低企业环保指标和生产经营成本，需积极配合水泥熟料的运输销售。
[0003]目前，在熟料加工之后，大多需要将其装入到集装箱中进行运输，现有的集装箱装运主要是在熟料下料口处设置传送带，通过传送带将熟料装入到相应地集装箱中，但是，现有装运方式粉尘污染较严重，并且，传送带的高度固定不变，只能适用于同一高度车辆的装运，进而影响装运效率。
技术实现思路
[0004]本申请提供了一种应用于水泥熟料的输送装置，解决了现有技术中传统的装运方式粉尘污染严重，影响运行环境和操作者的身体健康，以及传送带高度无法调节，影响装运效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本申请提供了一种应用于水泥熟料的输送装置，包括：
[0006]可调节支撑架，所述可调节支撑架上设置有安装架，所述安装架的两端均设置有连接板，一端的所述连接板上转动设置有主动轴，另一端的所述连接板上转动设置有从动轴，所述从动轴和所述主动轴之间设置有传送带，所述主动轴的一端与固定于所述安装架一侧的驱动电机输出轴固定连接，所述安装架的一侧通过固定杆设置有灰尘收集管，所述安装架上靠近熟料库输料管的位置处设置有密封除尘罩，所述处密封除尘罩位于所述传送带的上方，所述灰尘收集管与所述密封除尘罩连通设置，所述密封除尘罩通过连接管连通有除尘器，所述可调节支撑架远离所述传送带下料端的位置处设置有配重箱。
[0007]优选地，所述可调节支撑架包括底部框架和固定于所述底部框架上的竖直支撑杆，所述底部框架靠近所述传送带下料端的底侧设置有可调节支撑杆，所述底部框架远离所述可调节支撑杆的底侧通过安装轴转动设置有轮子，所述可调节支撑杆的下端转动设置有底座。
[0008]优选地，所述可调节支撑杆包括螺纹杆和调节杆，所述底部框架与所述调节杆的一侧固定连接，所述调节杆内设置有涡轮，所述涡轮上设置有螺纹孔，所述螺纹杆旋拧于所述螺纹孔内且其下端延伸至所述调节杆的外侧与所述底座转动连接，所述调节杆上转动设置有与所述涡轮啮合的蜗杆。
[0009]优选地，所述蜗杆延伸至所述调节杆外侧的一端上还设置有旋拧把手。
[0010]优选地，所述底部框架与所述安装架之间还倾斜设置有辅助支撑架。
[0011]优选地，所述辅助支撑架包括固定于所述底部框架上的横杆和固定于所述横杆上的倾斜支撑杆；
[0012]对应地，所述安装架的两侧均设置有安装槽，所述安装槽内固定有安装板，所述倾
斜支撑杆的前端与所述安装板固定连接。
[0013]优选地，所述灰尘收集管的进灰口靠近所述传送带的下料端。
[0014]优选地，所述灰尘收集管的个数为两个，且两个所述灰尘收集管通过固定杆分别设置于所述安装架的两侧。
[0015]优选地，所述安装架的底侧还通过连杆转动设置有与所述传送带底侧相抵触的支撑辊。
[0016]优选地，所述安装架倾斜设置于所述可调节支撑架上。
[0017]相比于现有技术，本申请所提供的一种应用于水泥熟料的输送装置，在实际使用时，装有集装箱的板车需移动到传送带所在的位置，并且时使传送带的大部分位于集装箱内，经熟料库生产的熟料可以通过输料管下落到传送带上，下料过程中产生的灰尘可以通过密封除尘罩进行遮挡，然后经连接管后经除尘器进行收集，避免下料时产生的灰尘污染环境，下落到传送带上的熟料可以在驱动电机带动传送带运行的过程中输送到集装箱内，在熟料通过传送带出料端下落到集装箱的过程中产生的灰尘，可以经灰尘收集管和密封除尘罩后通过除尘器进行收集去除，避免输料时产生的灰尘污染环境。同时，通过可调节支撑架可实现对传送带的高度调节，以便适用于不同高度的集装箱装运，确保装运效率。
[0018]本申请的有益效果如下：
[0019]1、通过密封除尘罩、连接管以及除尘器之间的配合，可以实现在熟料下料过程中灰尘的遮挡收集，避免下料时产生的灰尘污染环境，确保操作人员的身体健康。
[0020]2、通过密封除尘罩、连接管、除尘器以及灰尘收集管之间的配合，可以实现在通过传送带进行熟料输送装箱的过程中灰尘的收集，避免在将熟料从传送带的出料端下落到集装箱时，产生的灰尘外溢，影响环境和操作人员的身体。
[0021]3、通过可调节支撑架可实现对传送带高度的调节，进而实现对不同高度板车集装箱的熟料装运，确保装运效率。通过配重箱可确保传送带的运行稳定性。
附图说明
[0022]为了更清楚的说明本申请的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0023]图1为本技术实施例所提供的一种应用于水泥熟料的输送装置结构示意图；
[0024]图2为本技术实施例所提供的一种涡轮蜗杆安装示意图；
[0025]图中：1安装架、2连接板、3主动轴、4从动轴、5传送带、6驱动电机、7灰尘收集管、8密封除尘罩、80连接管、9除尘器、10配重箱、11底部框架、12竖直支撑杆、13可调节支撑杆、14安装轴、15轮子、150限位块、16底座、130螺纹杆、131调节杆、132涡轮、133螺纹孔、134蜗杆、17旋拧把手、18横杆、19倾斜支撑杆、20安装槽、21安装板、22连杆、23托杆、24托辊。
具体实施方式
[0026]为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。
[0027]本申请的核心是提供一种应用于水泥熟料的输送装置，可以解决现有技术中传统
的装运方式粉尘污染严重，影响运行环境和操作者的身体健康，以及传送带高度无法调节，影响装运效率的问题。
[0028]图1为本技术实施例所提供的一种应用于水泥熟料的输送装置结构示意图，图2为本技术实施例所提供的一种涡轮蜗杆安装示意图，如图1至图2所示。
[0029]实施例1
[0030]一种应用于水泥熟料的输送装置，包括可调节支撑架，通过可调节支撑架可以实现对传送带5的高度调节，进而实现对熟料输送高度的调节，以便适用于不同高度板车集装箱的装运操作。安装架1固定设置在可调节支撑架上，通过可调节支撑架实现对安装架1的固定支撑安装，连接板2分别固定设置在安装架1的两端位置处，并且，连接板2是成对设置的，在一对连接板2之间转动设置有主动轴3，在另一对连接板2之间转动设置有从动轴4，通过从动轴4和主动轴3实现传送带5的安装，传送带5设置在从动轴4和主动轴3之间。驱动电机6固定设置在安装架1的一侧位置处，驱动电机6的输出轴与主动轴3的一端固定连接，使用时，可以通过启动驱动电机6带动主动轴3转动的方式带动传送带5运行，以对其上的熟料进行输送装箱。
[0031]固定杆的一端固定安装在安装架1的一侧本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种应用于水泥熟料的输送装置，其特征在于，包括：可调节支撑架，所述可调节支撑架上设置有安装架(1)，所述安装架(1)的两端均设置有连接板(2)，一端的所述连接板(2)上转动设置有主动轴(3)，另一端的所述连接板(2)上转动设置有从动轴(4)，所述从动轴(4)和所述主动轴(3)之间设置有传送带(5)，所述主动轴(3)的一端与固定于所述安装架(1)一侧的驱动电机(6)输出轴固定连接，所述安装架(1)的一侧通过固定杆设置有灰尘收集管(7)，所述安装架(1)上靠近熟料库输料管的位置处设置有密封除尘罩(8)，所述密封除尘罩(8)位于所述传送带(5)的上方，所述灰尘收集管(7)与所述密封除尘罩(8)连通设置，所述密封除尘罩(8)通过连接管(80)连通有除尘器(9)，所述可调节支撑架远离所述传送带(5)下料端的位置处设置有配重箱(10)。2.根据权利要求1所述的应用于水泥熟料的输送装置，其特征在于，所述可调节支撑架包括底部框架(11)和固定于所述底部框架(11)上的竖直支撑杆(12)，所述底部框架(11)靠近所述传送带(5)下料端的底侧设置有可调节支撑杆(13)，所述底部框架(11)远离所述可调节支撑杆(13)的底侧通过安装轴(14)转动设置有轮子(15)，所述可调节支撑杆(13)的下端转动设置有底座(16)。3.根据权利要求2所述的应用于水泥熟料的输送装置，其特征在于，所述可调节支撑杆(13)包括螺纹杆(130)和调节杆(131)，所述底部框架(11)与所述调节杆(131)的一侧固定连接，所述调节杆(131)内设置有涡轮(132)，所述涡轮(132)上设置有螺...
【专利技术属性】
技术研发人员：姜生辉，尹自彪，王光伏，韩彦龙，张忠成，师征州，
申请(专利权)人：宁夏赛马水泥有限公司，
类型：新型
国别省市：
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