汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机制造技术

本实用新型专利技术涉及集流管冲孔技术领域，具体的说是汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机，包括工作台，所述工作台上表面前后端靠近台缘横向开设有两个滑槽，两个所述滑槽之间横向等距开设有限位槽，所述工作台上表面一端靠近支撑柱纵向滑动安装有固定压板，所述工作台上表面远离固定压板一端纵向滑动连接有机构架，所述机构架顶端固定安装有机构腔。本实用新型专利技术通过工作台上的限位槽对集流管进行限位，再通过固定压板进行固定，可以实现对集流管整体进行固定，保证冲孔位置的精确，限位槽和固定压板下表面弧形槽的弧形设计与集流管贴合，可以保证在打孔过程中集流管不会出现变形。在打孔过程中集流管不会出现变形。在打孔过程中集流管不会出现变形。

【技术实现步骤摘要】
汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机


[0001]本技术涉及流管冲孔
，具体而言，涉及汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机。

技术介绍

[0002]汽车水箱又称散热器，散热器和水箱共同作为汽车的散热装置，是汽车冷却系统中主要机件，发动机水冷系统中的散热器由进水室、出水室、主片及散热器芯等三部分构成，目的是保护发动机避免因过热造成的破坏，利用水作为载热体传导热，再通过大面积的散热片以对流的方式散热，以维持发动机的合适工作温度。集流管是一种将支流流体汇集到主干管的管路，主要用于空调、消防等装置中，在对集流管进行加工过程中，需要对长集流管进行冲孔操作。
[0003]一般集流管在进行冲孔操作时，需要冲几个规格不同的孔，且几个孔位于集流管的不同面上，很难做到在集流管的不同特定位置进行冲孔操作，而目前的冲孔机一次只能冲一种规格的孔，使得冲孔效率十分低下，而且现有技术对集流管的冲孔过程中，普遍存在冲孔完成后集流管管体变形的问题。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的在于提供汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机，包括工作台，所述工作台下表面四个角纵向固定安装有共四个支撑柱，每个所述支撑柱底端均转动安装有滑动轮，所述工作台上表面前后两端靠近台缘横向开设有两个滑槽，所述工作台上表面中间位于两个滑槽之间横向等距开设有限位槽，所述工作台上表面一端靠近支撑柱纵向滑动安装有固定压板，所述工作台上表面远离固定压板一端纵向滑动连接有机构架，所述机构架顶端固定安装有机构腔。
[0007]作为优选，所述固定压板纵向覆盖工作台的上表面前后侧边和下表面前后端边缘，所述固定压板上表面前端转动安装有固定旋钮，所述固定压板下表面中间位置横向设有弧形槽。
[0008]作为优选，所述固定压板下表面前后端位于滑槽正上方设有压板槽，每个所述压板槽和滑槽之间滑动安装有压板滑块。
[0009]作为优选，所述机构架内部中空，所述机构架覆盖工作台上下表面前后边缘和前后侧边，所述机构架前后端正下表面的滑槽内滑动安装有机构滑块。
[0010]作为优选，所述机构腔前端中部贯穿腔壁设有轴承，所述机构腔前端贯穿轴承安装有压杆，所述压杆位于机构腔内部末端固定安装有矩形压块。
[0011]作为优选，所述机构腔内部中间纵向安装有固定圆轴，所述固定圆轴顶端固定安
装有圆形压板，所述固定圆轴轴体套装有弹簧，所述机构腔底端中间贯穿内壁和机构架上表面设有圆轴孔，所述固定圆轴下端延伸贯穿圆轴孔到达机构架内部上端固定安装有冲孔机，所述冲孔机下部输出端安装有冲孔针。
[0012]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0013](1)本技术的集流管冲孔机可对集流管进行多孔径的打孔处理，方便快捷，当需要进行其他孔径的打孔操作时，只需要更换不同的冲孔针即可，从而使得本技术可以适合集流管冲孔各种不同规格孔径的的操作；
[0014](2)本技术通过工作台上的限位槽对集流管进行限位，再通过固定压板进行固定，可以实现对集流管整体进行位置固定，防止滑动，从而保证多面多孔径时的冲孔位置的精确性，同时限位槽和固定压板下表面弧形槽的弧形设计与集流管贴合，可以有效保证在打孔过程中集流管不会出现变形的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机的立体图；
[0016]图2为本技术汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机的俯视图；
[0017]图3为本技术汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机的左视图；
[0018]图4为本技术汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机的右视剖面图。
[0019]图中：1、滑槽；2、限位槽；3、工作台；4、支撑柱；5、滑动轮；6、固定压板；7、压板槽；8、机构腔；9、轴承；10、压杆；11、机构架；12、机构滑块；13、固定旋钮；14、冲孔机；15、压板滑块；16、冲孔针；17、矩形压块；18、圆形压板；19、弹簧；20、圆轴孔；21、固定圆轴；22、弧形槽。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例
[0022]如图1
‑
4所示，汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机，包括工作台3，工作台3下表面四个角纵向固定安装有共四个支撑柱4，每个支撑柱4底端均转动安装有滑动轮5，工作台3上表面前后两端靠近台缘横向开设有两个滑槽1，工作台3上表面中间位于两个滑槽1之间横向等距开设有限位槽2，工作台3上表面一端靠近支撑柱4纵向滑动安装有固定压板6，工作台3上表面远离固定压板6一端纵向滑动连接有机构架11，机构架11顶端固定安装有机构腔8。
[0023]通过上述技术方案，本技术的集流管冲孔机14可对集流管进行多孔径的打孔处理，当需要进行其他孔径的打孔操作时，只需要更换不同的冲孔针即可，通过工作台3上的限位槽2对集流管进行限位，再通过固定压板6进行固定，可以实现对集流管整体进行位置固定，防止滑动，从而保证多面多孔径时的冲孔位置的精确性，同时限位槽2的弧形设计与集流管贴合，可以有效保证在打孔过程中集流管不会出现变形的问题。
[0024]在本实施例中，固定压板6纵向覆盖工作台3的上表面前后侧边和下表面前后端边
缘，固定压板6上表面前端转动安装有固定旋钮13。通过固定压板6的纵向半包工作台滑动配合固定旋钮13，可以实现对集流管前后滑动的固定。
[0025]可以理解，在本申请中，固定压板6下表面前后端位于滑槽1正上方设有压板槽7，每个压板槽7和滑槽1之间滑动安装有压板滑块15，固定压板6下表面中间位置横向设有弧形槽22。通过压板槽7和滑槽1之间安装压板滑块15，可以实现固定压板在工作台3两端内的滑动，可以固定集流管的不同位置，从而更好的进行冲孔工作。
[0026]在具体设置时，机构架11内部中空，机构架11覆盖工作台上下表面前后边缘和前后侧边，机构架11前后端正下表面的滑槽1内滑动安装有机构滑块12。通过机构架11下表面和滑槽1内安装机构滑块12可以实现机构架11在工作台3上两端移动带动冲孔机14，可以调节到集流管管体的不同位置，从而更精准的进行冲孔工作。
[0027]需要说明的是，机构腔8前端中部贯穿腔壁设有轴承9，机构腔8前端贯穿轴承9安装有压杆10，压杆10位于机构腔8内部末端固定安装有矩形压块17。通过压杆10和矩形压块17配合轴承9可以实现上下压动压杆10，使矩形压块17作用圆形压板18，实现对冲孔机14上下位置的控制。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机，包括工作台(3)，其特征在于：所述工作台(3)下表面四个角纵向固定安装有共四个支撑柱(4)，每个所述支撑柱(4)底端均转动安装有滑动轮(5)，所述工作台(3)上表面前后两端靠近台缘横向开设有两个滑槽(1)，所述工作台(3)上表面中间位于两个滑槽(1)之间横向等距开设有限位槽(2)，所述工作台(3)上表面一端靠近支撑柱(4)纵向滑动安装有固定压板(6)，所述工作台(3)上表面远离固定压板(6)一端纵向滑动连接有机构架(11)，所述机构架(11)顶端固定安装有机构腔(8)。2.根据权利要求1所述的汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机，其特征在于：所述固定压板(6)纵向覆盖工作台(3)的上表面前后侧边和下表面前后端边缘，所述固定压板(6)上表面前端转动安装有固定旋钮(13)，所述固定压板(6)下表面中间位置横向设有弧形槽(22)。3.根据权利要求1所述的汽车水箱散热器生产用集流管冲孔机，其特征在于：所述固定压板(6)下表面前后端位于滑槽(1)正上方设有压板槽(7)，每个所述压板槽(7)和滑槽(1)之间滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘超，冯得荣，李玉燕，张军，
申请(专利权)人：山东冠翔汽车零部件有限公司，
类型：新型
国别省市：