一种用于PCB板生产的收料装置制造方法及图纸

本发明专利技术的目的是为了解决PCB生产时的收料问题，公开了一种用于PCB板生产的收料装置，包括安装板，所述安装板上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有连接杆，所述连接杆左右两端分别连接有第二连接环和第一连接环，所述第一连接环内部固定套装有第一电机，所述第一电机后面装有第一转筒，所述第二连接环内部固定套装有第三电机，所述第三电机后面装有第三转筒，所述第一转筒与第三转筒之间连接有第一传送带，所述连接杆上表面左侧安装有连接板，所述连接板上侧固定安装有顶杆，所述顶杆顶端固定安装有液压缸，所述液压缸左侧装有伸缩杆。本发明专利技术通过将PCB板推动到存放层上，利用存放层对PCB板进行整理和堆放，使得收料更加方便。使得收料更加方便。使得收料更加方便。

【技术实现步骤摘要】
一种用于PCB板生产的收料装置


[0001]本专利技术涉及PCB板生产领域，特别涉及一种用于PCB板生产的收料装置。

技术介绍

[0002]PCB，中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气连接的载体。由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为“印刷”电路板。
[0003]而PCB板在进行生产加工的时候，会经过较多的工序，在磨板工序中，经过磨板机之后，PCB板会掉落到收集箱内进行收集存放，还需要对这些PCB板进行排序，而且同时还需要进行翻面，并且需要集中收集，而在PCB板磨板之后，掉落在收集箱内也容易将PCB板损坏，造成PCB板的浪费，在加工之后进行收料的时候不便操作，因此，急需设计一种用于PCB板生产的收料装置来解决PCB板的收料问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是为了解决现有技术的不足，提供了一种用于PCB板生产的收料装置。
[0005]本专利技术是通过以下技术方案实现：一种用于PCB板生产的收料装置，包括安装板，所述安装板上表面焊接有支撑杆，所述支撑杆顶端焊接有连接杆，所述连接杆左右两端分别连接有第二连接环和第一连接环，所述第一连接环内部固定套装有第一电机，所述第一电机后面装有第一转筒，所述第二连接环内部固定套装有第三电机，所述第三电机后面装有第三转筒，所述第一转筒与第三转筒之间连接有第一传送带，所述连接杆上表面左侧安装有连接板，所述连接板上侧固定安装有顶杆，所述顶杆顶端固定安装有液压缸，所述液压缸左侧装有伸缩杆，所述伸缩杆左端固定安装有推板，所述连接杆背面左右两侧分别固定安装有第二连接架和第一连接架，所述第一连接架与第二连接架之间上下分别套有第二转筒和第四转筒，所述第二转筒内部套有第一转轴，所述第一转轴右端安装有第二电机，所述第四转筒内部套有第二转轴，所述第二转筒与第四转筒之间连接有第二传送带，所述第二传送带表面套装有存放层，所述第一连接架右侧面下侧固定安装有连接杆，所述连接杆右端固定连接有滑环，所述滑环内部套有导向架，所述滑环与导向架顶端之间固定连接有螺旋弹簧，所述导向架左侧面下端安装有第三转轴，所述第三转轴表面固定套装有碾压筒。
[0006]作为优选，所述液压缸处在第一传送带上方，推板的下端面与第一传送带接触，液压缸为电动往复液压缸。
[0007]作为优选，所述存放层为橡胶薄膜制成且内部填充有橡皮泥。
[0008]作为优选，所述第三转轴与导向架之间装有轴承。
[0009]作为优选，所述滑环与导向架滑动配合。
[0010]作为优选，所述第一转轴分别与第一连接架和第二连接架之间装有轴承，第二转
轴分别与第一连接架和第二连接架之间装有轴承。
[0011]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术通过第一传送带的传输，再结合推板的反复推动，可以对加工后的PCB板进行水平传输，避免PCB板之间碰撞而造成损坏，通过设置存放层，利用存放层内的橡皮泥，实现对插入存放层内的PCB的定位，实现对PCB板收料中的整理，这样就可以均匀堆放在存放层上，提高对PCB板的收料效率，降低了人工的劳动力，就不需要人工长时间盯着出料的位置进行接料，更加省力，通过碾压筒的设置，进而可以使用碾压筒对存放层上的凹陷进行修复，以便使用存放层对PCB板进行重复多次存放，实现对PCB板存放时的整理。
附图说明
[0012]图1为本专利技术的结构示意图。
[0013]图2为本专利技术第二转筒和第四转筒与第二传送带连接的侧视图。
[0014]图3为本专利技术液压缸旋转后的示意图。
[0015]图4为本专利技术存放层上插入PCB板后的示意图。
[0016]标号说明：1、安装板，2、支撑杆，3、第一电机，4、第一连接环，5、第一转筒，6、连接杆，7、第一传送带，8、连接板，9、顶杆，10、液压缸，11、第一连接架，12、第二电机，13、第一转轴，14、第二转筒，15、存放层，16、第二连接架，17、伸缩杆，18、推板，19、第三转筒，20、第二连接环，21、第三电机，22、第二转轴，23、第四转筒，24、碾压筒，25、第三转轴，26、连接杆，27、滑环，28、螺旋弹簧，29、导向架，30、第二传送带。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，本专利技术提供一种技术方案：一种用于PCB板生产的收料装置，包括安装板1，所述安装板1上表面焊接有支撑杆2，所述支撑杆2顶端焊接有连接杆6，所述连接杆6左右两端分别连接有第二连接环20和第一连接环4，所述第一连接环4内部固定套装有第一电机3，所述第一电机3后面装有第一转筒5，所述第二连接环20内部固定套装有第三电机21，所述第三电机21后面装有第三转筒19，所述第一转筒5与第三转筒19之间连接有第一传送带7，所述连接杆26上表面左侧安装有连接板8，所述连接板8上侧固定安装有顶杆9，所述顶杆9顶端固定安装有液压缸10，所述液压缸10左侧装有伸缩杆17，所述伸缩杆17左端固定安装有推板18，所述连接杆26背面左右两侧分别固定安装有第二连接架16和第一连接架11，所述第一连接架11与第二连接架16之间上下分别套有第二转筒14和第四转筒23，所述第二转筒14内部套有第一转轴13，所述第一转轴13右端安装有第二电机12，所述第四转筒23内部套有第二转轴22，所述第二转筒14与第四转筒23之间连接有第二传送带30，所述第二传送带30表面套装有存放层15，所述第一连接架11右侧面下侧固定安装有连接杆26，所述连接杆26右端固定连接有滑环27，所述滑环27内部套有导向架29，所述滑环27与导向架29顶端之间固定连接有螺旋弹簧28，所
述导向架29左侧面下端安装有第三转轴25，所述第三转轴25表面固定套装有碾压筒24。
[0019]所述液压缸10处在第一传送带7上方，推板18的下端面与第一传送带7接触，液压缸10为电动往复液压缸。
[0020]所述存放层15为橡胶薄膜制成且内部填充有橡皮泥。
[0021]所述第三转轴25与导向架29之间装有轴承。
[0022]所述滑环27与导向架29滑动配合。
[0023]所述第一转轴13分别与第一连接架11和第二连接架16之间装有轴承，第二转轴22分别与第一连接架11和第二连接架16之间装有轴承。
[0024]操作步骤：首先将该装置固定在PCB磨板后的出料的位置，并且对连接板8的方向进行调整，调整为图3所示的方向，使得推板18可以朝向存放层15方向推动，准备工作完成，将第一电机3、第二电机12和液压缸10的开关打开，第一电机3和第三电机21的设置就是，当其中一个电机损坏的时候可以快速使用另外一个电机，进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于PCB板生产的收料装置，包括安装板（1），其特征在于：所述安装板（1）上表面焊接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）顶端焊接有连接杆（6），所述连接杆（6）左右两端分别连接有第二连接环（20）和第一连接环（4），所述第一连接环（4）内部固定套装有第一电机（3），所述第一电机（3）后面装有第一转筒（5），所述第二连接环（20）内部固定套装有第三电机（21），所述第三电机（21）后面装有第三转筒（19），所述第一转筒（5）与第三转筒（19）之间连接有第一传送带（7），所述连接杆（26）上表面左侧安装有连接板（8），所述连接板（8）上侧固定安装有顶杆（9），所述顶杆（9）顶端固定安装有液压缸（10），所述液压缸（10）左侧装有伸缩杆（17），所述伸缩杆（17）左端固定安装有推板（18），所述连接杆（26）背面左右两侧分别固定安装有第二连接架（16）和第一连接架（11），所述第一连接架（11）与第二连接架（16）之间上下分别套有第二转筒（14）和第四转筒（23），所述第二转筒（14）内部套有第一转轴（13），所述第一转轴（13）右端安装有第二电机（12），所述第四转筒（23）内部套有第二转轴（22），所述第二转筒（14）与第四转筒（23）之间连接有第二传送带（30），所述第二传送带（30）表...

【专利技术属性】
技术研发人员：何玉霞，李强，刘克红，刘克敢，鲁科，钟兰，王培培，
申请(专利权)人：深圳市鼎盛电路技术有限公司，
类型：发明
国别省市：