一种LCD玻璃自动上料设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种LCD玻璃自动上料设备，包括上料机架，设置在上料机架左端的步进电机，通过联轴器和步进电机机轴相连的丝杆，丝杠上设置有可延其左右运动的推料气缸；上料机架的右端设置有用于放置LCD玻璃的料槽；推料气缸的活塞部和料槽内的LCD玻璃相接；上料机架的右端设置有升降气缸，升降气缸的活塞部设置有可随其升降的翻转气缸，翻转气缸上设置有可翻转的翻转平台；翻转平台竖直时和料槽的出料口适配；翻转平台设置有一组真空气孔。本实用新型专利技术能够有效解决现有的LCD上料设备都比较大且复杂，设备成本较高，不利于降低生产成本的问题。本的问题。本的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种LCD玻璃自动上料设备


[0001]本技术涉及一种LCD玻璃自动上料设备。

技术介绍

[0002]目前LCD上料设备都比较大且复杂，设备成本较高，不利于降低生产成本，无法提高产品的价格竞争力。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是提供是一种LCD玻璃自动上料设备，解决现有的LCD 上料设备都比较大且复杂，设备成本较高，不利于降低生产成本的问题。
[0004]本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种LCD玻璃自动上料设备，包括上料机架，设置在上料机架左端的步进电机，通过联轴器和步进电机机轴相连的丝杆，丝杠上设置有可延其左右运动的推料气缸；上料机架的右端设置有用于放置LCD玻璃的料槽；推料气缸的活塞部和料槽内的LCD 玻璃相接；上料机架的右端设置有升降气缸，升降气缸的活塞部设置有可随其升降的翻转气缸，翻转气缸上设置有可翻转的翻转平台；翻转平台竖直时和料槽的出料口适配；翻转平台设置有一组真空气孔。
[0005]进一步的，上料机架上设置有推料导轨，推料气缸可移动设置在推料导轨上。
[0006]进一步的，料槽的右端端部设置有用于感应LCD玻璃的感应装置。
[0007]进一步的，上料机架位于料槽上方设置有和LCD玻璃上端面适配的定位气缸，定位气缸的活塞部设置有可随其上下移动的定位块，定位块和料槽内的LCD玻璃上端面适配。
[0008]进一步的，定位块的右侧端面和料槽的右侧出料口之间间隔设置，间隔的宽度大于一片LCD玻璃的厚度，小于两片LCD玻璃的厚度。
[0009]本技术的有益效果：通过步进电机、丝杆、推料气缸、料槽、升降气缸、翻转气缸、翻转平台的配合，实现LCD玻璃的自动上料，整个结构简单易于实现，设备成本低，同时操作简便。
附图说明
[0010]图1为本技术的结构示意图。
[0011]图中：1、步进电机，2、联轴器，3、丝杆，4、推料气缸，5、上料机架， 6、LCD玻璃，7、升降气缸，8、翻转气缸，9、翻转平台，10、定位气缸，11、定位块。
具体实施方式
[0012]实施例,如图1所示的一种LCD玻璃自动上料设备，包括上料机架5，设置在上料机架5左端的步进电机1，通过联轴器2和步进电机1机轴相连的丝杆3，丝杠上设置有可延其左右运动的推料气缸4；上料机架5的右端设置有用于放置LCD玻璃6的料槽；推料气缸4的活塞部和料槽内的LCD玻璃6相接；上料机架5的右端设置有升降气缸7，升降气缸7的活塞部设置
有可随其升降的翻转气缸8，翻转气缸8上设置有可翻转的翻转平台9；翻转平台9竖直时和料槽的出料口适配；翻转平台9设置有一组真空气孔。
[0013]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。
[0014]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0015]这里所使用的术语仅仅是为了描述具体实施例而不意图限制示例性实施例。除非上下文明确地另有所指，否则这里所使用的单数形式“一个”、“一项”还意图包括复数。还应当理解的是，这里所使用的术语“包括”和/或“包含”规定所陈述的特征、整数、步骤、操作、单元和/或组件的存在，而不排除存在或添加一个或更多其他特征、整数、步骤、操作、单元、组件和/或其组合。
[0016]以下结合图1进一步阐述本技术的构思。
[0017]一种LCD玻璃自动上料设备，包括上料机架5，设置在上料机架5左端的步进电机1，通过联轴器2和步进电机1机轴相连的丝杆3，丝杠上设置有可延其左右运动的推料气缸4；上料机架5的右端设置有用于放置LCD玻璃6的料槽；推料气缸4的活塞部和料槽内的LCD玻璃6相接；上料机架5的右端设置有升降气缸7，升降气缸7的活塞部设置有可随其升降的翻转气缸8，翻转气缸8上设置有可翻转的翻转平台9；翻转平台9竖直时和料槽的出料口适配；翻转平台9设置有一组真空气孔。LCD玻璃6立着放置在料槽内，推料气缸4的活塞部和LCD玻璃6的左侧侧壁相接。真空气缸连接气管，气管和真空发生器相连，通过真空气孔来实现吸取料槽内的LCD玻璃6。
[0018]上料机架5上设置有推料导轨，推料气缸4可移动设置在推料导轨上。上料机架5位于料槽上方设置有和LCD玻璃6上端面适配的定位气缸10，定位气缸10的活塞部设置有可随其上下移动的定位块11，定位块11和料槽内的LCD玻璃6上端面适配定位块11的右侧端面和料槽的右侧出料口之间间隔设置，间隔的宽度大于一片LCD玻璃6的厚度，小于两片LCD玻璃6的厚度。
[0019]料槽的右端端部设置有用于感应LCD玻璃6的感应装置。感应装置用于感应料槽的右端部是否有LCD玻璃6，当确定有玻璃的时候，定位气缸10、升降气缸7、翻转气缸8才工作。同时定位气缸10推动定位块11压在第二片 LCD玻璃6上，保证第一片玻璃被取走的时候，第二片LCD玻璃6不会翻到。
[0020]以上实施例并不是从限定的观点，而是从说明性的观点考虑。本技术的范围
是依据权利要求范围而定，而不是所述说明而定，而且应解释为与其等同范围内的所有差异点皆包含在本技术。只要是采用了本技术的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进；或未经改进，将本技术的上述构思和技术方案直接应用于其它场合的，均在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LCD玻璃自动上料设备，其特征在于：包括上料机架，设置在上料机架左端的步进电机，通过联轴器和步进电机机轴相连的丝杆，丝杠上设置有可延其左右运动的推料气缸；上料机架的右端设置有用于放置LCD玻璃的料槽；推料气缸的活塞部和料槽内的LCD玻璃相接；上料机架的右端设置有升降气缸，升降气缸的活塞部设置有可随其升降的翻转气缸，翻转气缸上设置有可翻转的翻转平台；翻转平台竖直时和料槽的出料口适配；翻转平台设置有一组真空气孔。2.根据权利要求1所述的LCD玻璃自动上料设备，其特征在于：上料机架上设置有推料导轨，推料气缸可移动...

【专利技术属性】
技术研发人员：王友灼，
申请(专利权)人：安徽金视界光电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：