本实用新型专利技术公开了一种玻璃加工用快速装车装置，包括底盘、吸盘、竖臂和中心轴，底盘安装在竖臂的底端，底盘的底面安装有对称分布的吸盘和挤压释放组件，挤压释放组件与吸盘的边缘接触，挤压释放组件包括导向滑块、基础圆饼、螺纹环、顶块、挤压块和螺纹柱；其中挤压释放组件工作时挤压吸盘，这样吸盘就不再吸住玻璃，挤压释放组件与吸盘的边缘接触，其中整个装置使用时，可先用吸盘吸住玻璃，然后通过外力将玻璃和装置移动到装车位置，然后伺服电机带动中心轴转动，此时顶块不仅转动还会向下移动，这样顶块迫使挤压块向两侧移动，向两侧移动的挤压块就会挤压吸盘，这样吸盘就不再吸住玻璃，这样便于装车，便利性和实用性好。便利性和实用性好。便利性和实用性好。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃加工用快速装车装置
[0001]本技术涉及玻璃生产辅助设备
，具体为一种玻璃加工用快速装车装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。[1]普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O
·
CaO
·
6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料(如聚甲基丙烯酸甲酯)也称作有机玻璃。玻璃在转运装车的过程中一般使用吸盘转运，但是吸盘吸住剥离后难以脱开影响整体的转运装车效果，影响整体的实用性。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于提供一种玻璃加工用快速装车装置，具备可轻松脱开玻璃，便利性和实用性好的优点，可以解决现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0005]一种玻璃加工用快速装车装置，包括底盘、吸盘、竖臂和中心轴，所述底盘安装在竖臂的底端，底盘的底面处安装有对称分布的吸盘，底盘的内侧中心处安装有挤压释放组件，所述挤压释放组件与吸盘的边缘接触，挤压释放组件包括导向滑块、基础圆饼、螺纹环、顶块、挤压块和螺纹柱，挤压块的内边缘与顶块接触，挤压块的外边缘与吸盘接触，挤压块的顶面与导向滑块固定连接，导向滑块与基础圆饼活动连接，基础圆饼与底盘的底面固定连接，底盘与螺纹环的顶边缘固定，螺纹环的侧壁与基础圆饼固定连接，螺纹环通过螺纹配合的方式与螺纹柱活动连接，螺纹柱的底端与顶块固定，螺纹柱的顶端与中心轴活动连接，中心轴位于竖臂的内侧，所述竖臂的底端与底盘固定连接，竖臂的顶端安装有伺服电机，伺服电机的输出端连接中心轴。
[0006]优选的，所述基础圆饼的底面开设有对称分布的导向槽，基础圆饼通过导向槽与导向滑块活动连接。
[0007]优选的，所述挤压块斜面倾角与顶块的斜面倾角相同，两者的倾斜角度均为45度。
[0008]优选的，所述挤压块的数量与吸盘的数量相同。
[0009]优选的，所述螺纹环、顶块和螺纹柱三者的中心轴线相重合，螺纹柱与中心轴的连接处安装有过渡方块。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本玻璃加工用快速装车装置，其中吸盘可吸住玻璃，这样便于玻璃的搬运和装车，挤压释放组件工作时挤压吸盘，这样吸盘就不再吸住玻璃，挤压释放组件与吸盘的边缘接
触，其中整个装置使用时，可先用吸盘吸住玻璃，然后通过外力将玻璃和装置移动到装车位置，然后伺服电机带动中心轴转动，中心轴通过过渡方块带动转动螺纹柱和顶块转动，此时顶块不仅转动还会向下移动，这样顶块迫使挤压块向两侧移动，向两侧移动的挤压块就会挤压吸盘，这样吸盘就不再吸住玻璃，这样便于装车，便利性和实用性好。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图；
[0013]图2为本技术的吸盘受挤压状态示意图；
[0014]图3为本技术的整体结构仰视示意图；
[0015]图4为本技术的基础圆饼结构示意图。
[0016]图中：1、底盘；2、吸盘；3、竖臂；4、挤压释放组件；41、导向滑块；42、基础圆饼；421、导向槽；43、螺纹环；44、顶块；45、挤压块；46、螺纹柱；47、过渡方块；5、中心轴；6、伺服电机。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种玻璃加工用快速装车装置，包括底盘1、吸盘2、竖臂3和中心轴5，底盘1安装在竖臂3的底端，底盘1的底面处安装有对称分布的吸盘2，吸盘2可吸住玻璃，底盘1的内侧中心处安装有挤压释放组件4，挤压释放组件4工作时挤压吸盘2，这样吸盘2就不再吸住玻璃，挤压释放组件4与吸盘2的边缘接触，挤压释放组件4包括导向滑块41、基础圆饼42、螺纹环43、顶块44、挤压块45和螺纹柱46，螺纹环43、顶块44和螺纹柱46三者的中心轴线相重合，这样运行更加稳定，挤压块45的内边缘与顶块44接触，挤压块45斜面倾角与顶块44的斜面倾角相同，两者的倾斜角度均为45度，挤压块45的外边缘与吸盘2接触，这样在挤压块45向下移动的过程中，挤压块45会挤压吸盘2，这样吸盘2就不再吸住玻璃，挤压块45的数量与吸盘2的数量相同，这样设计更加合理，挤压块45的顶面与导向滑块41固定连接，导向滑块41与基础圆饼42活动连接，基础圆饼42的底面开设有对称分布的导向槽421，基础圆饼42通过导向槽421与导向滑块41活动连接，导向滑块41可以沿着基础圆饼42的底面滑动，导向滑块41用于导向和限位，基础圆饼42与底盘1的底面固定连接，底盘1与螺纹环43的顶边缘固定，螺纹环43的侧壁与基础圆饼42固定连接，螺纹环43通过螺纹配合的方式与螺纹柱46活动连接，螺纹柱46的底端与顶块44固定，螺纹柱46的顶端与中心轴5活动连接，螺纹柱46与中心轴5的连接处安装有过渡方块47，中心轴5位于竖臂3的内侧，竖臂3的底端与底盘1固定连接，竖臂3的顶端安装有伺服电机6，伺服电机6的输出端连接中心轴5。
[0019]本玻璃加工用快速装车装置，其中吸盘2可吸住玻璃，这样便于玻璃的搬运和装车，底盘1的内侧中心处安装有挤压释放组件4，挤压释放组件4工作时挤压吸盘2，这样吸盘2就不再吸住玻璃，这样便于装车，挤压释放组件4与吸盘2的边缘接触，挤压释放组件4包括导向滑块41、基础圆饼42、螺纹环43、顶块44、挤压块45和螺纹柱46，挤压块45的外边缘与吸盘2接触，这样在挤压块45向下移动的过程中，挤压块45会挤压吸盘2，这样吸盘2就不再吸
住玻璃，基础圆饼42通过导向槽421与导向滑块41活动连接，导向滑块41可以沿着基础圆饼42的底面滑动，导向滑块41用于导向和限位，基础圆饼42和螺纹环43均为固定件，螺纹环43通过螺纹配合的方式与螺纹柱46活动连接，螺纹柱46的顶端与中心轴5连接；其中整个装置使用时，可先用吸盘2吸住玻璃，然后通过外力将玻璃和装置移动到装车位置，然后伺服电机6带动中心轴5转动，中心轴5通过过渡方块47带动转动螺纹柱46和顶块44转动，此时顶块44不仅转动还会向下移动，这样顶块44迫使挤压块45向两侧移动，向两侧移动的挤压块45就会挤压吸盘2，这样吸盘2就不再吸住玻璃，这样便于装车。
[0020]综上所述：本玻璃加工用本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃加工用快速装车装置，包括底盘(1)、吸盘(2)、竖臂(3)和中心轴(5)，其特征在于：所述底盘(1)安装在竖臂(3)的底端，底盘(1)的底面处安装有对称分布的吸盘(2)，底盘(1)的内侧中心处安装有挤压释放组件(4)，所述挤压释放组件(4)与吸盘(2)的边缘接触，挤压释放组件(4)包括导向滑块(41)、基础圆饼(42)、螺纹环(43)、顶块(44)、挤压块(45)和螺纹柱(46)，挤压块(45)的内边缘与顶块(44)接触，挤压块(45)的外边缘与吸盘(2)接触，挤压块(45)的顶面与导向滑块(41)固定连接，导向滑块(41)与基础圆饼(42)活动连接，基础圆饼(42)与底盘(1)的底面固定连接，底盘(1)与螺纹环(43)的顶边缘固定，螺纹环(43)的侧壁与基础圆饼(42)固定连接，螺纹环(43)通过螺纹配合的方式与螺纹柱(46)活动连接，螺纹柱(46)的底端与顶块(44)固定，螺纹柱(46)的顶端与中心...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪明发，圣绍杰，倪菊花，粱永旗，万银兵，
申请(专利权)人：安徽晶晶玻璃制品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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