本实用新型专利技术公开了一种玻璃运输装置，涉及玻璃运输设备技术领域，包括运输架，运输架上设置有若干承载板，承载板均呈L型结构，承载板远离运输架一侧均铰接有固定板，固定板一侧均固定设置有两固定块，固定块与固定板呈直角结构，且固定块一侧均滑移设置有连接板，固定块贯穿开设有连接凹槽，连接板与对应的连接凹槽滑移配合，运输架一侧固定有立杆，立杆一侧设置有辅助杆，辅助杆一侧开设有若干辅助口。本实用新型专利技术公开了一种保证了玻璃稳定运行，增加了设备的适用范围，降低生产成本的玻璃运输装置。置。置。
【技术实现步骤摘要】
一种玻璃运输装置
[0001]本技术涉及玻璃运输设备
，尤其涉及一种玻璃运输装置。
技术介绍
[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。
[0003]现有申请公布号为CN109132550A专利技术专利，公布了一种玻璃运输线上料机构，包括玻璃运输线、底座、转轴、锥齿轮一、减速电机、传动盘一、固定块、横轴、传动盘二、锥齿轮二、横板、气缸、安装板、电动吸盘，所述转轴下端通过轴承与底座转动连接，所述锥齿轮一套装在转轴下部，所述减速电机输出轴末端固接一个传动盘一，两个固定块之间通过轴承转动安装一根横轴，所述横轴的左端向左伸出左侧固定块且末端固接一个锥齿轮二，所述锥齿轮一与锥齿轮二相啮合，横轴相对于传动盘一的位置装配一个传动盘二，且传动盘一与传动盘二之间通过皮带连接，气缸活塞杆向下穿过横板后末端固接一个安装板，安装板下端面四个顶角处分别安装一个电动吸盘。
[0004]采用上述技术方案，通过设置电动吸盘降低了运输玻璃所需要的人力，但是在实际的生产当中，玻璃在运输的过程中容易因为碰撞而造成损坏，造成原料的浪费，增加了生产成本，玻璃运输过程中存在一定的安全隐患。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是提供一种玻璃运输装置，通过设置承载板和固定板实现对于玻璃的固定操作，增加了玻璃在运输过程中的稳定性，降低了玻璃发生损坏的可能性，防止原料被浪费，降低生产成本，降低了玻璃在运输过程中的安全隐患。
[0006]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0007]一种玻璃运输装置，包括运输架，所述运输架上设置有若干承载板，所述承载板均呈L型结构，所述承载板远离运输架一侧均铰接有固定板，所述固定板一侧均固定设置有两固定块，所述固定块与固定板呈直角结构，且所述固定块一侧均滑移设置有连接板，所述固定块贯穿开设有连接凹槽，所述连接板与对应的连接凹槽滑移配合，所述运输架一侧固定有立杆，所述立杆一侧设置有辅助杆，所述辅助杆一侧开设有若干辅助口。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置承载板保证了能够在玻璃的两侧提供稳定的夹持作用力，让玻璃能够稳定的被固定在中间位置，增加了玻璃在运输过程中稳定性，防止玻璃在运输的过程中发生碰撞，造成玻璃的损坏，降低生产成本，通过设置固定块和连接板进一步的增加了对于玻璃的固定操作，增加了设备运行的稳定性，降低了玻璃在运输过程中破损的可能性，保证了设备的稳定运行，通过设置立杆和辅助杆，进一步增加了对于玻璃的固定操作，保证了辅助杆能够从上方对玻璃提供稳定的作用力。
[0009]本技术进一步设置为：所述运输架上表面滑移设置有若干运输块，所述运输架上表面开设有若干运输凹槽，且所述运输凹槽对称分布于运输架上表面的两侧，所述运输块分别与对应的运输凹槽滑移配合，所述运输凹槽内均转动设置有运输丝杆，所述运输丝杆贯穿对应的运输块且与之螺纹配合，所述承载板分别铰接于对应的运输块上。
[0010]通过采用上述技术方案，通过设置通过设置运输块和运输凹槽，保证了设备能够实现对于各种尺寸玻璃的运输操作，保证了设备的正常运行，降低了设备的操作难度，让设备的运行更加稳定，增加了设备的适用范围，增加了设备的自动化程度。
[0011]本技术进一步设置为：所述运输块上表面均开设有承载凹槽，所述运输块上表面均设置有运输弹簧，所述运输弹簧一端与对应的承载板固接，所述运输弹簧的另一端与运输块固接。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置承载凹槽保证了对于承载板的稳定支撑，降低了设备发生错误的可能性，通过设置运输弹簧，防止玻璃在运输的过程中往两侧发生倾斜，保证了设备的正常运行，降低了设备的安全隐患。
[0013]本技术进一步设置为：所述立杆一侧滑移设置有辅助块，所述立杆一侧均开设有辅助凹槽，所述辅助块与辅助凹槽滑移配合，且辅助凹槽内转动设置有辅助丝杆，所述辅助丝杆贯穿对应的辅助块且与之螺纹配合，所述辅助杆与辅助块铰接。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置辅助块和辅助丝杆，保证了辅助杆能够实现对于各种尺寸玻璃的固定操作，增加了设备的适用范围，保证了设备运行过程中的稳定性，降低了在运输玻璃的过程中玻璃损坏的可能性，降低了生产成本。
[0015]本技术进一步设置为：所述承载板与物料接触部分均设置有承载橡胶。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置承载橡胶，增加了玻璃与承载板之间的摩擦力，增加了设备在运行过程中的稳定性，防止在运输的过程中承载板对玻璃的边缘造成损坏，让设备的运行更加稳定，降低了生产成本。
[0017]本技术进一步设置为：所述运输架下表面四边角处均设置有支撑杆，所述支撑杆远离运输架的一侧均转动设置有万向轮。
[0018]通过采用上述技术方案，通过设置万向轮，让设备的运输更加便捷，保证了设备能够进行任何角度的转弯与运输，便于操作人员进行操作，降低了设备的操作难度，让设备的运行更加稳定。
[0019]本技术进一步设置为：所述运输架下表面四边角处均固定有立柱，所述立柱下表面开设有支撑凹槽，所述支撑杆与对应的支撑凹槽滑移配合，所述支撑凹槽内均设置有支撑弹簧。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置支撑凹槽和支撑弹簧，保证了设备在运输的过程中能够更加的稳定，增加了设备的避震效果，进一步降低玻璃受到损坏的可能性，降低了生产成本，保证了设备的稳定运行。
[0021]综上所述，本技术的有益技术效果为：
[0022](1)通过设置承载板和固定板实现对于玻璃的固定操作，增加了玻璃在运输过程中的稳定性，降低了玻璃发生损坏的可能性，防止原料被浪费，降低生产成本，降低了玻璃在运输过程中的安全隐患。
[0023](2)通过设置运输块和运输凹槽，增加了设备的适用范围，让设备能够适应更多尺
寸的物料，让设备的运行更加稳定，增加了设备的适用范围，保证了设备在运输玻璃的过程中能够保证给玻璃提供稳定的作用力。
[0024](3)通过设置辅助块和辅助丝杆，保证了辅助杆能够对各种尺寸物料提供支撑力，保证了玻璃在运输过程中的平稳，降低了玻璃受到损坏的可能性，降低了运输过程中的安全隐患。
附图说明
[0025]图1是本技术一个实施例的整体结构示意图；
[0026]图2是本技术一个实施例中运输架的截面示意图，主要用于展示稳定凹槽；
[0027]图3是图1中A的放大示意图，主要用于展示固定板；
[0028]图4是本技术一个实施例中立杆的轴侧示意图；
[0029]图5是本技术一个实施例中立柱的截面示意图，主要用于展示支撑弹簧。
[0030]附图标记：1、运输架；2、运输块；3、运输凹槽；4、运输丝杆；5、运输本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种玻璃运输装置，包括运输架(1)，其特征在于：所述运输架(1)上设置有若干承载板(6)，所述承载板(6)均呈L型结构，所述承载板(6)远离运输架(1)一侧均铰接有固定板(9)，所述固定板(9)一侧均固定设置有两固定块(10)，所述固定块(10)与固定板(9)呈直角结构，且所述固定块(10)一侧均滑移设置有连接板(12)，所述固定块(10)贯穿开设有连接凹槽(11)，所述连接板(12)与对应的连接凹槽(11)滑移配合，所述运输架(1)一侧固定有立杆(15)，所述立杆(15)一侧设置有辅助杆(21)，所述辅助杆(21)一侧开设有若干辅助口(22)。2.根据权利要求1所述的一种玻璃运输装置，其特征在于：所述运输架(1)上表面滑移设置有若干运输块(2)，所述运输架(1)上表面开设有若干运输凹槽(3)，且所述运输凹槽(3)对称分布于运输架(1)上表面的两侧，所述运输块(2)分别与对应的运输凹槽(3)滑移配合，所述运输凹槽(3)内均转动设置有运输丝杆(4)，所述运输丝杆(4)贯穿对应的运输块(2)且与之螺纹配合，所述承载板(6)分别铰接于对应的运输块(2)上。3.根据权利要求2所述的一种玻璃运输装置，其特征在于：所述运输块(2)上表面均开设有...
【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：青岛中江玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：
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