【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及属于碎玻璃回收利用，特别涉及一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉及实现方法。
技术介绍
1、在碎玻璃回收利用时，会利用熔炉对碎玻璃进行熔化，公开号为cn107739140b的专利公开了一种熔炉加料装置，该专利能够在玻璃块进入熔化罐内的时候，防止熔化罐内剩余的玻璃熔液或玻璃碎片飞溅出熔化罐的情况出现。
2、而上述专利其实在实际的操作中还存在以下问题：
3、在对熔炉内添加碎玻璃时，碎玻璃由高处落下，容易产生碰撞导致玻璃碎屑或粉末由入料口飞出，污染工作环境，同时会造成资源浪费，并且在进行加工时，有些碎玻璃颗粒较大，在未进行充分搅拌的情况下进行加热融化容易导致加热不彻底，导致融化效率降低，增加生产能源消耗。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于提供一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉及其实现方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
3、一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，包括炉身，所述炉身的底部设置有底座，底座的底部设置有支脚，炉身的正反两面均设置有加热器，炉身的一侧底部设置有出料管，出料管上设置有出料阀，炉身的一侧顶部设置有设备箱，炉身的另一侧顶部设置有入料组件，入料组件的下方设置有吸尘箱，入料组件与吸尘箱之间通过吸尘管相连通。
4、进一步的，所述炉身的内部开设有轴件仓和熔炉仓，轴件仓开设于熔炉仓的上方，轴件仓的内部设置有两组移动组件，熔炉仓的内部设置有两组搅拌组件，设备箱的内部设置有动力组件
5、进一步的，所述移动组件包括丝杆、导杆、移动块和齿条，丝杆与导杆之间为平行设置，丝杆的两端可旋转式连接在轴件仓内，导杆的两端固定连接在轴件仓内，丝杆设置于导杆的上方，移动块上开设有导孔和螺纹孔，螺纹孔开设于导孔的上方，导杆穿过导孔，丝杆通过螺纹连接在螺纹孔的内部，丝杆的一端连接有动力组件，移动块的底部可旋转式连接有搅拌组件，齿条设置于导槽的一侧。
6、进一步的，所述动力组件包括第二电机、主动齿盘、传动齿盘和传动链带，主动齿盘和传动齿盘之间通过传动链带传动连接，第二电机固定连接在设备箱的内部，主动齿盘和传动齿盘的中转轴分别连接在两组移动组件内的丝杆上。
7、进一步的，所述搅拌组件包括主转轴、搅拌杆、限位盘和齿轮圈，主转轴的底部设置有搅拌杆，主转轴的顶端穿过导槽并可旋转式连接在移动块的底部，主转轴上设置有限位盘和齿轮圈，限位盘设置于导槽的下方，齿轮圈设置于导槽的上方，齿轮圈的轮齿与导槽一侧的齿条啮合连接。
8、进一步的，所述入料组件包括缓冲箱、入料口、阶梯斜板、连通管、破碎辊和第一电机，缓冲箱的顶部开设有入料口，缓冲箱的内部设置有阶梯斜板，阶梯斜板设置有不少于三个，阶梯斜板整体呈倾斜交错式设置，缓冲箱的底部整体呈斗状结构，缓冲箱的底部连接有连通管，连通管远离缓冲箱的一端与炉身相连通，缓冲箱与连通管的连通处设置有两根破碎辊，缓冲箱的一侧设置有第一电机，第一电机的输出轴与破碎辊的中转轴相连。
9、进一步的，所述缓冲箱的侧面开设有吸尘口，吸尘口开设于阶梯斜板与缓冲箱内壁连接处的下方，吸尘管与吸尘口相连通。
10、本专利技术要解决的另一技术问题是提供一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉的实现方法，包括如下步骤：
11、步骤一：将碎玻璃由入料组件投入，入料组件对碎玻璃进行阶梯传导并且粉碎，并将粉碎后的碎玻璃传输进入炉身内部，吸尘箱在粉碎过程中进行除尘；
12、步骤二：加热器加热，对炉身内部的碎玻璃进行熔化，融化过程中，动力组件驱动移动组件，带动搅拌组件在炉身内部进行移动和搅拌；
13、步骤三：搅拌融化成功的碎玻璃原料由出料管排出。
14、与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
15、1.本专利技术通过第二电机旋转工作，可以同时带动搅拌组件前进和旋转，对炉身内部进行移动和搅拌，搅拌可以促进玻璃的均匀加热，从而确保所有碎片在相同的温度下熔化，有助于减少玻璃内部的应力，防止在熔化过程中出现裂纹或变形，搅拌可以使玻璃碎片更好地混合，从而得到更加均匀的玻璃材料，同时搅拌还可以帮助去除玻璃中的气泡和杂质，通过搅拌可以促进这些气泡和杂质的聚集，使其更容易被去除，从而提高玻璃的纯净度和透明度，同时还有助于控制玻璃的熔化过程，使其更加稳定和可控，减少生产过程中的浪费和损失，提高玻璃生产的效率和效益。
16、2.本专利技术通过阶梯斜板在碎玻璃进行加料时，对碎玻璃原料进行层级缓冲入料，防止碎玻璃进入缓冲箱内部时由于冲击而产生粉尘碎屑飞起的情况，降低入料时冲击产生的粉尘。
17、3.本专利技术通过破碎辊对碎玻璃进行粉碎，可以将其分解成更小的颗粒，这些颗粒具有更高的表面积，可以更快地被加热和熔化，从而提高熔化效率，由于粉碎后的碎玻璃具有更高的表面积，因此可以在更短的时间内被加热和熔化，从而减少了能源消耗，可以使其更加均匀地加热和熔化，从而减少产品中的杂质和气泡，提高产品质量，可以减少生产时间，降低生产成本。
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1.一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，包括炉身(1)，其特征在于：所述炉身(1)的底部设置有底座(2)，底座(2)的底部设置有支脚(3)，炉身(1)的正反两面均设置有加热器(4)，炉身(1)的一侧底部设置有出料管(5)，出料管(5)上设置有出料阀(6)，炉身(1)的一侧顶部设置有设备箱(7)，炉身(1)的另一侧顶部设置有入料组件(8)，入料组件(8)的下方设置有吸尘箱(10)，入料组件(8)与吸尘箱(10)之间通过吸尘管(9)相连通。
2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，其特征在于：所述炉身(1)的内部开设有轴件仓(11)和熔炉仓(15)，轴件仓(11)开设于熔炉仓(15)的上方，轴件仓(11)的内部设置有两组移动组件(12)，熔炉仓(15)的内部设置有两组搅拌组件(16)，设备箱(7)的内部设置有动力组件(14)，动力组件(14)与移动组件(12)相连，轴件仓(11)的底部开设有两个导槽(13)，两组搅拌组件(16)分别穿过两个导槽(13)并与两组移动组件(12)相连。
3.如权利要求2所述的一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，其特征在于：所述移动组件(
4.如权利要求2所述的一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，其特征在于：所述动力组件(14)包括第二电机(1401)、主动齿盘(1402)、传动齿盘(1403)和传动链带(1404)，主动齿盘(1402)和传动齿盘(1403)之间通过传动链带(1404)传动连接，第二电机(1401)固定连接在设备箱(7)的内部，主动齿盘(1402)和传动齿盘(1403)的中转轴分别连接在两组移动组件(12)内的丝杆(1201)上。
5.如权利要求3所述的一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，其特征在于：所述搅拌组件(16)包括主转轴(1601)、搅拌杆(1602)、限位盘(1603)和齿轮圈(1604)，主转轴(1601)的底部设置有搅拌杆(1602)，主转轴(1601)的顶端穿过导槽(13)并可旋转式连接在移动块(1203)的底部，主转轴(1601)上设置有限位盘(1603)和齿轮圈(1604)，限位盘(1603)设置于导槽(13)的下方，齿轮圈(1604)设置于导槽(13)的上方，齿轮圈(1604)的轮齿与导槽(13)一侧的齿条(1204)啮合连接。
6.如权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，其特征在于：所述入料组件(8)包括缓冲箱(801)、入料口(802)、阶梯斜板(803)、连通管(804)、破碎辊(805)和第一电机(806)，缓冲箱(801)的顶部开设有入料口(802)，缓冲箱(801)的内部设置有阶梯斜板(803)，阶梯斜板(803)设置有不少于三个，阶梯斜板(803)整体呈倾斜交错式设置，缓冲箱(801)的底部整体呈斗状结构，缓冲箱(801)的底部连接有连通管(804)，连通管(804)远离缓冲箱(801)的一端与炉身(1)相连通，缓冲箱(801)与连通管(804)的连通处设置有两根破碎辊(805)，缓冲箱(801)的一侧设置有第一电机(806)，第一电机(806)的输出轴与破碎辊(805)的中转轴相连。
7.如权利要求6所述的一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，其特征在于：所述缓冲箱(801)的侧面开设有吸尘口，吸尘口开设于阶梯斜板(803)与缓冲箱(801)内壁连接处的下方，吸尘管(9)与吸尘口相连通。
8.一种根据权利要求1-7中任一项所述的玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉的实现方法，其特征在于：包括如下步骤：
...【技术特征摘要】
1.一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，包括炉身(1)，其特征在于：所述炉身(1)的底部设置有底座(2)，底座(2)的底部设置有支脚(3)，炉身(1)的正反两面均设置有加热器(4)，炉身(1)的一侧底部设置有出料管(5)，出料管(5)上设置有出料阀(6)，炉身(1)的一侧顶部设置有设备箱(7)，炉身(1)的另一侧顶部设置有入料组件(8)，入料组件(8)的下方设置有吸尘箱(10)，入料组件(8)与吸尘箱(10)之间通过吸尘管(9)相连通。
2.如权利要求1所述的一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，其特征在于：所述炉身(1)的内部开设有轴件仓(11)和熔炉仓(15)，轴件仓(11)开设于熔炉仓(15)的上方，轴件仓(11)的内部设置有两组移动组件(12)，熔炉仓(15)的内部设置有两组搅拌组件(16)，设备箱(7)的内部设置有动力组件(14)，动力组件(14)与移动组件(12)相连，轴件仓(11)的底部开设有两个导槽(13)，两组搅拌组件(16)分别穿过两个导槽(13)并与两组移动组件(12)相连。
3.如权利要求2所述的一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，其特征在于：所述移动组件(12)包括丝杆(1201)、导杆(1202)、移动块(1203)和齿条(1204)，丝杆(1201)与导杆(1202)之间为平行设置，丝杆(1201)的两端可旋转式连接在轴件仓(11)内，导杆(1202)的两端固定连接在轴件仓(11)内，丝杆(1201)设置于导杆(1202)的上方，移动块(1203)上开设有导孔和螺纹孔，螺纹孔开设于导孔的上方，导杆(1202)穿过导孔，丝杆(1201)通过螺纹连接在螺纹孔的内部，丝杆(1201)的一端连接有动力组件(14)，移动块(1203)的底部可旋转式连接有搅拌组件(16)，齿条(1204)设置于导槽(13)的一侧。
4.如权利要求2所述的一种玻璃瓶加工用碎玻璃熔炉，其特征在于：所述动力组件(14)包括第二电机(1401)、主动齿盘(1402)、传动齿盘(1403)和传动链带(1404)，主动齿盘(1402)和传动...
【专利技术属性】
技术研发人员：倪明发，圣绍杰，倪菊花，梁永旗，万银兵，
申请(专利权)人：安徽晶晶玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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