一种泵送混凝土的制造方法技术

一种泵送混凝土的制造方法，所述泵送混凝土每立方米包括以下原料：硅酸盐水泥400

【技术实现步骤摘要】
一种泵送混凝土的制造方法


[0001]本专利技术涉一种泵送混凝土的制造方法，属于混凝土制造


技术介绍

[0002]目前改善混凝土拌合物和易性能的外加剂主要有三种：减水剂、引气剂和泵送剂。泵送剂又称为混凝土泵送剂。它是一种改善混凝土泵送性能的外加剂，具有卓越的减水增强效果和缓凝保塑性能。现有的泵送剂不能保证混凝土的力学性能，坍落度损失快，造成混凝土容易离析、板结，随着泵送时间的加长其工作性能下降较快，此外在冬季低温条件下泵送会出现析出晶体、沉淀，流动性不好，造成管道堵塞的现象。现有的泵送剂已经不能满足混凝土性能提高的需要。

技术实现思路

[0003]本专利技术目的在于提供一种泵送混凝土的制造方法，以解决现有泵送混凝土可泵送性差，易团聚，水硬反应后的力学性能较差的技术问题。一种泵送混凝土的制造方法，所述泵送混凝土每立方米包括以下原料：硅酸盐水泥400
‑
420 kg，硅粉10
‑
20 kg，粉煤灰70
‑
80 kg，细集料400
‑
450 kg，粗集料900
‑
1000 kg，泵送剂30
‑
40 kg，引气剂5
‑
10 kg、聚合物乳液20
‑
40 kg，聚丙烯纤维20
‑
25 kg，水140
‑
180 kg，所述泵送混凝土的制造方法包括以下步骤：（1）将质量份单体100
‑
150份、4
‑<br/>二甲氨基吡啶10
‑
15份、硫酸氢钾5
‑
10份和柠檬酸10
‑
15份和去离子水300
‑
500份放入反应釜中搅拌均匀，温度升高至60
‑
70℃，反应釜加压至0.3
‑
0.5MPa，保温保压反应2
‑
5小时；单体由以下原料摩尔份组成：异戊烯基聚氧乙烯醚1份，2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸0.5
‑
0.8份，丙烯酸羟丙酯0.2
‑
0.4份，N
‑
异丙基丙烯酰胺0.2
‑
0.3份，（2）将反应后的溶液降温降压至常温常压，再添加氢氧化钠，将pH调节至8
‑
9；（3）将调节pH后的反应溶液，升温至40
‑
45℃，滴加甲基丙烯酸羟乙酯和四甲氧基硅烷，在1
‑
1.5小时内滴加完成，滴加完成后搅拌保温反应30
‑
40分钟；甲基丙烯酸羟乙酯添加量为异戊烯基聚氧乙烯醚质量的20
‑
30％，四甲氧基硅烷添加量为异戊烯基聚氧乙烯醚质量的10
‑
15％，得到泵送剂，（4）称取硅酸盐水泥，硅粉，粉煤灰，细集料，粗集料和聚丙烯纤维放入混凝土搅拌机中，搅拌5
‑
10分钟，（5）向搅拌机中加入引气剂、聚合物乳液和水，继续搅拌2
‑
3分钟，（6）最后加入所述泵送剂，搅拌均匀，得到所述泵送混凝土。
[0004]优选实施方式，所述一种泵送混凝土的制造方法，其特征在于，所述粉煤灰为F类II级粉煤灰。
[0005]优选实施方式，所述一种泵送混凝土的制造方法，其特征在于，所述硅酸盐水泥为
P
·
O42.5级水泥。
[0006]优选实施方式，所述一种泵送混凝土的制造方法，其特征在于，所述单体由以下原料摩尔比组成：异戊烯基聚氧乙烯醚1份，2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸0.5份，丙烯酸羟丙酯0.2份，N
‑
异丙基丙烯酰胺0.2份。
[0007]优选实施方式，所述一种泵送混凝土的制造方法，其特征在于，所述甲基丙烯酸羟乙酯添加量为异戊烯基聚氧乙烯醚质量的30％，所述四甲氧基硅烷添加量为异戊烯基聚氧乙烯醚质量的10％。
[0008]优选实施方式，所述一种泵送混凝土的制造方法，其特征在于，所述反应釜加压至0.4MPa，保温保压反应3小时。
[0009]优选实施方式，所述一种泵送混凝土的制造方法，其特征在于，所述添加氢氧化钠，将pH调节至8.。
[0010]优选实施方式，所述一种泵送混凝土的制造方法，其特征在于，所述聚合物乳液为硅丙乳液。
[0011]优选实施方式，所述一种泵送混凝土的制造方法，其特征在于，所述粗集料为直径5
‑
20mm碎石。
[0012]优选实施方式，所述一种泵送混凝土的制造方法，其特征在于，所述聚丙烯纤维长度在1
‑
3cm之间。
[0013]本专利技术水泥基材料搅拌之后，在本专利技术泵送剂的作用下发生电离，泵送剂中的阳离子亲水基团扩散 至水中，亲水基团一端达到负电性。水硬性颗粒表面具有负电荷更易吸附泵送剂中的疏水基团，形成吸附膜。由于泵送剂的吸附作用，颗粒表面带有相同符号的电荷。在受到同电性斥力作用使得颗粒不易发生团絮，本专利技术泵送剂使得水泥基材料的团絮结构被破坏，同时团絮内部的水析出在颗粒表面，形成了一层水膜；在颗粒间起到了润滑作用，并且整个体系中自 由水的量增加，达到改善水泥基材料流动性，水泥基材料中絮团的尺寸大大降低，促使尺寸较大的团絮结构解体为尺寸较小的团絮，孔隙逐渐减少，水泥基材料结构逐渐致密．解体过程增加了水泥颗粒的比表面积，部分被解体包裹的水分释放，水泥进一步发生水化反应增加水泥基材料强度。
具体实施方式
[0014]实施例1一种泵送混凝土的制造方法，所述泵送混凝土每立方米包括以下原料：硅酸盐水泥400 kg，硅粉15 kg，粉煤灰73 kg，细集料410 kg，粗集料980 kg，泵送剂35 kg，引气剂8 kg、聚合物乳液30 kg，聚丙烯纤维24 kg，水170 kg，所述泵送混凝土的制造方法包括以下步骤：（1）将质量份单体150份、4
‑
二甲氨基吡啶12份、硫酸氢钾10份和柠檬酸12份和去离子水400份放入反应釜中搅拌均匀，温度升高至60℃，反应釜加压至0.4MPa，保温保压反应3小时；单体由以下原料摩尔份组成：异戊烯基聚氧乙烯醚1份，2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸0.6份，丙烯酸羟丙酯0.3份，N
‑
异丙基丙烯酰胺0.2份，（2）将反应后的溶液降温降压至常温常压，再添加氢氧化钠，将pH调节至8；（3）将调节pH后的反应溶液，升温至40℃，滴加甲基丙烯酸羟乙酯和四甲氧基硅
烷，在1小时内滴加完成，滴加完成后搅拌保温反应40分钟；甲基丙烯酸羟乙酯添加量为异戊烯基聚氧乙烯醚质量的30％，四甲氧基硅烷添加量为异戊烯基聚氧乙烯醚质量的15％，得到泵送剂，（4）称取硅酸盐水泥，硅粉，粉煤灰，细集料，粗集料和聚丙烯纤维放入混凝土搅拌机中，搅拌10分钟，（5）向搅拌机中加入引气剂、聚合物乳液和水，继续搅拌3分本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1. 一种泵送混凝土的制造方法，所述泵送混凝土每立方米包括以下原料：硅酸盐水泥400
‑
420kg，硅粉10
‑
20 kg，粉煤灰70
‑
80 kg，细集料400
‑
450 kg，粗集料900
‑
1000 kg，泵送剂30
‑
40 kg，引气剂5
‑
10 kg、聚合物乳液20
‑
40 kg，聚丙烯纤维20
‑
25 kg，水140
‑
180 kg，所述泵送混凝土的制造方法包括以下步骤：（1）将质量份单体100
‑
150份、4
‑
二甲氨基吡啶10
‑
15份、硫酸氢钾5
‑
10份和柠檬酸10
‑
15份和去离子水300
‑
500份放入反应釜中搅拌均匀，温度升高至60
‑
70℃，反应釜加压至0.3
‑
0.5MPa，保温保压反应2
‑
5小时；单体由以下原料摩尔份组成：异戊烯基聚氧乙烯醚1份，2
‑
丙烯酰胺基
‑2‑
甲基丙磺酸0.5
‑
0.8份，丙烯酸羟丙酯0.2
‑
0.4份，N
‑
异丙基丙烯酰胺0.2
‑
0.3份，（2）将反应后的溶液降温降压至常温常压，再添加氢氧化钠，将pH调节至8
‑
9；（3）将调节pH后的反应溶液，升温至40
‑
45℃，滴加甲基丙烯酸羟乙酯和四甲氧基硅烷，在1
‑
1.5小时内滴加完成，滴加...

【专利技术属性】
技术研发人员：谭建明，
申请(专利权)人：谭建明，
类型：发明
国别省市：