一种黄蜀葵药材的干燥方法技术

本发明专利技术公开了一种黄蜀葵药材的干燥方法，涉及黄蜀葵药材加工技术领域。本发明专利技术的黄蜀葵药材干燥方法包括经微波预处理后进行烘干的步骤，微波预处理步骤完成杀酶和预烘干，干燥步骤实现高温快速烘干。该方法黄酮类成分损失率低并且产能高，具有保持色泽和活性成分损失少的技术效果。少的技术效果。

【技术实现步骤摘要】
一种黄蜀葵药材的干燥方法


[0001]本专利技术涉及黄蜀葵花加工
，具体涉及一种黄蜀葵花的干燥方法，进一步涉及一种黄蜀葵花连续快速干燥方法。

技术介绍

[0002]黄蜀葵Abelmoschus manihot(L.)Medic.系锦葵科秋葵，属一年生或多年生直立草本植物。黄蜀葵花作为中药材，已收载入《中国药典》。
[0003]黄蜀葵花的化学成分主要有黄酮类化合物、糖类、花色素类、鞣质等，其中有明确药效作用的活性成分是黄酮类化合物，主要有：金丝桃苷、槲皮素、异槲皮苷、棉皮素
‑8‑0‑
β
‑
D葡萄糖醛酸酐、槲皮素
‑3′‑
葡萄糖苷、杨梅素等。
[0004]目前采摘的新鲜黄蜀葵花的干燥多采用晾晒后烘干或者直接烘干的方式，烘干温度通常设置为80℃
‑
100℃。由于高温导致黄酮成分大量损失，干燥后的黄蜀葵花中黄酮类成分损失率高达近30％，同时干燥后花的颜色变暗导致光泽度变差，严重影响了黄蜀葵花药材的品质。
[0005]微波干燥是全新的干燥方式。干燥时，微波能直接作用于物料分子转换成热能，由于微波具有穿透性能使物料内外同时加热，不需要热传导，所以加热速度非常快，对含水量在30％以下的物料，干燥速度可缩短数百倍。微波设备和真空微波设备通常用于茶叶杀青干燥、小批量中药材干燥等。微波干燥设备的缺点是要求物料含水量低，产能较小，不能直接用于规模较大的物料干燥。
[0006]黄蜀葵种植一个地区规模通常达1000亩以上，每日每亩平均产量为40kg
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50kg，盛花期每日每亩产量高达100kg以上，要求烘干设备日产能日常至少达到40吨以上，盛花期设备日产能达100吨以上。这对烘干设备的产能提出严峻挑战，经常出现盛花期采摘的黄蜀葵花因烘干不及时而腐烂的情况，带来较大经济损失。新鲜的黄蜀葵花含水量高达90％以上，每日待干燥的重量达数十吨甚至一百多吨产量，无法直接使用微波设备干燥。
[0007]现有技术中，中国技术专利CN 201653077 U“一种高效微波中药材干燥装置”和CN 213020826 U“一种中药材微波干燥设备”分别公开了微波干燥设备内部结构改进方法，适当提高微波烘干设备的产能，但仍无法满足大规模药材快速干燥的要求。
[0008]现有技术中，例如中国专利技术专利CN 108576333 A“一种色泽自然的黄蜀葵花蕾茶的制备方法”公开了用微波来杀青，微波杀青后冷却、护色、晾干、冷冻干燥、微波干燥。尽管杀青后可以使酶灭活，但是杀青后一般色泽较差，为了提高外观品质，需要进行护色，然后再单独进行干燥，较为繁琐。有鉴于此，本申请针对现行黄蜀葵花干燥方法存在的弊端，提供一种新的干燥方式，实现高产能，低黄酮类成分损失。

技术实现思路

[0009]本专利技术的目的是一种黄蜀葵药材的干燥方法，黄酮类成分损失率低并且产能高。
[0010]为实现上述专利技术目的，本申请的技术方案如下：
[0011]一方面，本专利技术提供一种黄蜀葵药材的干燥方法，包括经微波预处理后进行烘干的步骤，微波预处理是以杀灭黄蜀葵药材中有生物活性酶为主要目的。微波预处理步骤完成杀酶和预烘干，干燥步骤实现高温快速烘干。优选的，所述烘干为热风干燥或真空干燥。
[0012]优选的，所述药材为黄蜀葵全植株、叶或花，进一步优选为黄蜀葵鲜花。
[0013]优选的，包括以下步骤：
[0014]将黄蜀葵鲜花经传送带送入带有微波管的腔体，设置腔体微波负荷为0.05W/cm2～2W/cm2，设置传送带速度使鲜花0.5～6min内通过微波腔体，同时开启抽湿，微波预处理后进行80℃～110℃烘干1～2h。
[0015]另一方面，本专利技术提供一种减少黄酮成分降解的植物干燥方法，包括微波预处理后进行烘干的步骤。
[0016]优选的，所述黄酮成分选自芦丁、金丝桃苷、异槲皮苷、棉皮素
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O
‑
β
‑
D
‑
葡萄糖醛酸苷、杨梅素、槲皮素
‑
3'
‑
o
‑
葡萄糖苷、槲皮素中的一种或多种的组合。
[0017]优选的，所述植物为锦葵科或秋葵属植物；进一步优选地，为黄蜀葵、秋葵；进一步优选地，为黄蜀葵的花或秋葵的花；更进一步地，为所述植物的鲜花。
[0018]优选的，本专利技术中所述微波预处理的微波负荷为0.05W/cm2～2W/cm2；进一步优选为0.1W/cm2～1W/cm2；进一步优选为0.15W/cm2～0.8W/cm2；进一步优选为0.2W/cm2～0.6W/cm2，最优选为0.6W/cm2。
[0019]所述微波预处理是进行微波辐射处理。
[0020]优选的，所述微波预处理的时间为0.5～6min，优选为0.8～4min，进一步优选1～3min。
[0021]优选的，所述烘干的温度为60～120℃，进一步优选为80℃～110℃，最优选95℃～105℃。经研究，我们意外地发现，黄蜀葵花经微波灭活生物酶后，在特定温度干燥时，黄酮类成分损失率仍然很低，且干燥后的黄蜀葵花色泽鲜亮。
[0022]优选的，所述烘干的时间为30min～4h，进一步优选为1～3h，更进一步优选为1～2h，最优选为1～1.5h。
[0023]优选的，所述烘干为热风干燥或真空干燥。
[0024]优选的，所述微波预处理过程中辅以抽湿，以实现初步烘干。
[0025]本专利技术的有益效果是：
[0026](1)先用微波快速杀灭生物酶，再进行较高温度干燥，不仅降低黄酮类活性成分的损失率，而且提高干燥效率且干燥后花的颜色保持较好的色泽。
[0027](2)本方法能够实现连续化在生产，每小时可烘干鲜花达2吨以上，产能高，尤其适合含水量高不易存放的鲜花类药材烘干。
具体实施方式
[0028]为了使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐明本专利技术，但下述实施例仅为本专利技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本专利技术的保护范围。
[0029]下述实施例中，若无特殊说明，所用的操作方法均为常规操作方法，所用设备均为
常规设备，所用原料均为市售。
[0030]下述实施例中，所述鲜花采摘于江苏兴化；
[0031]含水量检测方法为：按照《中国药典》2020年版四部水分测定法(通则0832)第二法烘干法执行。
[0032]含量检测方法为：
[0033]7种黄酮成分含量的检测方法采用《一测多评法测定黄蜀葵花中7个成分》(《药物分析杂志》，2013年第12期，2082
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2087)中报道的UPLC法测定其中成分的含量。下述实施例中，微波处理的仪器来自南京虎瑞微波科技开发有限公司，型号HR
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种黄蜀葵药材的干燥方法，其特征在于，包括经微波预处理后进行烘干的步骤。2.根据权利要求1所述的干燥方法，其特征在于，所述药材为黄蜀葵全植株、叶或花，优选为黄蜀葵鲜花。3.一种减少黄酮成分降解的植物干燥方法，其特征在于，包括微波预处理后进行烘干的步骤。4.权利要求3所述的方法，其特征在于，所述植物为锦葵科或秋葵属植物；优选地，为黄蜀葵、秋葵；优选地，为黄蜀葵的花或秋葵的花；进一步地，为所述植物的鲜花。5.根据权利要求1或3所述的干燥方法，其特征在于，所述微波预处理的微波负荷为0.05W/cm2～2W/cm2；优选地，为0.1W/cm2～1W/cm2；进一步优选地，为0.15W/cm2～0.8W/cm2；进一步优选地，为0.2W/cm2～0.6W/cm2，进一步地，所述微波预处理是进行微波辐射处理。6.根据权利要求1或3所述的干燥方法，其特征在于，所述微波预处理的时间为0.5～6min，优选为0.8～4min，进一步优选为1～3min。7.根据权利要求1或3所述的干燥方法，其特征在于所述烘干为热风干燥或真空干燥。8.根据权利要求1或3所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐海涛，王殿广，葛海涛，王正俊，周兆玲，
申请(专利权)人：江苏苏中药业集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：