一种台阶型产品成型模具及其成型方法技术

本发明专利技术公开了一种台阶型产品成型模具，凹模镶件（11）内滑动安装有相滑动接触的顶板I（12）和顶板II（13），顶板I（12）和顶板II（13）的外端面上均开设有卡槽（14），两个导向槽（19）的底部均固设有垫块（20），两个垫块（20）的顶表面上均支撑有滑动安装于导向槽（19）内的滑块（21），滑块（21）的内侧面上固设有卡条（22），滑块（21）的内侧端和外侧端上分别设置有内斜面（27）和外斜面（28）；上托（1）内设置有上弹簧I（29）和上弹簧II（30），上弹簧I（29）和上弹簧II（30）的底部分别连接有上传力柱I和上传力柱II。本发明专利技术的有益效果是：提高成型质量、防止台阶型产品底部变形、无需后续整平加工、自动化程度高。程度高。程度高。

【技术实现步骤摘要】
一种台阶型产品成型模具及其成型方法


[0001]本专利技术涉及台阶型产品成型的
，特别是一种台阶型产品成型模具及其成型方法。

技术介绍

[0002]台阶型产品的结构如图1所示，其内设置有第一台阶40和第二台阶41，第二台阶41设置于第一台阶40的下方，该零件是通过冲压模具对薄板引深而成，该冲压模具包括上模和下模，其中上模内设置有引深凸模，下模内设置有凹模镶件，凹模镶件内滑动安装有顶板，顶板的底表面上设置有弹簧。
[0003]成型台阶型产品时，将薄板平放置于下模的顶板的顶表面上，将上托连接于冲床的冲压头上，控制冲床的冲压头向下运动，冲压头带动引深凸模向下运动，薄板压在顶板和引深凸模之间，随着引深凸模的继续向下运动，薄板向下凹陷，同时顶板也同步向下运动并向下压缩弹簧，当闭模后，即可在凹模镶件内引深成型出成品台阶型产品。当要开模取产品时，控制冲床的冲压头向上运动，冲压头带动引深凸模向上运动，引深凸模向上运动并远离台阶型产品，同时顶板在弹簧的恢复力下向上运动，顶板将成品台阶型产品向上顶起，当引深凸模复位后，工人即可将成品台阶型产品从顶板上拿走。
[0004]然而，当引深凸模先向上远离台阶型产品的过程中，顶板在弹簧的作用力下给台阶型产品的底部施加向上的压力，压力方向如图1中箭头所示，造成台阶型产品的底部被顶板向上压变形，从而降低了台阶型产品的加工质量，进而导致后期还需要对产品底部整平，这无疑增加了台阶型产品的生产工序，降低了台阶型产品的生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种结构紧凑、提高成型质量、防止台阶型产品底部变形、无需后续整平加工、自动化程度高的台阶型产品成型模具及其成型方法。
[0006]本专利技术的目的通过以下技术方案来实现：一种台阶型产品成型模具，它包括上模和下模，所述上模包括上托、顺次固设于上托底表面上的上垫板和固定板，固定板的下方顺次设置有固设于一体的限位板和卸料板，限位板与固定板之间留有间隙，限位板与固定板之间固设有拉伸弹簧，所述下模包括底座，所述底座的顶表面上顺次固设有下垫板和凹模板，凹模板内固设有凹模镶件，所述凹模镶件内滑动安装有相滑动接触的顶板I和顶板II，顶板I和顶板II的外端面上均开设有卡槽，顶板I和顶板II的顶表面平齐且均延伸于凹模板上方，顶板II的底表面距离下垫板的高度大于顶板I的底表面距离下垫板的高度，底座内设置有下弹簧I和下弹簧II，下弹簧I和下弹簧II的顶部分别连接有下传力柱I和下传力柱II，下传力柱I和下传力柱II的另一端分别固设于顶板I和顶板II的底表面上，凹模板内开设有位于凹模镶件左右侧的导向槽，两个导向槽的底部均固设有垫块，两个垫块的顶表面上均支撑有滑动安装于导向槽内的滑块，滑块的内侧面上固设有卡条，卡条设置于卡槽的下方，
两个滑块的底表面上均开设有锥形孔，下垫板内开设有两个分别于锥形孔相对应的立式弹簧，立式弹簧的顶部连接有销钉，销钉贯穿垫块设置，且延伸端上固设有锥形头，锥形头在立式弹簧的弹力下嵌入于锥形孔内，所述滑块的内侧端和外侧端上分别设置有内斜面和外斜面；所述上托内设置有上弹簧I和上弹簧II，上弹簧I和上弹簧II的底部分别连接有上传力柱I和上传力柱II，上传力柱I和上传力柱II的底部分别固连有引深凸模I和引深凸模II，两个引深凸模均顺次贯穿上垫板、固定板、限位板和卸料板设置，引深凸模I和引深凸模II分别设置于顶板I和顶板II的正上方，所述上垫板上固设有两个位于引深凸模外侧的楔形块，楔形块顺次贯穿固定板、限位板和卸料板设置，且延伸端上设置有楔形面，两个楔形面分别位于两个外斜面的正上方，所述限位板上固设有两个挡块，两个挡块位于凹模镶件的外侧且位于两个滑块之间，挡块贯穿卸料板设置，且延伸端的外端面上设置有沟槽，沟槽设置于楔形面的下方，挡块设置于卡条的前侧。
[0007]所述固定板的底表面上开设有上盲孔，所述限位板的顶表面上开设有上盲孔，所述拉伸弹簧的一端固设于上盲孔的孔底，另一端固设于下盲孔的孔底。
[0008]所述下垫板内开设有两个下导向孔，两个下导向孔均与凹模镶件的型腔连通，所述下传力柱I和下传力柱II分别滑动安装于两个下导向孔内。
[0009]所述上垫板内滑动安装有两个上导向孔，所述上传力柱I和上传力柱II分别滑动安装于两个上导向孔内。
[0010]所述垫块内开设有导向孔，所述销钉滑动安装于导向孔内。
[0011]所述凹模镶件的左右端部均开设有连通其型腔的径向孔，两个径向孔均设置于卡槽的下方，两个卡条的自由端分别滑动安装于两个径向孔内。
[0012]所述模具成型台阶型产品的方法，它包括以下步骤：S1、工人将上托连接于冲床的冲压头上；工人将薄板平放置于顶板I和顶板II所拼接而成的顶表面上；S2、工人控制冲压头向下运动，冲压头带动上托向下运动，上托带动上垫板、固定板、拉伸弹簧、限位板、卸料板、挡块、引深凸模I、引深凸模II、楔形块同步向下运动，当处于临界闭模状态时，卸料板刚好压在凹模板的顶表面上，同时引深凸模I和引深凸模II的底表面将薄板压在两个顶板所形成的平面上，同时两个楔形块的楔形面分别接触到两个滑块的外斜面上；S3、随着冲压头的继续向下运动，上托相对于静止的卸料板、限位板和挡块向下运动，上托带动上垫板、固定板、引深凸模I、引深凸模II、楔形块同步向下运动，同时拉伸弹簧被固定板压缩，在楔形块的向下运动过程中，楔形块推动滑块朝向对应的挡块的沟槽方向运动，滑块与锥形头分离后，滑块带动卡条朝向凹模镶件方向运动，同时在引深凸模向下运动的过程中，薄板夹在引深凸模与顶板之间向下运动，先在凹模镶件的型腔内成型出第一台阶，随后在第一台阶的基础上成型出第二台阶，当处于闭模状态时，即可成型出成品台阶型产品，同时位于左侧的卡条的自由端刚好嵌入于顶板I的卡槽内，而位于右侧的卡条的自由端刚好嵌入于顶板II的卡槽内，同时滑块的内斜面刚好嵌入于对应挡块的沟槽内；S4、成品台阶型产品的取料，控制冲床的冲压头向上运动，冲压头带动上托相对于静止的卸料板向上运动，上托带动上垫板、固定板、楔形块、拉伸弹簧、引深凸模I、引深凸模
II同步向上运动，随着上托的继续运动，当引深凸模I、引深凸模II和拉伸弹簧复位后，拉伸弹簧带动限位板随后向上运动，限位板带动卸料板和挡块向上运动，挡块在向上运动过程中，挡块的沟槽在与滑块的内斜面相配合下，挡块推动滑块朝锥形头方向运动，滑块带动卡条朝外侧运动，卡条从卡槽内逐渐移出，当卡条与卡槽彻底分离后，顶板I和顶板II在下弹簧的弹力作用下向上顶起，两个顶板将成品台阶型产品从凹模镶件内顶出，从而方便工人取料；S5、当挡块与滑块彻底分离后，滑块复位，且销钉的锥形头嵌入于滑块的锥形孔内，以实现滑块的固定。
[0013]本专利技术具有以下优点：本专利技术结构紧凑、提高成型质量、防止台阶型产品底部变形、无需后续整平加工、自动化程度高。
附图说明
[0014]图1 为台阶型产品的结构示意图;图2 为本专利技术处于开模状态下的结构示意图；图3 为图2的I部局部放大示意图；图4 为本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种台阶型产品成型模具，它包括上模和下模，所述上模包括上托（1）、顺次固设于上托（1）底表面上的上垫板（2）和固定板（3），固定板（3）的下方顺次设置有固设于一体的限位板（4）和卸料板（5），限位板（4）与固定板（3）之间留有间隙（6），限位板（4）与固定板（3）之间固设有拉伸弹簧（7），所述下模包括底座（8），所述底座（8）的顶表面上顺次固设有下垫板（9）和凹模板（10），凹模板（10）内固设有凹模镶件（11），其特征在于：所述凹模镶件（11）内滑动安装有相滑动接触的顶板I（12）和顶板II（13），顶板I（12）和顶板II（13）的外端面上均开设有卡槽（14），顶板I（12）和顶板II（13）的顶表面平齐且均延伸于凹模板（10）上方，顶板II（13）的底表面距离下垫板（9）的高度大于顶板I（12）的底表面距离下垫板（9）的高度，底座（8）内设置有下弹簧I（15）和下弹簧II（16），下弹簧I（15）和下弹簧II（16）的顶部分别连接有下传力柱I（17）和下传力柱II（18），下传力柱I（17）和下传力柱II（18）的另一端分别固设于顶板I（12）和顶板II（13）的底表面上，凹模板（10）内开设有位于凹模镶件（11）左右侧的导向槽（19），两个导向槽（19）的底部均固设有垫块（20），两个垫块（20）的顶表面上均支撑有滑动安装于导向槽（19）内的滑块（21），滑块（21）的内侧面上固设有卡条（22），卡条（22）设置于卡槽（14）的下方，两个滑块（21）的底表面上均开设有锥形孔（23），下垫板（9）内开设有两个分别于锥形孔（23）相对应的立式弹簧（24），立式弹簧（24）的顶部连接有销钉（25），销钉（25）贯穿垫块（20）设置，且延伸端上固设有锥形头（26），锥形头（26）在立式弹簧（24）的弹力下嵌入于锥形孔（23）内，所述滑块（21）的内侧端和外侧端上分别设置有内斜面（27）和外斜面（28）；所述上托（1）内设置有上弹簧I（29）和上弹簧II（30），上弹簧I（29）和上弹簧II（30）的底部分别连接有上传力柱I（31）和上传力柱II（32），上传力柱I（31）和上传力柱II（32）的底部分别固连有引深凸模I（33）和引深凸模II（34），两个引深凸模均顺次贯穿上垫板（2）、固定板（3）、限位板（4）和卸料板（5）设置，引深凸模I（33）和引深凸模II（34）分别设置于顶板I（12）和顶板II（13）的正上方，所述上垫板（2）上固设有两个位于引深凸模外侧的楔形块（35），楔形块（35）顺次贯穿固定板（3）、限位板（4）和卸料板（5）设置，且延伸端上设置有楔形面（36），两个楔形面（36）分别位于两个外斜面（28）的正上方，所述限位板（4）上固设有两个挡块（37），两个挡块（37）位于凹模镶件（11）的外侧且位于两个滑块（21）之间，挡块（37）贯穿卸料板（5）设置，且延伸端的外端面上设置有沟槽（38），沟槽（38）设置于楔形面（36）的下方，挡块（37）设置于卡条（22）的前侧。2.根据权利要求1所述的一种台阶型产品成型模具，其特征在于：所述固定板（3）的底表面上开设有上盲孔，所述限位板（4）的顶表面上开设有上盲孔，所述拉伸弹簧（7）的一端固设于上盲孔的孔底，另一端固设于下盲孔的孔底。3.根据权利要求1所述的一种台阶型产品成型模具，其特征在于：所述下垫板（9）内开设有两个下导向孔，两个下导向孔均与凹模镶件（11）的型腔连通，所述下传力柱I（17）和下传力柱II（18）分别滑动安装于两个下导向孔内。4.根据权利要求1所述的一种台阶型产品成型模具，其特征在于：所述上垫板（2）内滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：李志华，庄严，王华，王希亮，宁涛，李科进，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：