一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构制造技术

本发明专利技术提供了一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构，包括延时单元(3)，所述延时单元(3)包括可水平往复运动的支撑滚轮以及与支撑滚轮相抵接的旋转支撑块，所述下模座(4)上等间隔分布有支撑盒，所述支撑滚轮(32)设于支撑盒内，所述旋转支撑块(31)铰接于压边圈(2)的周侧，所述上模芯(1)的周侧向下延伸形成有凸起块(11)，当模具闭合时，所述凸起块(11)的下表面与所述旋转支撑块(31)的上表面相抵接。本发明专利技术所述的一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构采用旋转支撑块和凸起块相互配合的方式，确保在开模后上模芯不会马上释放，起到延缓释放的作用，保证了零件的加工质量，避免产生废品，具有较佳的经济性。具有较佳的经济性。具有较佳的经济性。

【技术实现步骤摘要】
一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构


[0001]本专利技术属于模具加工领域，尤其是涉及一种拉延模具上模芯延时释放的机械式机构。

技术介绍

[0002]在汽车生产中，很多零件需要用模具加工，拉延模是其中非常重要的一步。在拉延模的开模过程中，上模芯会随着上模的抬起过程而释放，在机床没有零点闭锁的情况时，开模时压边圈会抬起，此过程中，由于上模芯释放，此时压边圈抬起会使零件变形，甚至产生废品，使公司的经济效益收到极大的损害。

技术实现思路

[0003]有鉴于此，本专利技术旨在提出一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构，以在模具开模后延缓上模芯释放的时间，保证零件的加工质量。
[0004]为达到上述目的，本专利技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构，该机构设置于拉延模上，拉延模包括上模芯、压边圈以及下模座，压边圈位于上模芯与下模座之间，包括延时单元，所述延时单元包括可水平往复运动的支撑滚轮以及与支撑滚轮相抵接的旋转支撑块，所述下模座上等间隔分布有支撑盒，所述支撑滚轮设于支撑盒内，所述旋转支撑块铰接于压边圈的周侧，所述上模芯的周侧向下延伸形成有凸起块，当模具闭合时，所述凸起块的下表面与所述旋转支撑块的上表面相抵接。
[0006]进一步地，所述延时单元为多个。
[0007]进一步地，所述支撑盒内还设有滑板以及氮气缸，所述滑板滑动设置于支撑盒内，且固定连接于所述支撑滚轮的一端，所述氮气缸的伸缩杆与所述滑板固定连接。
[0008]进一步地，所述延时单元还包括弹顶销，所述弹顶销位于所述压边圈上，所述旋转支撑块上设有凹槽，所述弹顶销与所述旋转支撑块上的凹槽相抵接。
[0009]进一步地，每个所述旋转支撑块在靠近凸起块的一边设有旋转支撑块倒角，每个所述凸起块在靠近旋转支撑块的一边设有凸起块倒角。
[0010]进一步地，所述凸起块倒角和所述旋转支撑块倒角均为圆角。
[0011]相对于现有技术，本专利技术所述的一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构具有以下优势：
[0012](1)本专利技术所述的一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构，采用旋转支撑块和凸起块相互配合的方式保证在开模后上模芯不会马上释放，起到延缓释放的作用，保证了零件的加工质量，减少生产废品率，具有较佳的经济性。
[0013](2)本专利技术所述的延时单元设置多组，保证在开模的过程中上模芯与压边圈行程平稳。
[0014](3)本专利技术所述的凸起块倒角和所述旋转支撑块倒角均为圆角，能确保在模具闭
合时，旋转支撑块的上表面与凸起块下表面的抵接过程更顺利。
[0015](4)本专利技术所述的支撑滚轮后方设有滑板与氮气缸，能保证支撑滚轮平稳滑动。
附图说明
[0016]构成本专利技术的一部分的附图用来提供对本专利技术的进一步理解，本专利技术的示意性实施例及其说明用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的不当限定。在附图中：
[0017]图1为本专利技术实施例所述的一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构的主视图；
[0018]图2为本专利技术实施例所述的一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构的俯视图；
[0019]图3为图2中的A
‑
A向剖视图；
[0020]图4为本专利技术实施例所述的一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构的三维示意图；
[0021]图5为图1中B处的局部放大图。
[0022]附图标记说明：
[0023]1、上模芯；2、压边圈；3、延时单元；4、下模座；11、凸起块；31、旋转支撑块；32、支撑滚轮；33、弹顶销；34、氮气缸；35、滑板；311、旋转支撑块倒角；111、凸起块倒角。1‑
具体实施方式
[0024]需要说明的是，在不冲突的情况下，本专利技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本专利技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0026]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0027]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本专利技术。
[0028]一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构，如图1
‑
4所示，该机构位于拉延模上，拉延模包括上模芯1、压边圈2以及下模座4，压边圈2位于上模芯1与下模座4之间，待加工板材位于压边圈2上。
[0029]该机构包括延时单元3，延时单元3包括可水平往复运动的支撑滚轮32以及与支撑滚轮相抵接的旋转支撑块31，下模座(4)上等间隔分布有支撑盒，所述支撑滚轮32设于支撑盒内，支撑盒内还设有滑板35以及氮气缸34，所述滑板35滑动设置于支撑盒内，且固定连接
于支撑滚轮32的后侧，氮气缸34位于滑板35的后侧，滑板35与氮气缸34的设置能保证支撑滚轮32平稳滑动。
[0030]旋转支撑块31铰接于压边圈2的周侧。延时单元3还包括弹簧销33，压边圈2的侧面且正对旋转支撑块31的上半部分设有凹槽，弹顶销33位于凹槽内。旋转支撑块31上设有凹槽，弹顶销33与旋转支撑块31上的凹槽相抵接。采用旋转支撑块31和支撑滚轮32相互配合的方式，在模具开闭的过程中，能避免上模芯1做直上直下的运动，保证了零件的加工质量，避免产生废品，具有较佳的经济性。
[0031]延时单元3两个一组，设有多组，且每个延时单元3均关于上模芯1中心对称，设置多组延时单元可保证在开模的过程中上模芯1与压边圈2在运动过程中的行程平稳。
[0032]上模芯1的周侧向下延伸形成有凸起块11，当模具闭合时，旋转支撑块31被支撑滚轮32顶到竖直方向，弹顶销33与旋转支撑块31靠近压边圈2的一侧相抵接。此时旋转支撑块31置于凸起块11的正下方，且旋转支撑块31的上表面与凸起块11的下表面相互抵接。
[0033]每个旋转支撑块31在靠近凸起块11的一边设有旋转支撑块倒角311，如图5所示，每个凸起块11在靠近旋转支撑块31的一边设有凸起块倒角111，且凸起块倒角111本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构，该机构设置于拉延模上，拉延模包括上模芯(1)、压边圈(2)以及下模座(4)，压边圈(2)位于上模芯(1)与下模座(4)之间，其特征在于：包括延时单元(3)，所述延时单元(3)包括可水平往复运动的支撑滚轮以及与支撑滚轮相抵接的旋转支撑块，所述下模座(4)上等间隔分布有支撑盒，所述支撑滚轮(32)设于支撑盒内，所述旋转支撑块(31)铰接于压边圈(2)的周侧，所述上模芯(1)的周侧向下延伸形成有凸起块(11)，当模具闭合时，所述凸起块(11)的下表面与所述旋转支撑块(31)的上表面相抵接。2.根据权利要求1所述的一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构，其特征在于：所述延时单元(3)为多个。3.根据权利要求1所述的一种拉延模上模芯延时释放的机械式机构，其特征在于：所述支撑盒内还设有滑板(35)以及氮气缸(34...

【专利技术属性】
技术研发人员：平双，
申请(专利权)人：天津汽车模具股份有限公司，
类型：发明
国别省市：