一种建筑挡板生产的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术属于板材冲压领域，具体为一种建筑挡板生产的冲压模具，包括基座、下模、上模活动机构、顶架和上料机构，所述下模设置在所述基座上方内部，所述上模活动机构包括上模、活动刀、支柱、滑槽和液压杆，所述支柱设置在所述基座的四角上方，前后所述支柱内侧设置有滑槽，所述上模设置在所述支柱之间，所述活动刀设置在所述上模一侧，所述液压杆设置在所述上模上方，所述顶架设置在所述支柱上方。通过本实用新型专利技术提供的一种自动上料装置，使建筑挡板冲压工序的上料工作由机械自动完成，整个过程快捷精准，还能够避免工人上料存在的安全隐患。患。患。

【技术实现步骤摘要】
一种建筑挡板生产的冲压模具


[0001]本技术属于板材冲压领域，具体是涉及一种建筑挡板生产的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，冲压模具是在冷冲压加工中将材料加工成零件或半成品的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具。当前建筑挡板行业的生产线大都是人力上料，费时费力且不安全。

技术实现思路

[0003]本技术的目的就在于提供一种建筑挡板生产的冲压模具。
[0004]本技术所采用的的技术方案如下：
[0005]一种建筑挡板生产的冲压模具，包括基座、下模、上模活动机构、顶架和上料机构，所述下模设置在所述基座上方内部，所述上模活动机构包括上模、活动刀、支柱、滑槽和液压杆，所述支柱设置在所述基座的四角上方，前后所述支柱内侧设置有滑槽，所述上模设置在所述支柱之间，所述活动刀设置在所述上模一侧，所述液压杆设置在所述上模上方，所述顶架设置在所述支柱上方，所述上料机构包括电机、主齿轮、第一滚轮齿轮、第一滚轮、换向齿轮、第二滚轮齿轮、第二滚轮、伸缩顶杆和活动滚轮，所述电机设置在所述基座前后，所述主齿轮设置在所述电机输出轴外侧，所述第一滚轮齿轮设置在所述主齿轮一侧，所述第一滚轮设置在前后所述第一滚轮齿轮之间，所述换向齿轮设置在所述第一滚轮齿轮一侧，所述第二滚轮齿轮设置在所述换向齿轮一侧，所述第二滚轮设置在前后所述第二滚轮齿轮之间，所述伸缩顶杆设置在所述上模四角的下方，所述活动滚轮设置在所述伸缩顶杆下方。
[0006]上述结构中，板材位于所述活动滚轮和所述第一滚轮之间在所述下模上方，所述伸缩顶杆处于拉伸状态使所述活动滚轮向下压紧增大所述第一滚轮和所述第二滚轮对板材的摩擦力，所述电机转动带动所述主齿轮、第一滚轮齿轮、第一滚轮、换向齿轮、第二滚轮齿轮和第二滚轮转动，所述第一滚轮和所述第二滚轮转向和转速一致带动板材向所述活动刀方向一侧运动，板材运动至指定位置时，所述电机停止转动，所述上模活动机构中的所述液压杆的伸缩部向下推出带动所述上模沿所述支柱上的所述滑槽向下运动，所述上模、所述活动刀和所述下模相配合将板材冲压成型并进行在所述活动刀一侧对板材进行剪切，随后上模活动机构的所述液压杆伸缩部向上收缩带动所述上模沿所述支柱上的所述滑槽向上移动，建筑挡板冲压完成，重复这一过程即可实现建筑挡板自动上料持续生产。
[0007]优选地：所述下模与所述基座通过螺栓连接，所述支柱与所述基座通过螺栓连接，所述支柱内成型有滑槽，所述上模与所述支柱通过所述滑槽滑动连接，所述活动刀与所述上模通过螺栓连接，所述液压杆的伸缩部与所述上模通过螺栓连接，所述顶架与所述支柱通过螺栓连接。
[0008]优选地：所述电机与所述基座通过螺栓连接，所述主齿轮与所述电机输出轴键连
接，所述第一滚轮齿轮与所述主齿轮相啮合，所述第一滚轮齿轮与所述下模通过轴承连接，所述第一滚轮成型在所述第一滚轮齿轮上，所述换向齿轮与所述第一滚轮齿轮相啮合，所述换向齿轮与所述下模通过轴承连接，所述第二滚轮齿轮与所述换向齿轮相啮合，所述第二滚轮齿轮与所述下模通过轴承连接，所述第二滚轮成型在所述第二滚轮齿轮上。
[0009]优选地：所述伸缩顶杆与所述上模通过螺栓连接，所述活动滚轮与所述伸缩顶杆通过轴承连接。
[0010]本技术的有益效果为：提供一种自动上料的装置，使建筑挡板冲压工序的上料工作由机械自动完成，整个过程快捷精准，还能够避免工人上料存在的安全隐患。
附图说明
[0011]附图是用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本技术，但并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0012]图1是本技术所述一种建筑挡板生产的冲压模具的立体视图；
[0013]图2是本技术所述一种建筑挡板生产的冲压模具的正视图；
[0014]图3是本技术所述一种建筑挡板生产的冲压模具的右视图；
[0015]图4是本技术所述一种建筑挡板生产的冲压模具的上模活动机构零件示意图；
[0016]图5是本技术所述一种建筑挡板生产的冲压模具的上料机构零件示意图。
[0017]附图标记说明如下：
[0018]1、基座；2、下模；3、上模活动机构；31、上模；32、活动刀；33、支柱；34、滑槽；35、液压杆；4、顶架；5、上料机构；51、电机；52、主齿轮；53、第一滚轮齿轮；54、第一滚轮；55、换向齿轮；56、第二滚轮齿轮；57、第二滚轮；58、伸缩顶杆；59、活动滚轮。
具体实施方式
[0019]下面通过实施例结合附图进一步说明本技术。
[0020]如图1
‑
图5所示，一种建筑挡板生产的冲压模具，包括基座1、下模2、上模活动机构3、顶架4和上料机构5，下模2设置在基座1上方内部，上模活动机构3包括上模31、活动刀32、支柱33、滑槽34和液压杆35，支柱33设置在基座1的四角上方，前后支柱33内侧设置有滑槽，上模31设置在支柱33之间，活动刀32设置在上模31一侧，液压杆35设置在上模31上方，顶架4设置在支柱33上方，顶架4用于固定液压杆35的固定部，滑槽34用于限制上模31的活动位置，液压杆35用于控制上模31使其上升或下降，活动刀32用于在上模31下降时与下模2相配合将板材剪断，上料机构5包括电机51、主齿轮52、第一滚轮齿轮53、第一滚轮54、换向齿轮55、第二滚轮齿轮56、第二滚轮57、伸缩顶杆58和活动滚轮59，电机51设置在基座1前后，主齿轮52设置在电机51输出轴外侧，电机51用于带动主齿轮52转动，第一滚轮齿轮53设置在主齿轮52一侧，第一滚轮54设置在前后第一滚轮齿轮53之间，换向齿轮55设置在第一滚轮齿轮53一侧，第二滚轮齿轮56设置在换向齿轮55一侧，第二滚轮57设置在前后第二滚轮齿轮56之间，伸缩顶杆58设置在上模31四角的下方，活动滚轮59设置在伸缩顶杆58下方，主齿轮52用于带动第一滚轮齿轮53、第一滚轮54、换向齿轮55、第二滚轮齿轮56和第二滚轮57转动，第一滚轮54和第二滚轮57转向转速一致，活动滚轮59用于下压板材使第一滚轮54和第
二滚轮57对板材拥有较大的摩擦力能够带动板材向一侧移动。
[0021]上述结构中，板材位于活动滚轮59和第一滚轮54之间在下模2上方，伸缩顶杆58处于拉伸状态使活动滚轮59向下压紧增大第一滚轮54和第二滚轮57对板材的摩擦力，电机51转动带动主齿轮52、第一滚轮齿轮53、第一滚轮54、换向齿轮55、第二滚轮齿轮56和第二滚轮57转动，第一滚轮54和第二滚轮57转向和转速一致带动板材向活动刀32方向一侧运动，板材运动至指定位置时，电机51停止转动，上模活动机构3中的液压杆35的伸缩部向下推出带动上模31沿支柱33上的滑槽34向下运动，上模31、活动刀32和下模2相配合将板材冲压成型并进行在活动刀32本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种建筑挡板生产的冲压模具，其特征在于：包括基座（1）、下模（2）、上模活动机构（3）、顶架（4）和上料机构（5），所述下模（2）设置在所述基座（1）上方内部，所述上模活动机构（3）包括上模（31）、活动刀（32）、支柱（33）、滑槽（34）和液压杆（35），所述支柱（33）设置在所述基座（1）的四角上方，前后所述支柱（33）内侧设置有滑槽，所述上模（31）设置在所述支柱（33）之间，所述活动刀（32）设置在所述上模（31）一侧，所述液压杆（35）设置在所述上模（31）上方，所述顶架（4）设置在所述支柱（33）上方，所述上料机构（5）包括电机（51）、主齿轮（52）、第一滚轮齿轮（53）、第一滚轮（54）、换向齿轮（55）、第二滚轮齿轮（56）、第二滚轮（57）、伸缩顶杆（58）和活动滚轮（59），所述电机（51）设置在所述基座（1）前后，所述主齿轮（52）设置在所述电机（51）输出轴外侧，所述第一滚轮齿轮（53）设置在所述主齿轮（52）一侧，所述第一滚轮（54）设置在前后所述第一滚轮齿轮（53）之间，所述换向齿轮（55）设置在所述第一滚轮齿轮（53）一侧，所述第二滚轮齿轮（56）设置在所述换向齿轮（55）一侧，所述第二滚轮（57）设置在前后所述第二滚轮齿轮（56）之间，所述伸缩顶杆（58）设置在所述上模（31）四角的下方，所述活动滚轮（59）设置在所述伸缩顶杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨堰，
申请(专利权)人：福建玉金山科技有限公司，
类型：新型
国别省市：