一种钣金冲压设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钣金冲压设备,包括加工台，所述加工台的顶壁内部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面设有转动杆，所述转动杆的外端设有连接杆，所述连接杆的外端设有下模板，所述下模板的内部活动连接有活动块，所述下模板的左右侧壁活动连接有卡紧件，所述加工台的顶壁内部且位于下模板的下方设有弹簧伸缩架，所述弹簧伸缩架的上方设有支撑板。本实用新型专利技术，设有转动杆带动下模板转动，使一端钣金件在冲压时，另一端的下模板可进行取用和安装钣金件，减少冲压加工的时间，且提高安全系数，有利于保护工作人员。有利于保护工作人员。有利于保护工作人员。

【技术实现步骤摘要】
一种钣金冲压设备


[0001]本技术涉及钣金加工
，具体涉及一种钣金冲压设备装置。

技术介绍

[0002]机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。切削加工是指用切削工具把坯料或工件上多余的材料层切去成为切屑，使工件获得规定的几何形状、尺寸和表面质量的加工方法。按工艺特征，切削加工一般可分为：车削、铣削、钻削、镗削、铰削、刨削、插削、拉削、锯切、磨削、研磨、珩磨、超精加工、抛光、齿轮加工、蜗轮加工、螺纹加工、超精密加工、钳工和刮削等。压力加工是利用金属在外力作用下所产生的塑性变形，来获得具有一定形状、尺寸和力学性能的原材料、毛坯或零件的生产方法，称为金属压力加工，又称金属塑性加工。压力加工包括：轧制、锻造、挤压、拉拔、冲压、旋压等。钣金是针对金属薄板的一种综合冷加工工艺，包括剪、冲、切、折、铆接、拼接、成型等。
[0003]现有的钣金冲压装置，冲压效果不好，在更换冲压件时，安全系数较低，且浪费冲压时间，不利于冲压件的生产。

技术实现思路

[0004]针对现有技术中的缺陷，本技术提供钣金冲压设备装置，以提高钣金冲压设备的使用效率，降低冲压设备的危险。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种钣金冲压设备，包括加工台，所述加工台的顶壁内部固定连接有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴的外侧表面设有转动杆，所述转动杆的外端设有连接杆，所述连接杆的外端设有下模板，所述下模板的内部活动连接有活动块，所述下模板的左右侧壁活动连接有卡紧件，所述加工台的顶壁内部且位于下模板的下方设有弹簧伸缩架，所述弹簧伸缩架的上方设有支撑板；
[0006]所述加工台的上表面且位于下模板的右端设有支撑台，所述支撑台的上表面固定连接有气缸，所述气缸的输出端固定连接有气动推杆，所述气动推杆的下端设有升降板，所述升降板的下表面设有上模板，所述支撑台的下表面且位于上模板的右侧设有导向柱，所述加工台的左侧外壁固定连接有横板，所述横板的上表面固定连接有电动缸，所述电动缸的输出端固定连接有电动推杆。
[0007]优选地，所述加工台的下表面固定连接有支撑腿，所述支撑腿的下表面固定连接有垫片。
[0008]优选地，所述卡紧件的外侧表面且位于下模板的外侧设有卡紧弹簧，所述弹簧伸缩架的外侧表面设有减震弹簧。
[0009]优选地，所述导向柱与升降板之间滑动连接，所述导向柱的外侧表面且位于升降板的上方设有伸缩弹簧。
[0010]优选地，所述支撑板与下模板的下表面活动连接，所述卡紧件位于下模板内部的一端设有卡紧板。
[0011]优选地，所述转动杆与连接杆通过连接件活动连接，所述连接件的外侧且位于转动杆的上方设有减震弹簧。
[0012]优选地，所述上模板与升降板之间设有螺栓可拆卸连接，所述支撑台的左侧壁内部固定连接有散热风扇。
[0013]优选地，所述加工台的上表面且位于下模板的下方开有凹槽，所述弹簧伸缩架与凹槽的底壁固定连接。
[0014]本技术的有益效果体现在：
[0015]1、与现有技术相比，该钣金冲压设备，设有转动杆带动下模板转动，使一端钣金件在冲压时，另一端的下模板可进行取用和安装钣金件，减少冲压加工的时间，且提高安全系数，有利于保护工作人员。
[0016]2、与现有技术相比，该钣金冲压设备，设有电动推杆带动活动块上移，活动块带动加工完成的冲压件上移，便于加工完成的冲压件取下，有利于减少工作人员的负担，提高加工速率，利用弹簧伸缩架，可缓冲压力，使冲压效果更好，有利于保护模板。
[0017]3、与现有技术相比，该钣金冲压设备，设有散热风扇，模板在长时间使用后，会产生大量的热，散热风扇进行散热，有利于降低温度，不易使模板变形，有利于保护模板，导向柱有利于使升降板上下移动更稳定，不易抖动或偏移。
附图说明
[0018]图1为本技术提供的钣金冲压设备装置的剖视图；
[0019]图2为本技术提供的钣金冲压设备装置的图1中B处放大图；
[0020]图3为本技术提供的钣金冲压设备装置的图1中A处放大图；
[0021]图4为本技术提供的钣金冲压设备装置的下模板立体图。
[0022]附图中，1
‑
加工台；2
‑
支撑腿；3
‑
垫片；4
‑
步进电机；5
‑
转轴；6
‑
活动块；7
‑
弹簧伸缩架；8
‑
支撑板；9
‑
连接杆；10
‑
横板；11
‑
电动缸；12
‑
电动推杆；13
‑
下模板；14
‑
连接件；15
‑
转动杆；16
‑
卡紧弹簧；17
‑
上模板；18
‑
升降板；19
‑
气缸；20
‑
气动推杆；21
‑
伸缩弹簧；22
‑
支撑台；23
‑
导向柱；24
‑
散热风扇；25
‑
卡紧件。
具体实施方式
[0023]下面将结合附图对本技术技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本技术的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本技术的保护范围。
[0024]需要注意的是，除非另有说明，本申请使用的技术术语或者科学术语应当为本技术所属领域技术人员所理解的通常意义。
[0025]参照图1
‑
4，本技术提供的一种钣金冲压设备：包括加工台1，加工台1的顶壁内部固定连接有步进电机4，步进电机4的输出端固定连接有转轴5，转轴5的外侧表面设有转动杆15，使一端钣金件在冲压时，另一端的下模板13可进行取用和安装钣金件，减少冲压加工的时间，且提高安全系数，有利于保护工作人员，转动杆15与连接杆9通过连接件14活
动连接，连接件14的外侧且位于转动杆15的上方设有减震弹簧，转动杆15的外端设有连接杆9，连接杆9的外端设有下模板13，下模板13的内部活动连接有活动块6，下模板13的左右侧壁活动连接有卡紧件25，卡紧件25的外侧表面且位于下模板13的外侧设有卡紧弹簧16，弹簧伸缩架7的外侧表面设有减震弹簧，加工台1的顶壁内部且位于下模板13的下方设有弹簧伸缩架7，弹簧伸缩架7的上方设有支撑板8，支撑板8与下模板13的下表面活动连接，卡紧件25位于下模板13内部的一端设有卡紧板；
[0026]加工台1的上表面且位于下模板13的右端设有支撑台22，支撑台22的上表面固定连接有气缸19，气缸19的输出端固定连接有气动推杆20，气动推杆20的下端设有升降板18，升降板18的下表面设有上模板17，支撑台本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种钣金冲压设备，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)的顶壁内部固定连接有步进电机(4)，所述步进电机(4)的输出端固定连接有转轴(5)，所述转轴(5)的外侧表面设有转动杆(15)，所述转动杆(15)的外端设有连接杆(9)，所述连接杆(9)的外端设有下模板(13)，所述下模板(13)的内部活动连接有活动块(6)，所述下模板(13)的左右侧壁活动连接有卡紧件(25)，所述加工台(1)的顶壁内部且位于下模板(13)的下方设有弹簧伸缩架(7)，所述弹簧伸缩架(7)的上方设有支撑板(8)；所述加工台(1)的上表面且位于下模板(13)的右端设有支撑台(22)，所述支撑台(22)的上表面固定连接有气缸(19)，所述气缸(19)的输出端固定连接有气动推杆(20)，所述气动推杆(20)的下端设有升降板(18)，所述升降板(18)的下表面设有上模板(17)，所述支撑台(22)的下表面且位于上模板(17)的右侧设有导向柱(23)，所述加工台(1)的左侧外壁固定连接有横板(10)，所述横板(10)的上表面固定连接有电动缸(11)，所述电动缸(11)的输出端固定连接有电动推杆(12)。2.根据权利要求1所述的钣金冲压设备，其特征在于：所述加工台(1)的下表面固定连...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷小元，
申请(专利权)人：苏州汉珺精密机械有限公司，
类型：新型
国别省市：