一种LED线路板冲压模具制造技术

本实用新型专利技术提供一种LED线路板冲压模具。所述LED线路板冲压模具包括底座；存放槽，所述存放槽开设在所述底座上；储料车，所述储料车设在所述存放槽内；冲压台，所述冲压台固定安装在所述底座上；模槽，所述模槽开设在所述冲压台上；下料孔，所述下料孔开设在所述模槽的底部内壁上，且所述下料孔与存放槽相连通；安装架，所述安装架固定安装在所述底座上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装架上；壳体，所述壳体固定安装在所述液压缸的输出轴上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述壳体内。本实用新型专利技术提供的LED线路板冲压模具具有使用方便，可以对需要模具进行快速更换，并对冲压产生的废料进行收集的优点。生的废料进行收集的优点。生的废料进行收集的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种LED线路板冲压模具


[0001]本技术涉及线路板冲压
，尤其涉及一种LED线路板冲压模具。

技术介绍

[0002]LED线路板是印刷线路板的简称，是在导热性比较好的LED铝基板的铝材平面上印刷线路，其具有良好的绝缘、抗腐蚀、抗压、能够多层印刷等特点，应用广泛。在LED线路板生产过程中，需要对基板进行冲压，现有技术中，需要使用冲压模具进行冲压工作。
[0003]然而，传统的冲压模具较为死板，只能对个别形状的基板进行冲压，适用范围狭窄，同时，不易对冲压产生的废料进行回收。
[0004]因此，有必要提供一种新的LED线路板冲压模具解决上述技术问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决的技术问题是提供一种使用方便，可以对需要模具进行快速更换，并对冲压产生的废料进行收集的LED线路板冲压模具。
[0006]为解决上述技术问题，本技术提供的LED线路板冲压模具包括：底座；存放槽，所述存放槽开设在所述底座上；储料车，所述储料车设置在所述存放槽内；冲压台，所述冲压台固定安装在所述底座上；模槽，所述模槽开设在所述冲压台上；下料孔，所述下料孔开设在所述模槽的底部内壁上，且所述下料孔与存放槽相连通；安装架，所述安装架固定安装在所述底座上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装架上；壳体，所述壳体固定安装在所述液压缸的输出轴上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述壳体内；电机，所述电机固定安装在所述壳体内；主动轮，所述主动轮固定安装在所述电机的输出轴上；从动轮，所述从动轮固定安装在所述螺纹杆上；皮带，所述皮带套设在所述主动轮与从动轮上；两个螺纹块，两个所述螺纹块对称螺纹安装在所述螺纹杆上；两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述壳体的底部内壁上；夹持柱，所述夹持柱固定安装在所述螺纹块上，且所述夹持柱与滑动孔的内壁滑动连接；定位块，所述定位块设置在所述壳体的下方，且所述定位块与两个夹持柱活动连接；模块，所述模块固定安装在所述定位块的底部，且所述模块与模槽相适配。
[0007]优选的，两个所述滑动孔的内壁上固定安装有定位杆，所述夹持柱上开设有滑动孔，所述滑动孔的内壁与定位杆滑动连接。
[0008]优选的，两个所述夹持柱上固定安装有夹持板，所述定位块上开设有限位槽，所述夹持柱与限位槽的内壁活动连接，两个所述夹持板均与定位块活动连接。
[0009]优选的，所述下料孔的内壁上对称固定安装有多个支撑柱。
[0010]优选的，所述底座上设有箱门，所述箱门与存放槽相对应。
[0011]优选的，所述存放槽的顶部内壁上开设有进料口，所述进料口与下料孔相连通，所述进料口与储料车相对应。
[0012]优选的，所述螺纹杆上对称开设有两段旋向相反的螺纹。
[0013]与相关技术相比较，本技术提供的LED线路板冲压模具具有如下有益效果：
[0014]本技术提供一种LED线路板冲压模具，所述储料车设置在所述存放槽内，对冲压所产生的废料进行收集，可以保护环境并节约材料成本；所述螺纹杆转动安装在所述壳体内，通过电机的带动，在主动轮、从动轮和皮带的配合下转动，使两个螺纹块向着相互靠近或远离的方向运动，对定位块进行夹持或放开，两个所述螺纹块对称螺纹安装在所述螺纹杆上，在两段旋向相反的螺纹配合下，由螺纹杆带动互相靠近或远离，所述夹持柱固定安装在所述螺纹块上，且所述夹持柱与滑动孔的内壁滑动连接，对定位块进行夹持或放开。
附图说明
[0015]图1为本技术提供的一种LED线路板冲压模具的一种较佳实施例的结构示意图
[0016]图2为图1所示的A部分放大示意图。
[0017]图中标号：1、底座；2、存放槽；3、储料车；4、冲压台；5、模槽；6、下料孔；7、安装架；8、液压缸；9、壳体；10、螺纹杆；11、电机；12、主动轮；13、从动轮；14、皮带；15、螺纹块；16、滑动孔；17、夹持柱；18、定位块；19、模块。
具体实施方式
[0018]下面结合附图和实施方式对本技术作进一步说明。
[0019]请结合参阅图1、图2，一种LED线路板冲压模具包括：底座1；存放槽2，存放槽2开设在底座1上；储料车3，储料车3设置在存放槽2内；冲压台4，冲压台4固定安装在底座1上；模槽5，模槽5开设在冲压台4上；下料孔6，下料孔6开设在模槽5的底部内壁上，且下料孔6与存放槽2相连通；安装架7，安装架7固定安装在底座1上；液压缸8，液压缸8固定安装在安装架7上；壳体9，壳体9固定安装在液压缸8的输出轴上；螺纹杆10，螺纹杆10转动安装在壳体9内；电机11，电机11固定安装在壳体9内；主动轮12，主动轮12固定安装在电机11的输出轴上；从动轮13，从动轮13固定安装在螺纹杆10上；皮带14，皮带14套设在主动轮12与从动轮13上；两个螺纹块15，两个螺纹块15对称螺纹安装在螺纹杆10上；两个滑动孔16，两个滑动孔16对称开设在壳体9的底部内壁上；夹持柱17，夹持柱17固定安装在螺纹块15上，且夹持柱17与滑动孔16的内壁滑动连接；定位块18，定位块18设置在壳体9的下方，且定位块18与两个夹持柱17活动连接；模块19，模块19固定安装在定位块18的底部，且模块19与模槽5相适配。
[0020]两个滑动孔16的内壁上固定安装有定位杆，夹持柱17上开设有滑动孔，滑动孔的内壁与定位杆滑动连接。
[0021]两个夹持柱17上固定安装有夹持板，定位块18上开设有限位槽，夹持柱17与限位槽的内壁活动连接，两个夹持板均与定位块18活动连接。
[0022]下料孔6的内壁上对称固定安装有多个支撑柱。
[0023]底座1上设有箱门，箱门与存放槽2相对应。
[0024]存放槽2的顶部内壁上开设有进料口，进料口与下料孔6相连通，进料口与储料车3相对应。
[0025]螺纹杆10上对称开设有两段旋向相反的螺纹。
[0026]本技术提供的一种LED线路板冲压模具的工作原理如下：
[0027]首先将基板放置在模槽5内，在冲压过程中，通过液压缸8带动模块19向下进行冲压，冲压所产生的废料，通过下料孔6进入存放槽2内并落入储料车3内，当进行回收时，打开箱门，即可取出储料车3。
[0028]当需要更换模块19时，启动电机11，电机11带动主动轮12转动，主动轮12通过皮带14带动从动轮13转动，从动轮13带动螺纹杆10转动，螺纹杆10带动两个螺纹块15向着相反的方向运动，螺纹块15带动夹持柱17向着相反的方向运动，使两个夹持柱17与定位块18脱离，使定位块18与模块19可以取下，反方向启动电机11，使螺纹杆10带动两个夹持柱17相互靠近，对更换的定位块18与模块19进行夹持，便可完成操作。
[0029]与相关技术相比较，本技术提供的一种LED线路板冲压模具具有如下有益效果：
[0030]本技术提供一种LED线路板冲压模具，储料车3设置在存放槽2内，对冲压所产生的废料进行收集，可以保本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种LED线路板冲压模具，其特征在于，包括：底座；存放槽，所述存放槽开设在所述底座上；储料车，所述储料车设置在所述存放槽内；冲压台，所述冲压台固定安装在所述底座上；模槽，所述模槽开设在所述冲压台上；下料孔，所述下料孔开设在所述模槽的底部内壁上，且所述下料孔与存放槽相连通；安装架，所述安装架固定安装在所述底座上；液压缸，所述液压缸固定安装在所述安装架上；壳体，所述壳体固定安装在所述液压缸的输出轴上；螺纹杆，所述螺纹杆转动安装在所述壳体内；电机，所述电机固定安装在所述壳体内；主动轮，所述主动轮固定安装在所述电机的输出轴上；从动轮，所述从动轮固定安装在所述螺纹杆上；皮带，所述皮带套设在所述主动轮与从动轮上；两个螺纹块，两个所述螺纹块对称螺纹安装在所述螺纹杆上；两个滑动孔，两个所述滑动孔对称开设在所述壳体的底部内壁上；夹持柱，所述夹持柱固定安装在所述螺纹块上，且所述夹持柱与滑动孔的内壁滑动连接；定位块，所述定位块设置在所述壳体的下方，且所述定位块与两个夹持柱活动连接；模块...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘国培，李业征，李仁准，耿亮光，严志刚，
申请(专利权)人：惠州市世辉实业有限公司，
类型：新型
国别省市：