一种采用组合托杆的冲压模具制造技术

本实用新型专利技术涉及冲压模具技术领域，且公开了一种采用组合托杆的冲压模具，包括侧壁为开口的箱体，所述箱体的一侧内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的一端延伸至箱体内并固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部开设有多个冲压槽，箱体的底部内壁上开设有第一移动槽，第一移动槽内滑动连接有第一移动板，第一移动板上转动连接有倾斜对称设置的转动板，放置板的底部固定连接有转动座。本实用新型专利技术通过第一滑块和第二滑块对冲压模具进行限位，通过对多个拖杆和多个冲压槽的相互移动对使得冲压模具的受力均匀，对冲压模具进行保护，方便了使用，满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。满足了使用者的需要。

【技术实现步骤摘要】
一种采用组合托杆的冲压模具


[0001]本技术涉及冲压模具
，尤其涉及一种采用组合托杆的冲压模具。

技术介绍

[0002]冲压模具，是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件(或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形。
[0003]现有的冲压模具中，对于冲压模具的保护不够，而且因冲压模具的冲压力大小不一，冲压模具容易在使用过程中损坏，增加维修成本，降低了工作效率，不方便使用，不能满足使用者的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中对于冲压模具的保护不够，而且因冲压模具的冲压力大小不一，冲压模具容易在使用过程中损坏，增加维修成本，降低了工作效率，不方便使用，不能满足使用者的需要的问题，而提出的一种采用组合托杆的冲压模具。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种采用组合托杆的冲压模具，包括侧壁为开口的箱体，所述箱体的一侧内壁上开设有第一滑槽，第一滑槽内滑动连接有第一滑块，第一滑块的一端延伸至箱体内并固定连接有固定板，固定板的顶部固定连接有放置板，放置板的顶部开设有多个冲压槽，箱体的底部内壁上开设有第一移动槽，第一移动槽内滑动连接有第一移动板，第一移动板上转动连接有倾斜对称设置的转动板，放置板的底部固定连接有转动座，且转动板远离第一移动板的一端与转动座转动连接，箱体的两侧内壁上均开设有转动槽，两个转动槽内转动连接有同一个第一丝杆，第一丝杆的一端贯穿第一移动板并与第一移动板螺纹连接。
[0007]优选的，所述箱体的一侧内壁上开设有位于第一滑槽上方的第二滑槽，第二滑槽内滑动连接有第二滑块，第二滑块的一端延伸至箱体内并固定连接有冲压板，冲压板的底部固定连接有多个拖杆，且多个拖杆的底端分别与相对应的冲压槽相适配。
[0008]优选的，所述箱体的顶部内壁上开设有第二移动槽，第二移动槽内滑动连接有第二移动板，第二移动板上转动连接有倾斜设置的铰接板。
[0009]优选的，所述冲压板的顶部固定连接有铰接座，且铰接板远离第二移动板的一端与铰接座转动连接，箱体的一侧开设有转动孔，转动孔内转动连接有第二丝杆。
[0010]优选的，所述箱体的一侧固定连接有旋转电机，第二丝杆的一端贯穿第二移动板并与第二移动板螺纹连接，第二丝杆的另一端延伸至箱体的外侧并与旋转电机的输出轴固定连接。
[0011]优选的，所述第一丝杆的外侧固定套设有第一链轮，第二丝杆的外侧固定套设有第二链轮，第二链轮上啮合有链条，且第二链轮通过链条与第一链轮传动连接。
[0012]与现有技术相比，本技术提供了一种采用组合托杆的冲压模具，具备以下有
益效果：
[0013]1、该采用组合托杆的冲压模具，通过启动旋转电机，旋转电机的输出轴带动第二丝杆进行转动，第二丝杆带动第二移动板进行移动，第二移动板带动铰接板进行移动，铰接板带动铰接座进行移动，铰接座带动冲压板进行移动，冲压板带动第二滑块在第二滑槽内进行滑动，第二滑块对冲压板进行限位，同时，冲压板带动多个拖杆进行下移；
[0014]2、该采用组合托杆的冲压模具，通过第二丝杆带动第二链轮进行转动，第二链轮通过链条带动第一链轮进行转动，转动板带动转动座进行移动，转动座带动固定板进行移动，固定板带动放置板进行移动，固定板带动第一滑块在第一滑槽内进行移动，第一滑块对固定板进行限位，同时，放置板带动多个冲压槽进行上移，通过多个冲压槽的上移和多个拖杆的下移，使得冲压模具的受力均匀，对冲压模具进行保护使得冲压模具的受力均匀，对冲压模具进行保护；
[0015]而且该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术通过第一滑块和第二滑块对冲压模具进行限位，通过对多个拖杆和多个冲压槽的相互移动对使得冲压模具的受力均匀，对冲压模具进行保护，方便了使用，满足了使用者的需要。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种采用组合托杆的冲压模具的主视结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种采用组合托杆的冲压模具的A部分结构示意图；
[0018]图3为本技术提出的一种采用组合托杆的冲压模具的B部分结构示意图。
[0019]图中：1箱体、2第一滑槽、3第一滑块、4固定板、5放置板、6冲压槽、7第一移动槽、8第一移动板、9转动板、10转动座、11转动槽、12第一丝杆、13第二滑槽、14第二滑块、15冲压板、16拖杆、17第二移动槽、18第二移动板、19铰接板、20铰接座、21转动孔、22第二丝杆、23旋转电机。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0022]参照图1
‑
3，一种采用组合托杆的冲压模具，包括侧壁为开口的箱体1，箱体1的一侧内壁上开设有第一滑槽2，第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3，第一滑块3的一端延伸至箱体1内并固定连接有固定板4，固定板4的顶部固定连接有放置板5，放置板5的顶部开设有多个冲压槽6，箱体1的底部内壁上开设有第一移动槽7，第一移动槽7内滑动连接有第一移动板8，第一移动板8上转动连接有倾斜对称设置的转动板9，放置板5的底部固定连接有转动座10，且转动板9远离第一移动板8的一端与转动座10转动连接，箱体1的两侧内壁上均开
设有转动槽11，两个转动槽11内转动连接有同一个第一丝杆12，第一丝杆12的一端贯穿第一移动板8并与第一移动板8螺纹连接。
[0023]本技术中，箱体1的一侧内壁上开设有位于第一滑槽2上方的第二滑槽13，第二滑槽13内滑动连接有第二滑块14，第二滑块14的一端延伸至箱体1内并固定连接有冲压板15，冲压板15的底部固定连接有多个拖杆16，且多个拖杆16的底端分别与相对应的冲压槽6相适配。
[0024]本技术中，箱体1的顶部内壁上开设有第二移动槽17，第二移动槽17内滑动连接有第二移动板18，第二移动板18上转动连接有倾斜设置的铰接板19。
[0025]本技术中，冲压板15的顶部固定连接有铰接座20，且铰接板19远离第二移动板18的一端与铰接座20转动连接，箱体1的一侧开设有转动孔21，转动孔21内转动连接有第二丝杆22。
[0026]本技术中，箱体1的一侧固定连接有旋转电机23，第二丝杆22的一端贯本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种采用组合托杆的冲压模具，包括侧壁为开口的箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上开设有第一滑槽(2)，第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3)，第一滑块(3)的一端延伸至箱体(1)内并固定连接有固定板(4)，固定板(4)的顶部固定连接有放置板(5)，放置板(5)的顶部开设有多个冲压槽(6)，箱体(1)的底部内壁上开设有第一移动槽(7)，第一移动槽(7)内滑动连接有第一移动板(8)，第一移动板(8)上转动连接有倾斜对称设置的转动板(9)，放置板(5)的底部固定连接有转动座(10)，且转动板(9)远离第一移动板(8)的一端与转动座(10)转动连接，箱体(1)的两侧内壁上均开设有转动槽(11)，两个转动槽(11)内转动连接有同一个第一丝杆(12)，第一丝杆(12)的一端贯穿第一移动板(8)并与第一移动板(8)螺纹连接。2.根据权利要求1所述的一种采用组合托杆的冲压模具，其特征在于，所述箱体(1)的一侧内壁上开设有位于第一滑槽(2)上方的第二滑槽(13)，第二滑槽(13)内滑动连接有第二滑块(14)，第二滑块(14)的一端延伸至箱体(1)内并固定连接有冲压板(15)，冲压板(15)的底部固定连接有多个拖杆(16)，且...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘金虎，蒋成龙，
申请(专利权)人：南京蓝昂机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：