【技术实现步骤摘要】
本技术涉及塑料产品生产，具体是指一种便于脱模的塑料产品注塑模具。
技术介绍
1、注塑模具是一种用于生产塑料制品的工具。现有的注塑模具一般由动模、定模以及用于驱使动模压合或抬离定模的驱动装置组成，在注塑作业前，通过驱动装置将动模压合于定模，然后将受热融化的塑料由注塑机高压注入动模和定模之间的型腔内，冷却固化后能够得到成型的塑料产品，将产品从注塑模具中取出即完成塑料产品的注塑生产。
2、现有的注塑模具在对成型的塑料产品进行脱模时，由于缺少脱模结构，存在着不便于将产品从模具中脱离的问题，如公开号为cn216465976u的中国专利公开了一种便于脱模的注塑模具，包括模座，模座的底端固定安装有控制箱，模座的内部滑动连接有推板，推板的底端的四个边角均固定安装有导向柱，控制箱的内部设有移动板，四个导向柱的底端均穿过模座并与移动板顶端的四个边角固定连接，模座内壁底端的中部固定安装有凸柱，通过使得移动板、四个导向柱和推板在竖直方向进行运动，进而便于快速的对注塑工件进行脱模。然而注塑模具的密封性较好，塑料的温度较高，塑料产品在注塑模具内不能够快速冷却，因此需要一定的时间等待塑料产品完全降温变干后才能够进行脱模，这会使得塑料产品注塑成型的效率较低，并且没有彻底变干的塑料产品容易沾附在模具的内侧壁上，进行脱模时也较为不便。
技术实现思路
1、本技术要解决的技术问题是克服以上技术困难，提供一种能够对塑料产品进行快速降温冷却的一种便于脱模的塑料产品注塑模具。
2、为解决上述技术问题，本
3、一种便于脱模的塑料产品注塑模具，包括下模具和上模具，还包括底箱、升降机构、顶板、推动机构、水泵、冷却腔；
4、所述下模具固定在底箱的顶部上方，且上模具通过升降机构驱动升降式的设置于下模具的上方；
5、所述下模具的内底部设置有顶板，且底箱的顶部设置有推动机构，所述顶板通过推动机构推动向上移动；
6、所述底箱的内部形成有盛放冷却水的空腔，且下模具的四周内侧形成有冷却腔，所述水泵固定在底箱的顶部，且进水口与底箱的内部相连通，且出水口与冷却腔的内部相连通，所述冷却腔通过连接管与底箱的内部空腔相连通。
7、作为改进，所述下模具的内底部中部形成有放置槽，所述顶板活动安装于放置槽的内部，且顶板的四周侧套接设置有密封套圈。顶板四周侧的密封套圈能够与放置槽的内侧壁密封连接，使得在注入液体塑料时，液体塑料不易从顶板与放置槽之间的缝隙中漏出。
8、作为改进，所述推动机构包括驱动电机、螺纹杆、四个导向杆、升降板和一对连接杆，所述顶板的边角处下侧分别固定有导向杆，所述导向杆活动贯穿下模具的底部，且左侧或右侧的两个导向杆的底端部之间分别通过连接杆相连接，所述下模具的底部边角处分别通过支撑杆与底箱的上侧连接固定，且下模具的下侧中部与底箱之间转动设置有螺纹杆，所述驱动电机安装在底箱的顶部，且输出轴与螺纹杆的底端部之间通过齿轮传动连接，所述升降板螺纹套接在螺纹杆上，且固定连接于两个连接杆之间。驱动电机启动时，能够驱动螺纹杆转动，使得螺纹杆带动升降板上升，此时导向杆推动顶板上升，从而能够使得顶板推动将塑料产品顶出下模具。
9、作为改进，所述底箱的内部空腔中安装有制冷机。制冷机能够对底箱内部的冷却水制冷，使得冷却水温度较低，流动至冷却腔的内部时能够吸收塑料产品的热量，来对塑料产品冷却。
10、作为改进，所述升降机构包括一对电动伸缩杆，所述上模具的左右两侧分别固定有固定板，所述电动伸缩杆固定在底箱的顶部，且活塞轴端固定在固定板的下侧。所述电动伸缩杆能够推动上模具上升，便于将下模具中的塑料产品取出。
11、作为改进，所述上模具的中部设置有注塑口。
12、本技术与现有技术相比的优点在于：本新型在底箱的内部设置有存放冷却水的空腔，且下模具的四周内侧形成有冷却腔，冷却水在水泵的抽吸下能够在底箱的内部和冷却腔的内部循环流动，从而能够对对下模具中的塑料产品进行快速冷却，使得塑料产品能够彻底变干，便于将塑料产品进行脱模，并且能够减少等待塑料产品变干成型的时间，提高塑料产品的注塑成型的工作效率。
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1.一种便于脱模的塑料产品注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：还包括底箱(3)、升降机构、顶板(4)、推动机构、水泵(5)、冷却腔(6)；
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的内底部中部形成有放置槽，所述顶板(4)活动安装于放置槽的内部，且顶板(4)的四周侧套接设置有密封套圈(8)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述推动机构包括驱动电机(9)、螺纹杆(10)、四个导向杆(11)、升降板(12)和一对连接杆(13)，所述顶板(4)的边角处下侧分别固定有导向杆(11)，所述导向杆(11)活动贯穿下模具(1)的底部，且左侧或右侧的两个导向杆(11)的底端部之间分别通过连接杆(13)相连接，所述下模具(1)的底部边角处分别通过支撑杆(14)与底箱(3)的上侧连接固定，且下模具(1)的下侧中部与底箱(3)之间转动设置有螺纹杆(10)，所述驱动电机(9)安装在底箱(3)的顶部，且输出轴与螺纹杆(10)的底端部之间通过齿轮传动连接，所述升降板(12)螺纹套接在螺纹
4.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述底箱(3)的内部空腔中安装有制冷机(15)。
5.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述升降机构包括一对电动伸缩杆(16)，所述上模具(2)的左右两侧分别固定有固定板(17)，所述电动伸缩杆(16)固定在底箱(3)的顶部，且活塞轴端固定在固定板(17)的下侧。
6.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述上模具(2)的中部设置有注塑口(18)。
...【技术特征摘要】
1.一种便于脱模的塑料产品注塑模具，包括下模具(1)和上模具(2)，其特征在于：还包括底箱(3)、升降机构、顶板(4)、推动机构、水泵(5)、冷却腔(6)；
2.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述下模具(1)的内底部中部形成有放置槽，所述顶板(4)活动安装于放置槽的内部，且顶板(4)的四周侧套接设置有密封套圈(8)。
3.根据权利要求1所述的一种便于脱模的塑料产品注塑模具，其特征在于：所述推动机构包括驱动电机(9)、螺纹杆(10)、四个导向杆(11)、升降板(12)和一对连接杆(13)，所述顶板(4)的边角处下侧分别固定有导向杆(11)，所述导向杆(11)活动贯穿下模具(1)的底部，且左侧或右侧的两个导向杆(11)的底端部之间分别通过连接杆(13)相连接，所述下模具(1)的底部边角处分别通过支撑杆(14)与底箱(...
【专利技术属性】
技术研发人员：谢俊，王希亮，刘磊，付恒，肖恒，谢刚，
申请(专利权)人：成都宏明双新科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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