【技术实现步骤摘要】
本技术属于注塑机,尤其涉及一种送料装置。
技术介绍
1、注塑机分为立式、卧式、全电式,注塑机能加热塑料,对熔融塑料施加高压,使其射出而充满模具型腔。
2、实际使用时,有时需要对注塑机的投料进行定量控制,由于现有的投料口为单一的筒体结构,需要人工进行定量控制,即需要人工上料,当需要多次进行定量时,需要进行多次上料,对于较大规格的注塑机来说,多次上料不仅较为繁琐,而且还需要停机进行补料,不利于实际生产的进行。
技术实现思路
1、本技术的目的在于克服现有技术存在的以上问题,提供一种送料装置,通过设置有多个物料暂储空腔,可连续作业,适于实际使用,设置有两个存储料箱,在其中一个存储料箱放料完成后,另一个存储料箱投入使用,此时可向放料完成的存储料箱再次补充物料,一次补料完成,即可进行连续作业,方便实际生产的进行。
2、为实现上述技术目的,达到上述技术效果,本技术通过以下技术方案实现:
3、一种送料装置,包括底部连接管以及连通于底部连接管顶部的两个相对称设立的分支管,所述分支管远离底部连接管的一端连通有倒梯形导管,所述倒梯形导管的顶部连通有存储料箱;
4、所述存储料箱内部中央固定安装有分隔滑板,所述分隔滑板的前后两侧面的中央均固定安装有连接齿板,所述连接齿板远离分隔滑板的一侧面啮合连接有旋转组件;
5、所述分隔滑板将存储料箱内部分隔成相对称设立的第一储料区和第二储料区;
6、所述第一储料区内均布有第一隔板,所述第二储料区内均
7、所述存储料箱的后侧面左右两端均布有送料口,所述送料口内部的后端固定安装有送料管。
8、进一步地,所述旋转组件包括旋转齿轮以及固定安装于旋转齿轮后端中央的旋转轴,所述旋转轴远离旋转齿轮的一端电连接有转动电机;
9、所述存储料箱内部的前后两端均开有与连接齿板相配合的升降凹槽,所述连接齿板滑动安装于升降凹槽内;
10、所述存储料箱的前后两侧面的上端均开有放置槽,所述放置槽与升降凹槽相连通,所述旋转齿轮外部的后端位于放置槽内;
11、所述存储料箱的前后两侧的上端均固定安装有u型壳体,所述旋转组件位于u型壳体内,所述转动电机固定安装于u型壳体内。
12、进一步地,所述第一隔板与第二隔板交错设置。
13、进一步地,所述第一隔板右侧面与分隔滑板左侧面紧密接触,所述第一隔板右侧面与分隔滑板左侧面之间夹角为75-85°;
14、所述第二隔板左侧面与分隔滑板右侧面紧密接触,所述第二隔板左侧面与分隔滑板右侧面之间夹角为75-85°。
15、进一步地,相邻两个第一隔板之间形成物料暂储空腔,所述送料管与物料暂储空腔相连通。
16、本技术的有益效果是:
17、本技术提供一种送料装置,通过设置有多个物料暂储空腔,可连续作业,适于实际使用,设置有两个存储料箱,在其中一个存储料箱放料完成后,另一个存储料箱投入使用,此时可向放料完成的存储料箱再次补充物料,一次补料完成,即可进行连续作业,方便实际生产的进行。
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1.一种送料装置,其特征在于:包括底部连接管(1)以及连通于底部连接管(1)顶部的两个相对称设立的分支管(2),所述分支管(2)远离底部连接管(1)的一端连通有倒梯形导管(3),所述倒梯形导管(3)的顶部连通有存储料箱(4);
2.根据权利要求1所述的一种送料装置,其特征在于:所述旋转组件(43)包括旋转齿轮(431)以及固定安装于旋转齿轮(431)后端中央的旋转轴(432),所述旋转轴(432)远离旋转齿轮(431)的一端电连接有转动电机(433);
3.根据权利要求1所述的一种送料装置,其特征在于:所述第一隔板(441)与第二隔板(451)交错设置。
4.根据权利要求1所述的一种送料装置,其特征在于:所述第一隔板(441)右侧面与分隔滑板(41)左侧面紧密接触,所述第一隔板(441)右侧面与分隔滑板(41)左侧面之间夹角为75-85°;
5.根据权利要求1所述的一种送料装置,其特征在于:相邻两个第一隔板(441)之间形成物料暂储空腔(442),所述送料管(461)与物料暂储空腔(442)相连通。
【技术特征摘要】
1.一种送料装置,其特征在于:包括底部连接管(1)以及连通于底部连接管(1)顶部的两个相对称设立的分支管(2),所述分支管(2)远离底部连接管(1)的一端连通有倒梯形导管(3),所述倒梯形导管(3)的顶部连通有存储料箱(4);
2.根据权利要求1所述的一种送料装置,其特征在于:所述旋转组件(43)包括旋转齿轮(431)以及固定安装于旋转齿轮(431)后端中央的旋转轴(432),所述旋转轴(432)远离旋转齿轮(431)的一端电连接有转动电机(433);
【专利技术属性】
技术研发人员:柏翠凤,王成龙,刘成龙,林文,毛荣辉,
申请(专利权)人:合肥冠鸿光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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