一种防腐漆稀释搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防腐漆稀释搅拌装置，包括壳体，所述壳体顶部的一端设置有储料箱，所述壳体与储料箱的外表面一侧设置有刻度表，所述储料箱的底部设置有进料管，且进料管的底端贯穿壳体的顶端进入壳体的顶部，所述进料管的外表面设置有电磁阀，所述壳体的顶部设置有电机，所述电机的一侧固定连接有第二转动轴。本实用新型专利技术中，搅拌片呈一定角度偏斜，电机转动时，搅拌片可以将壳体底部的防腐漆向上翻转，在第一转动轴的底部设置有刮板，通过刮板转动，将粘附在壳体侧壁与底部的防腐漆刮出，搅拌完成后，将装置推向指定位置，可以通过按压摇杆，转动摇杆，带动搅拌片转动对稀释液进行搅拌，方便取用。方便取用。方便取用。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐漆稀释搅拌装置


[0001]本技术涉及建筑装饰装置
，尤其涉及一种防腐漆稀释搅拌装置。

技术介绍

[0002]防腐漆是用在物体表面可以用来保护物体内部不受到腐蚀的一类油漆。它是工业建设中比较常用的一类油漆，广泛应用于航空、船舶、化工、输油管道、钢结构、桥梁、石油钻井平台等领域，深受广大建筑厂商青睐，防腐漆种类繁多，按照成分一般可以分为：环氧防腐漆、聚氨酯防腐漆、丙烯酸防腐漆、无机防腐漆、过氯乙烯防腐漆、氯化橡胶防腐漆、高氯化聚乙烯防腐漆；按照用途可分为：管道用防腐漆、船舶用防腐漆、金属用防腐漆、家具用防腐漆、汽车用防腐漆、橡胶用防腐漆；按照溶剂可分为：水性防腐漆、油性防腐漆。
[0003]现有的防腐漆稀释搅拌装置，在将防腐漆与清水搅拌均匀时，由于防腐漆比较粘稠，部分防腐漆会粘住壳体的内壁，无法与清水进行搅拌，也无法被排出壳体，影响了防腐漆搅拌液的浓度与使用效率，同时防腐漆与清水搅拌时，由于防腐漆优先倒入且比清水重，搅拌液上层搅拌液与下层液体会有一定的浓度差，使防腐漆无法与与清水完全混合，同时在将稀释搅拌完成后，将壳体推向需要使用的位置，但放置一端时间后稀释会出现简单的分层，需要进行简单搅拌，但不是如何地方都有插座，使用起来十分麻烦。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐漆稀释搅拌装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防腐漆稀释搅拌装置，包括壳体，所述壳体顶部的一端设置有储料箱，所述壳体与储料箱的外表面一侧设置有刻度表，所述储料箱的底部设置有进料管，且进料管的底端贯穿壳体的顶端进入壳体的顶部，所述进料管的外表面设置有电磁阀，所述壳体的顶部设置有电机，所述电机的一侧固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的一端设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮的顶部啮合连接有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的底部设置有第一转动轴，所述第一转动轴的两端固定连接有多个搅拌片，所述第一转动轴的底部设置有刮板，所述壳体顶部远离储料箱的一侧设置有输液口，所述输液口的顶部螺纹连接有盖子，所述壳体外表面一侧的底部设置有出液管，所述出液管的外表面设置有水阀，所述壳体的顶端滑动连接有滑板，所述滑板的内表面设置有第三转动轴，所述第三转动轴的一端设置有第三锥形齿轮，所述第三转动轴远离第三锥形齿轮的一侧设置有摇杆，所述滑板靠近第三锥形齿轮的一侧设置有拉伸弹簧。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述储料箱外表面一侧设置有进料口。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述电机的顶部设置有保护外壳。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述壳体的底部设置有滚动轮。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述壳体的外表面设置有PLC控制器。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述滑板与保护外壳的内表面设置有滚动轴承。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该防腐漆稀释搅拌装置，通过在第一转动轴的两侧设置有多个搅拌片，搅拌片呈一定角度偏斜，电机转动时，搅拌片可以将壳体底部的防腐漆向上翻转，增加搅拌效率的同时，防止上层的搅拌液与下层的搅拌液浓度不均匀，在第一转动轴的底部设置有刮板，通过第一转动轴转动，带动刮板转动，通过刮板将粘附在壳体侧壁与底部的防腐漆刮出，防止由于部分防腐漆粘附在壳体上影响稀释液的浓度与使用效率。
[0018]2、该防腐漆稀释搅拌装置，在第三转动轴的一侧设置有第三锥形齿轮，通过向靠近电机的一侧按压摇杆，使第三锥形齿轮与第一锥形齿轮啮合连接，转动摇杆，带动搅拌片转动对稀释液进行搅拌，方便取用。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的正视图；
[0021]图3为本技术的第一转动轴与搅拌片的连接示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、壳体；2、刮板；3、第一锥形齿轮；4、刻度表；5、第一转动轴；6、搅拌片；7、电机；8、第二转动轴；9、第二锥形齿轮；10、水阀；11、出液管；12、进料口；13、储料箱；14、电磁阀；15、进料管；16、保护外壳；17、输液口；18、PLC控制器；19、盖子；20、摇杆；21、滑板；22、第三转动轴；23、第三锥形齿轮；24、拉伸弹簧；25、滚动轴承；26、滚动轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以
具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防腐漆稀释搅拌装置，包括壳体1，壳体1顶部的一端设置有储料箱13，储存一定量的防腐漆，方便随时给壳体1内补充防腐漆，壳体1与储料箱13的外表面一侧设置有刻度表4，方便控制防腐漆的浓度，储料箱13的底部设置有进料管15，通过进料管15将防腐漆输入到壳体1内，且进料管15的底端贯穿壳体1的顶端进入壳体1的顶部，进料管15的外表面设置有电磁阀14，方便随时控制储料箱13内的防腐漆是否流入壳体1中，壳体1的顶部设置有电机7，通过电机7转动带动第二转动轴8转动，电机7的一侧固定连接有第二转动轴8，通过第二转动轴8带动第二锥形齿轮9转动，第二转动轴8的一端设置有第二锥形齿轮9，通过第二锥形齿轮9带动第一锥形齿轮3转动，第二锥形齿轮9的顶部啮合连接有第一锥形齿轮3，第一锥形齿轮3的底部设置有第一转动轴5，第一转动轴5的两端固定连接有多个搅拌片6，将壳体1内的防腐漆搅拌均匀，第一转动轴5的底部设置有刮板2，将粘附在壳体1侧壁的防腐漆刮出，壳体1顶部远离储料箱13的一侧设置有输液口17，输液口17的顶部螺纹连接本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐漆稀释搅拌装置，包括壳体(1)，其特征在于：所述壳体(1)顶部的一端设置有储料箱(13)，所述壳体(1)与储料箱(13)的外表面一侧设置有刻度表(4)，所述储料箱(13)的底部设置有进料管(15)，且进料管(15)的底端贯穿壳体(1)的顶端进入壳体(1)的顶部，所述进料管(15)的外表面设置有电磁阀(14)，所述壳体(1)的顶部设置有电机(7)，所述电机(7)的一侧固定连接有第二转动轴(8)，所述第二转动轴(8)的一端设置有第二锥形齿轮(9)，所述第二锥形齿轮(9)的顶部啮合连接有第一锥形齿轮(3)，所述第一锥形齿轮(3)的底部设置有第一转动轴(5)，所述第一转动轴(5)的两端固定连接有多个搅拌片(6)，所述第一转动轴(5)的底部设置有刮板(2)，所述壳体(1)顶部远离储料箱(13)的一侧设置有输液口(17)，所述输液口(17)的顶部螺纹连接有盖子(19)，所述壳体(1)外表面一侧的底部设置有出液管(11)，所述出液管(11)的外表面设置有水阀...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宜胜，
申请(专利权)人：博力美深圳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：