一种生产防冻液的搅拌装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及防冻液搅拌技术领域，公开了一种生产防冻液的搅拌装置，包括支架，所述支架顶部固定安装有储液箱，所述储液箱顶壁左侧连通设置有加料管，所述储液箱内设置有搅拌杆，且搅拌杆延伸至储液箱上方，所述搅拌杆顶部固定安装有蜗轮，所述储液箱顶壁右侧开设有通口，所述通口内设置有蜗杆。本实用新型专利技术通过设置有蜗轮和挡板，当工作人员取液时，可通过脚部下压挡板，挡板经六棱杆带动横板及蜗杆下移，蜗杆带动啮合的蜗轮转动，蜗轮同步带动搅拌杆旋转，用于搅匀储液箱内防冻液，保证取料的均匀度，同时挡板设置在下料管下侧，工作人员需下压挡板才能进行置放容器取液，避免出现部分工作人员偷懒未进行搅匀操作取液。部分工作人员偷懒未进行搅匀操作取液。部分工作人员偷懒未进行搅匀操作取液。

【技术实现步骤摘要】
一种生产防冻液的搅拌装置


[0001]本技术涉及防冻液搅拌
，具体为一种生产防冻液的搅拌装置。

技术介绍

[0002]目前，一般用途:汽车、火车内燃机车、拖拉机、轮船、发动机、水箱以及各种机械设备，柴油机、汽油机等冷却系统作为冷却液使用。具有防冻、防沸、防腐蚀、防水垢等多种功能。水的沸点是100℃，优质防冻冷却液的沸点通常在零上110℃，这样在夏季使用，防冻冷却液比水更难开锅。水垢附着在水箱、水套的金属表面，使散热效果越来越差，而且清除起来也很困难，在工厂使用时，多为批量采购防冻液，并将其存在在储液箱内，供给各个工位机械使用。
[0003]在实现本技术过程中，专利技术人发现现有技术中存在如下问题没有得到解决：在工厂使用期间，多在大容量的储液箱顶部设置可传动的把手，带动储液箱内部的搅拌叶旋转搅匀防冻液，但是部分偷懒工作人员取液并不对其搅拌，导致后期的防冻液使用效果欠佳，影响机械除锈、防腐蚀等效果等等问题。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种生产防冻液的搅拌装置，通过设置有蜗轮和挡板，当工作人员取液时，可通过脚部下压挡板，挡板经六棱杆带动横板及蜗杆下移，蜗杆带动啮合的蜗轮转动，蜗轮同步带动搅拌杆旋转，用于搅匀储液箱内防冻液，保证取料的均匀度，同时挡板设置在下料管下侧，工作人员需下压挡板才能进行置放容器取液，避免出现部分工作人员偷懒未进行搅匀操作取液，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产防冻液的搅拌装置，包括支架；r/>[0006]所述支架顶部固定安装有储液箱，所述储液箱顶壁左侧连通设置有加料管，所述储液箱内设置有搅拌杆，且搅拌杆延伸至储液箱上方，所述搅拌杆顶部固定安装有蜗轮，所述储液箱顶壁右侧开设有通口，所述通口内设置有蜗杆，且蜗杆与蜗轮相啮合，所述蜗杆顶端固定安装有横板，所述横板下表面右侧固定安装有六棱杆，所述支架顶壁右侧开设有六棱孔，且六棱杆贯穿于六棱孔内中部，所述六棱杆靠近支架的上侧套接有弹簧，所述储液箱底部连通设置有下料管，且下料管上设置有阀门，所述六棱杆底端固定设置有挡板，且挡板位于下料管的正下方，所述挡板上表面靠近六棱杆的左侧固定安装有脚垫。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，所述六棱杆的外形与六棱孔轮廓相匹配。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，所述搅拌杆通过轴承与储液箱转动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，所述支架内左右两个转角处均固定安装有加强筋。
[0010]作为本技术的一种优选实施方式，所述支架左右两外壁底部均安装有耳板，且耳板上开设有定位孔。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术一种生产防冻液的搅拌装置，通过设置有蜗轮和挡板，当工作人员取液时，可通过脚部下压挡板，挡板经六棱杆带动横板及蜗杆下移，蜗杆带动啮合的蜗轮转动，蜗轮同步带动搅拌杆旋转，用于搅匀储液箱内防冻液，保证取料的均匀度，同时挡板设置在下料管下侧，工作人员需下压挡板才能进行置放容器取液，避免出现部分工作人员偷懒未进行搅匀操作取液。
[0013]2.本技术一种生产防冻液的搅拌装置，通过设置有弹簧和六棱杆，可通过六棱杆在六棱孔内上下移动，以保证蜗杆及挡板竖向水平移动，同时在取液完毕后，可通过弹簧张力自动化带动横板上移，使挡板回位在下料管下侧，无需回位操作及回位结构，实用性强。
附图说明
[0014]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0015]图1为本技术一种生产防冻液的搅拌装置的整体主视结构示意图；
[0016]图2为本技术一种生产防冻液的搅拌装置的储液箱部分主视截面结构示意图；
[0017]图3为本技术一种生产防冻液的搅拌装置的支架部分俯视结构示意图。
[0018]图中：1、支架；2、耳板；3、储液箱；4、蜗轮；5、蜗杆；6、横板；7、六棱杆；8、弹簧；9、加强筋；10、脚垫；11、下料管；12、挡板；13、加料管；14、搅拌杆；15、通口；16、六棱孔。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种生产防冻液的搅拌装置，包括支架1；
[0021]所述支架1顶部固定安装有储液箱3，所述储液箱3顶壁左侧连通设置有加料管13，所述储液箱3内设置有搅拌杆14，且搅拌杆14延伸至储液箱3上方，所述搅拌杆14顶部固定安装有蜗轮4，所述储液箱3顶壁右侧开设有通口15，所述通口15内设置有蜗杆5，且蜗杆5 与蜗轮4相啮合，所述蜗杆5顶端固定安装有横板6，所述横板6下表面右侧固定安装有六棱杆7，所述支架1顶壁右侧开设有六棱孔16，且六棱杆7贯穿于六棱孔16内中部，所述六棱杆7靠近支架1的上侧套接有弹簧8，所述储液箱3底部连通设置有下料管11，且下料管11 上设置有阀门，所述六棱杆7底端固定设置有挡板12，且挡板12位于下料管11的正下方，所述挡板12上表面靠近六棱杆7的左侧固定安装有脚垫10，通过设置有蜗轮4和挡板12，当工作人员取液时，可通过脚部下压挡板12，挡板12经六棱杆7带动横板6及蜗杆5下移，蜗杆5带动啮合的蜗轮4转动，蜗轮4同步带动搅拌杆14旋转，用于搅匀储液箱3内防冻液，保证取料的均匀度，同时挡板12设置在下料管11下侧，工作人员需下压挡板12才能进行置放容器取液，避免出现部分工作人员偷懒未进行搅匀操作取液，通过设置有弹簧8和六棱杆7，可通过六棱杆7在六棱孔16内上下移动，以保证蜗杆5及挡板 12竖向水平移动，同时在取液完毕后，可
通过弹簧8张力自动化带动横板6上移，使挡板12回位在下料管11下侧，无需回位操作及回位结构，实用性强。
[0022]本实施例中(如图1和图3所示)，所述六棱杆7的外形与六棱孔 16轮廓相匹配，以保证六棱杆7竖向移动的稳定，防止出现晃动状况。
[0023]本实施例中(如图2所示)，所述搅拌杆14通过轴承与储液箱3 转动连接，可通过轴承降低搅拌杆14转动阻力，保证搅拌杆14旋转的流畅。
[0024]本实施例中(如图1所示)，所述支架1内左右两个转角处均固定安装有加强筋9，可通过加强筋9提升转角处刚度，防止出现撕裂形变状况。
[0025]本实施例中(如图1所示)，所述支架1左右两外壁底部均安装有耳板2，且耳板2上开设有定位孔，可通过耳板2的定位孔固定支架1，防止支架1出现挪移倾倒状况。
[0026]工作原理：需要说明的是，本技术为一种生产防冻液的搅拌装置，包括支架1、耳板2、储液箱3、蜗轮4、蜗杆5、横板6、六棱杆7、弹簧8、加强筋9、脚垫10、下料管11、挡板12、加料管13、搅拌杆14本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种生产防冻液的搅拌装置，其特征在于：包括支架(1)；所述支架(1)顶部固定安装有储液箱(3)，所述储液箱(3)顶壁左侧连通设置有加料管(13)，所述储液箱(3)内设置有搅拌杆(14)，且搅拌杆(14)延伸至储液箱(3)上方，所述搅拌杆(14)顶部固定安装有蜗轮(4)，所述储液箱(3)顶壁右侧开设有通口(15)，所述通口(15)内设置有蜗杆(5)，且蜗杆(5)与蜗轮(4)相啮合，所述蜗杆(5)顶端固定安装有横板(6)，所述横板(6)下表面右侧固定安装有六棱杆(7)，所述支架(1)顶壁右侧开设有六棱孔(16)，且六棱杆(7)贯穿于六棱孔(16)内中部，所述六棱杆(7)靠近支架(1)的上侧套接有弹簧(8)，所述储液箱(3)底部连通设置有下料管(11)，且下料管...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘少勇，贺鹏程，高夏芳，贺江燕，
申请(专利权)人：榆林市鑫盛源工矿科技有限公司，
类型：新型
国别省市：