一种防腐底漆均匀喷漆装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种防腐底漆均匀喷漆装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有防护罩，所述操作台的内部设置有驱动腔，且驱动腔的一侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面两侧分别螺纹套接有第一挡板与第二挡板，所述操作台的上表面两侧均开设有条形口，且操作台上方设置有两个夹板，所述第一挡板与第二挡板的顶端均贯穿条形口向上延伸，且第一挡板的内部顶端固定嵌连有第二电机。本实用新型专利技术中，能够对不同尺寸的物品夹持固定同时灵活调节物品角度，自动完成物品外表面多方位的喷漆，同时能够根据具体需求调节喷漆头出料范围，提升喷漆效果，操作便捷效率较高。操作便捷效率较高。操作便捷效率较高。

【技术实现步骤摘要】
一种防腐底漆均匀喷漆装置


[0001]本技术涉及喷漆装置
，尤其涉及一种防腐底漆均匀喷漆装置。

技术介绍

[0002]防腐底漆是以中分子环氧树脂、特种树脂、铁红、防锈颜料、助剂和溶剂等组成的漆料为乙组份，另一组份为胺固化剂的双组份自干涂料，主要特性为铁红及锌粉的保护作用使涂膜具有十分突出的防锈性能，漆膜硬度高，耐高温干燥性能超群，具有高附着力与良好的机械性能；
[0003]现有的防腐底漆喷涂装置在进行喷漆时，通常通过人工手持喷枪进行喷涂，或是通过喷涂装置进行操作，但人工效率较低喷涂装置功能较为单一，通常只能单面进行喷漆，在喷漆过程中，还需要人工手动进行翻面，操作较为繁琐且存在一定的隐患，同时在对不同尺寸的物品进行喷漆时，喷头范围无法调节，适用范围较小。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防腐底漆均匀喷漆装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种防腐底漆均匀喷漆装置，包括操作台，所述操作台的上表面固定连接有防护罩，所述操作台的内部设置有驱动腔，且驱动腔的一侧内壁固定连接有第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有螺纹杆，且螺纹杆的外表面两侧分别螺纹套接有第一挡板与第二挡板，所述操作台的上表面两侧均开设有条形口，且操作台上方设置有两个夹板，所述第一挡板与第二挡板的顶端均贯穿条形口向上延伸，且第一挡板的内部顶端固定嵌连有第二电机，所述第二电机的驱动端贯穿第一挡板且外表面固定套接有主动齿轮，且主动齿轮的下方设置有转动杆，所述转动杆一端外表面固定套接有从动齿轮且另一端贯穿第一挡板，所述防护罩的内顶壁设置有滑轨，且滑轨的外表面滑动套接有喷漆头，所述喷漆头的一侧外壁两端均固定连接有连接板，一侧所述连接板固定连接有第三电机，所述第三电机的驱动端外表面两侧均固定套接有驱动齿轮，所述喷漆头内部设置有调节板，且喷漆头靠近驱动齿轮的一侧外壁底端开设有调节口。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一挡板与第二挡板的内螺纹方向相反。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]一侧所述夹板与第二挡板转动连接，另一侧所述夹板固定套接于转动杆远离从动齿轮的外表面。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述主动齿轮与从动齿轮啮合连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述防护罩的一侧外壁固定连接有储料箱，且储料箱的内部设置有通料管，所述通料管的顶端贯穿储料箱顶壁与喷漆头连通。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述调节板上表面两侧均固定连接有齿条，且调节板的一端贯穿调节口延伸至喷漆头外部，两个所述齿条分别与两个驱动齿轮啮合连接。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该防腐底漆均匀喷漆装置，通过设置的第一电机、螺纹杆、第一挡板、第二挡板与夹板，能够夹持固定不同尺寸的物品进行喷漆，无需人工手动操作，节约操作时间提升工作效率，通过设置的第二电机、主动电机、从动电机与转动杆，能够根据喷涂进程调节物品角度，便于进行不同位置的均匀喷涂，无需人工翻转操作，简化操作，使喷涂更加流畅连贯。
[0018]2、该防腐底漆均匀喷漆装置，通过设置的喷漆头、第三电机、驱动齿轮、连接板、调节板、齿条与调节口，能够根据喷涂位置以及具体需求调节喷漆头出料范围，使喷漆更加均匀精细，提升喷漆效果，使用更加灵活适用范围较广。
附图说明
[0019]图1为本技术的整体结构示意图；
[0020]图2为本技术的喷漆头的局部侧剖图；
[0021]图3为本技术的喷漆头的侧视图。
[0022]图例说明：
[0023]1、操作台；2、防护罩；3、驱动腔；4、第一电机；5、螺纹杆；6、条形口；7、第一挡板；8、第二挡板；9、第二电机；10、主动齿轮；11、从动齿轮；12、转动杆；13、夹板；14、滑轨；15、喷漆头；16、储料箱；17、通料管；18、第三电机；19、驱动齿轮；20、连接板；21、调节板；22、齿条；23、调节口。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术术、方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种防腐底漆均匀喷漆装置，包括操
作台1，操作台1的上表面固定连接有防护罩2，操作台1的内部设置有驱动腔3，且驱动腔3的一侧内壁固定连接有第一电机4，第一电机4的驱动端固定连接有螺纹杆5，且螺纹杆5的外表面两侧分别螺纹套接有第一挡板7与第二挡板8，操作台1的上表面两侧均开设有条形口6，且操作台1上方设置有两个夹板13，第一挡板7与第二挡板8的顶端均贯穿条形口6向上延伸，且第一挡板7的内部顶端固定嵌连有第二电机9，第二电机9的驱动端贯穿第一挡板7且外表面固定套接有主动齿轮10，且主动齿轮10的下方设置有转动杆12，转动杆12一端外表面固定套接有从动齿轮11且另一端贯穿第一挡板7，防护罩2的内顶壁设置有滑轨14，且滑轨14的外表面滑动套接有喷漆头15，喷漆头15的一侧外壁两端均固定连接有连接板20，一侧连接板20固定连接有第三电机18，第三电机18的驱动端外表面两侧均固定套接有驱动齿轮19，喷漆头15内部设置有调节板21，且喷漆头15靠近驱动齿轮19的一侧外壁底端开设有调节口23。
[0027]第一挡板7与第二挡板8的内螺纹方向相反，能够调节第一挡板7与第二挡板8之间的距离，对不同尺寸的物品进行夹持固定，便于喷漆操作。
[0028]一侧夹板13与第二挡板8转动连接，另一侧夹板13固定套接于转动杆12远离从动齿轮11的外表面，两个夹板13共同带动原件转动，能够本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防腐底漆均匀喷漆装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的上表面固定连接有防护罩(2)，所述操作台(1)的内部设置有驱动腔(3)，且驱动腔(3)的一侧内壁固定连接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的驱动端固定连接有螺纹杆(5)，且螺纹杆(5)的外表面两侧分别螺纹套接有第一挡板(7)与第二挡板(8)，所述操作台(1)的上表面两侧均开设有条形口(6)，且操作台(1)上方设置有两个夹板(13)，所述第一挡板(7)与第二挡板(8)的顶端均贯穿条形口(6)向上延伸，且第一挡板(7)的内部顶端固定嵌连有第二电机(9)，所述第二电机(9)的驱动端贯穿第一挡板(7)且外表面固定套接有主动齿轮(10)，且主动齿轮(10)的下方设置有转动杆(12)，所述转动杆(12)一端外表面固定套接有从动齿轮(11)且另一端贯穿第一挡板(7)，所述防护罩(2)的内顶壁设置有滑轨(14)，且滑轨(14)的外表面滑动套接有喷漆头(15)，所述喷漆头(15)的一侧外壁两端均固定连接有连接板(20)，一侧所述连接板(20)固定连接有第三电机(18)，所述第三电机(18)的驱动端外表面两侧均固定套接有驱动齿轮(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宜胜，
申请(专利权)人：博力美深圳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：