本实用新型专利技术公开了一种溶剂型油墨高速分散过滤装置，包括底座，所述底座的上表面依次固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶端安装有分散罐，所述分散罐的顶部设有第一顶盖，所述第一顶盖的中心位置贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套设有多个搅拌叶，所述第一顶盖的上表面中心位置安装有第一电机。本实用新型专利技术中，搅拌叶转动可以加快过分散罐中物料的混合速度，同时也可以将固体颗粒粉碎从而提高了装置的加工速率，过滤框转动使得混合物料在离心力的作用下进行分离过滤，从而大大加快了油墨的过滤速度，大大提高了工作效率，通过第一刮料圈和第二刮料圈可以分别将分散罐内壁和过滤罐内壁上的物料刮去，从而避免浪费物料。从而避免浪费物料。从而避免浪费物料。
【技术实现步骤摘要】
一种溶剂型油墨高速分散过滤装置
[0001]本技术涉及油墨加工
，尤其涉及一种溶剂型油墨高速分散过滤装置。
技术介绍
[0002]油墨是一种用于印刷的重要材料，而溶剂型油墨是指把颜料或染料分散在载体中的一种油墨体系，一般的载体是指有机溶剂或溶剂型高分子成膜剂等，这种墨水在市场上有着较大的应用领域；
[0003]现有的油墨一般都是以固体或粉末的形式溶解在载体中，会有无法溶解或溶解不充分的现象发生，而且在溶解的过程中，时间也消耗的比较多，不利于提高整个油墨搅拌均匀的效率，在油墨搅拌成功后也会有一些沉淀无法溶解，如果不能及时的清除，则会影响油墨的上色效果，且在油墨进行分散过滤时会有多余的物料粘附在内壁上，从而造成物料浪费。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种溶剂型油墨高速分散过滤装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种溶剂型油墨高速分散过滤装置，包括底座，所述底座的上表面依次固定连接有第一支架和第二支架，所述第一支架的顶端安装有分散罐，所述分散罐的顶部设有第一顶盖，所述第一顶盖的中心位置贯穿转动连接有第一转轴，所述第一转轴的外表面套设有多个搅拌叶，所述第一顶盖的上表面中心位置安装有第一电机，所述第一转轴的顶端与第一电机的输出轴相连接，所述分散罐的内部滑动连接有第一刮料圈，所述第一刮料圈的外表面两侧对称贯穿有通过螺纹转动连接的第一丝杆，所述分散罐的底部贯穿连接有下料管，所述下料管的内部安装有第一控制阀，所述第二支架的顶端安装有过滤罐，所述过滤罐的顶端卡合连接有第二顶盖，所述第二顶盖的中心位置贯穿连接有进料管，所述进料管和下料管之间可拆卸连接有连接管，所述过滤罐的内部底部固定连接有凸台，所述凸台的中心位置贯穿转动连接有第二转轴，所述第二转轴的顶端固定连接有支撑板，所述支撑板的上表面卡合连接有过滤框，所述过滤框的顶部卡合连接有第三顶盖，所述进料管的底端贯穿第三顶盖，所述过滤罐的下表面固定安装有第二电机，所述第二转轴的底端与第二电机的输出轴相连接，所述过滤罐的内部滑动连接有第二刮料圈，所述第二刮料圈的外表面两侧对称贯穿有通过螺纹转动连接的第二丝杆。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述第一顶盖的上表面两侧对称安装有第三电机，所述第一丝杆的顶端贯穿第一顶盖并与第三电机的输出轴相连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述第一顶盖的上表面对称贯穿固定连接有加料管。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述过滤罐的下表面两侧对称安装有第四电机，所述第二丝杆的底端贯穿过滤罐并与第四电机的输出轴相连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述过滤罐的底部对称贯固定连接有出料管，所述出料管的内部安装有第二控制阀。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述第二顶盖的下表面固定连接有导向轮，所述导向轮的底部与第三顶盖的上表面相接触。
[0016]本技术具有如下有益效果：
[0017]1、该溶剂型油墨高速分散过滤装置，通过设置的分散罐、过滤罐、搅拌叶、过滤框、第一电机和第二电机，第一电机转动带搅拌叶转动，从而可以加快过分散罐中物料的混合速度，同时搅拌叶也可以将固体颗粒粉碎从而提高了装置的加工速率，粉碎混合后的物料进入到过滤罐中的过滤框中，第二电机转动带动过滤框转动，从而使得混合物料在离心力的作用下进行分离过滤，从而大大加快了油墨的过滤速度，大大提高了工作效率。
[0018]2、该溶剂型油墨高速分散过滤装置，通过设置的第一刮料圈、第一丝杆、第二刮料圈、第二丝杆、连接管和第二顶盖，第一丝杆转动带动第一刮料圈移动，从而可以将分散罐内壁上粘附的物料刮去，第二丝杆转动带动第二刮料圈移动，从而可以将过滤罐内壁上的物料刮去，从而避免浪费物料，将连接管拆卸即可将第二顶盖打开，从而便可以将过滤框拆卸下来，进而便于将杂质清理掉，大大方便了清理人员。
附图说明
[0019]图1为本技术的正视图；
[0020]图2为本技术的分散罐的内部结构示意图；
[0021]图3为本技术的过滤罐的内部结构示意图。
[0022]图例说明：
[0023]1、底座；2、第一支架；3、第二支架；4、分散罐；5、第一顶盖；6、第一转轴；7、搅拌叶；8、第一电机；9、第一刮料圈；10、第一丝杆；11、下料管；12、第一控制阀；13、过滤罐；14、第二顶盖；15、进料管；16、连接管；17、凸台；18、第二转轴；19、支撑板；20、过滤框；21、第三顶盖；22、第二电机；23、第二刮料圈；24、第二丝杆；25、第三电机；26、加料管；27、第四电机；28、出料管；29、第二控制阀；30、导向轮。
具体实施方式
[0024]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖
直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0026]参照图1
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3，本技术提供的一种实施例：一种溶剂型油墨高速分散过滤装置，包括底座1，底座1的上表面依次固定连接有第一支架2和第二支架3，第一支架2的顶端安装有分散罐4，分散罐4的顶部设有第一顶盖5，第一顶盖5的中心位置贯穿转动连接有第一转轴6，第一转轴6的外表面套设有多个搅拌叶7，第一顶盖5的上表面中心位置安装有第一电机8，第一转轴6的顶端与第一电机8的输出轴相连接，分散罐4的内部滑动连接有第一刮料圈9，第一刮料圈9的外表面两侧对称贯穿有通过螺纹转动连接的第一丝杆10，分散罐4的底部贯穿连接有下料管11，下料管11的内部安装有第一控制阀12，第二支架3的顶端安装有过滤罐13，过滤罐13的顶端卡合连接有第二顶盖14，第二顶盖14的中心位置贯穿连接有本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种溶剂型油墨高速分散过滤装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面依次固定连接有第一支架(2)和第二支架(3)，所述第一支架(2)的顶端安装有分散罐(4)，所述分散罐(4)的顶部设有第一顶盖(5)，所述第一顶盖(5)的中心位置贯穿转动连接有第一转轴(6)，所述第一转轴(6)的外表面套设有多个搅拌叶(7)，所述第一顶盖(5)的上表面中心位置安装有第一电机(8)，所述第一转轴(6)的顶端与第一电机(8)的输出轴相连接，所述分散罐(4)的内部滑动连接有第一刮料圈(9)，所述第一刮料圈(9)的外表面两侧对称贯穿有通过螺纹转动连接的第一丝杆(10)，所述分散罐(4)的底部贯穿连接有下料管(11)，所述下料管(11)的内部安装有第一控制阀(12)，所述第二支架(3)的顶端安装有过滤罐(13)，所述过滤罐(13)的顶端卡合连接有第二顶盖(14)，所述第二顶盖(14)的中心位置贯穿连接有进料管(15)，所述进料管(15)和下料管(11)之间可拆卸连接有连接管(16)，所述过滤罐(13)的内部底部固定连接有凸台(17)，所述凸台(17)的中心位置贯穿转动连接有第二转轴(18)，所述第二转轴(18)的顶端固定连接有支撑板(19)，所述支撑板(19)的上表面卡合连接有过滤框(20)，所述过滤框(20)的顶部卡合连接有第三顶盖(21)，所述进料管(15)的底端贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐宜胜，
申请(专利权)人：博力美深圳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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