一种油性涂料灌装装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种油性涂料灌装装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部转动连接有第一螺杆。本实用新型专利技术中，激光接收器和激光发射器可以控制第二传送装置运行，第二液压缸可以带动第一夹持板移动到涂料桶的两侧，第二电机使两个第二夹持板夹持住涂料桶，再次运行第二液压缸可以带动涂料桶至底座上，并在涂料桶灌装后，第一液压缸推动涂料桶至第一传送装置上，实现涂料桶的自动运输。输。输。

【技术实现步骤摘要】
一种油性涂料灌装装置


[0001]本技术涉及涂料生产
，尤其涉及一种油性涂料灌装装置。

技术介绍

[0002]涂料的生产工艺包括分散、研磨和灌装等工序，灌装设备处于涂料生产线的后端；
[0003]现有的灌装机自动化程度低，灌装精度低，而且不能适应不同尺寸涂料桶的灌装。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种油性涂料灌装装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种油性涂料灌装装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有支撑板，所述支撑板的内部设置有第一空腔，所述第一空腔的内部转动连接有第一螺杆，所述第一螺杆的外表面螺纹连接有支撑架，所述支撑板的一侧设置有第一开口，且支撑架穿过第一开口并延伸至外部，所述支撑架底部固定连接有出液口，且出液口的外表面分别设置有电磁阀与流量计，所述底座的顶部中心处设置有涂料桶，且出液口位于涂料桶的上方，所述底座的一侧且相对于支撑板处设置有第一传送装置，所述底座的一侧且与第一传送装置呈度夹角处设置有第二传送装置。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述支撑板的一侧固定连接有第一电机，且第一电机的驱动轴贯穿支撑板并延伸至第一空腔的内部，所述第一电机的驱动轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮的一侧啮合连接有第二锥齿轮，且第二锥齿轮的中心处与第一螺杆固定连接。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑板的两侧分别固定连接有第一液压缸，且两个第一液压缸的驱动端固定连接有推板。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述第二传送装置顶部的两侧分别固定连接有激光接收器和激光发射器。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底座的顶部设置有若干个滚筒。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底座的一侧且对应第二传送装置处固定连接有底板，所述底板的顶部设置有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑块，所述滑块的顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的一侧固定连接有第二液压缸。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述支撑杆的顶部固定连接有夹持件，且夹持件的内部设置有第二空腔，所述第二空腔的内部转动连接有第二螺杆，所述夹持件的顶部中心处固定连接有第二电机，且第二电机的驱动轴贯穿夹持件并延伸至第二空腔内部，所述第二电机的驱动轴的底端固定连
接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮的一侧啮合连接有第四锥齿轮，且第四锥齿轮的中心处与第二螺杆固定连接。
[0018]作为上述技术方案的进一步描述：
[0019]所述第二螺杆的两端外表面分别设置有相反的螺杆，所述第二螺杆的两端外表面分别螺纹连接有第一夹持板，所述夹持件26的一侧设置有第二开口34，且第一夹持板32穿过第二开口34并延伸至外部，两个所述第一夹持板的相对一侧分别固定连接有若干个弹簧，若干个所述弹簧的相对一侧分别固定连接有第二夹持板。
[0020]本技术具有如下有益效果：
[0021]1、该油性涂料灌装装置，通过设置的激光接收器、激光发射器、第二传送装置、第二液压缸、第一夹持板、第二夹持板、第二电机、底座和第一液压缸，激光接收器和激光发射器可以控制第二传送装置运行，第二液压缸可以带动第一夹持板移动到涂料桶的两侧，第二电机使两个第二夹持板夹持住涂料桶，再次运行第二液压缸可以带动涂料桶至底座上，并在涂料桶灌装后，第一液压缸推动涂料桶至第一传送装置上，实现涂料桶的自动运输。
[0022]2、该油性涂料灌装装置，通过设置的第一电机、第一螺杆、出液口，第一电机可以带动第一螺杆旋转，从而调整出液口的高度，适应不同高度的涂料桶的灌装需求。
附图说明
[0023]图1为本技术的整体结构示意图；
[0024]图2为本技术的顶视图；
[0025]图3为本技术的支撑杆与夹持件结构示意图。
[0026]图例说明：
[0027]1、底座；2、支撑板；3、第一空腔；4、第一螺杆；5、支撑架；6、第一开口；7、出液口；8、电磁阀；9、流量计；10、涂料桶；11、第一传送装置；12、第二传送装置；13、第一电机；14、第一锥齿轮；15、第二锥齿轮；16、第一液压缸；17、推板；18、激光接收器；19、激光发射器；20、滚筒；21、底板；22、滑槽；23、滑块；24、支撑杆；25、第二液压缸；26、夹持件；27、第二空腔；28、第二螺杆；29、第二电机；30、第三锥齿轮；31、第四锥齿轮；32、第一夹持板；33、弹簧；34、第二夹持板；35、第二开口。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是
可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0030]参照图1
‑
3，本技术提供的一种实施例：一种油性涂料灌装装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有支撑板2，支撑板2的内部设置有第一空腔3，第一空腔3的内部转动连接有第一螺杆4，第一螺杆4的外表面螺纹连接有支撑架5，支撑板2的一侧设置有第一开口6，且支撑架5穿过第一开口6并延伸至外部，支撑架5底部固定连接有出液口7，且出液口7的外表面分别设置有电磁阀8与流量计9，底座1的顶部中心处设置有涂料桶10，且出液口7位于涂料桶10的上方，底座1的一侧且相对于支撑板2处设置有第一传送装置11，底座1的一侧且与第一传送装置11呈90度夹角处设置有第二传送装置12，通过第一电机13调整出液口7的高度。
[0031]支撑板2的一侧固定连接有第一电机13，且第一电机13的驱动轴贯穿支撑板2并延伸至第一空腔3的内部，第一电机13的驱动轴固定连接有第一锥齿轮14，第一锥齿轮14的一侧啮本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油性涂料灌装装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的一侧固定连接有支撑板(2)，所述支撑板(2)的内部设置有第一空腔(3)，所述第一空腔(3)的内部转动连接有第一螺杆(4)，所述第一螺杆(4)的外表面螺纹连接有支撑架(5)，所述支撑板(2)的一侧设置有第一开口(6)，且支撑架(5)穿过第一开口(6)并延伸至外部，所述支撑架(5)底部固定连接有出液口(7)，且出液口(7)的外表面分别设置有电磁阀(8)与流量计(9)，所述底座(1)的顶部中心处设置有涂料桶(10)，且出液口(7)位于涂料桶(10)的上方，所述底座(1)的一侧且相对于支撑板(2)处设置有第一传送装置(11)，所述底座(1)的一侧且与第一传送装置(11)呈90度夹角处设置有第二传送装置(12)。2.根据权利要求1所述的一种油性涂料灌装装置，其特征在于：所述支撑板(2)的一侧固定连接有第一电机(13)，且第一电机(13)的驱动轴贯穿支撑板(2)并延伸至第一空腔(3)的内部，所述第一电机(13)的驱动轴固定连接有第一锥齿轮(14)，所述第一锥齿轮(14)的一侧啮合连接有第二锥齿轮(15)，且第二锥齿轮(15)的中心处与第一螺杆(4)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种油性涂料灌装装置，其特征在于：所述支撑板(2)的两侧分别固定连接有第一液压缸(16)，且两个第一液压缸(16)的驱动端固定连接有推板(17)。4.根据权利要求1所述的一种油性涂料灌装装置，其特征在于：所述第二传送装置(12)顶部的两侧分别固定连接有激光接收器(18)和激光发射器(19)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐宜胜，
申请(专利权)人：博力美深圳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：