一种新型聚氨酯制品用浇枪制造技术

本实用新型专利技术属于浇枪技术领域，尤其为一种新型聚氨酯制品用浇枪，包括浇枪主体、四氟套、浇枪轴与清洗前盖，所述浇枪主体的边侧设置有四氟垫，且四氟垫的边侧设置有回料块，所述回料块的边侧设置有封堵块，且封堵块的边侧设置有控制气缸体，所述控制气缸体的内侧贯穿有内六角螺钉，且内六角螺钉的端部设置有封盖，并且封盖的中间位置设置有O型圈，所述四氟套设置于浇枪主体的顶部，且四氟套的顶部设置有活动轴承，所述活动轴承的外侧设置有轴承座，且轴承座的端部设置有伺服电机座。该新型聚氨酯制品用浇枪可根据流量的不同需求配备大小不同的四氟垫一和封堵顶针，更换简单，工作流量稳定，可实现一机有较大范围的调整量。可实现一机有较大范围的调整量。可实现一机有较大范围的调整量。

【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氨酯制品用浇枪


[0001]本技术涉及浇枪
，具体为一种新型聚氨酯制品用浇枪。

技术介绍

[0002]随着浇枪的不断创新发展，浇枪随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给浇枪的功能性带来了很大的提升，各类浇枪产品都在不断发展更新，浇枪在结构上还有进一步改进的空间，浇枪在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的浇枪进行改进，以提升浇枪的使用便捷度。
[0003]传统的浇枪存在不便捷根据流量的不同需求配备大小不同的四氟垫一和封堵顶针，更换复杂，工作流量稳定性有待提高，难以实现一机有较大范围的调整量的问题，需要具有可根据流量的不同需求配备大小不同的四氟垫一和封堵顶针，更换简单，工作流量稳定，可实现一机有较大范围的调整量的浇枪。
[0004]针对上述问题，急需在原有浇枪的基础上进行创新设计。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种新型聚氨酯制品用浇枪，以解决上述
技术介绍
中提出的不便捷根据流量的不同需求配备大小不同的四氟垫一和封堵顶针，更换复杂，工作流量稳定性有待提高，难以实现一机有较大范围的调整量的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型聚氨酯制品用浇枪，包括浇枪主体、四氟套、浇枪轴与清洗前盖，所述浇枪主体的边侧设置有四氟垫，且四氟垫的边侧设置有回料块，所述回料块的边侧设置有封堵块，且封堵块的边侧设置有控制气缸体，所述控制气缸体的内侧贯穿有内六角螺钉，且内六角螺钉的端部设置有封盖，并且封盖的中间位置设置有O型圈，所述四氟套设置于浇枪主体的顶部，且四氟套的顶部设置有活动轴承，所述活动轴承的外侧设置有轴承座，且轴承座的端部设置有伺服电机座，所述浇枪轴设置于浇枪主体的底部，且浇枪轴的外侧设置有铜套，所述铜套的外侧设置有搅拌头，且搅拌头的外侧设置有搅拌壳体，并且搅拌壳体的端部设置有锥形漏斗，所述清洗前盖设置于浇枪主体的外壁，且清洗前盖的内侧设置有清洗顶针，并且清洗顶针的端部设置有清洗缸体。
[0007]优选的，所述回料块、封堵块、控制气缸体通过内六角螺钉与浇枪主体构成可拆卸结构，且回料块与四氟垫之间为嵌套连接。
[0008]优选的，所述活动轴承关于轴承座的内侧设置有两个，且轴承座与伺服电机座之间为过盈连接。
[0009]优选的，所述搅拌头通过浇枪轴与搅拌壳体构成转动结构，且搅拌壳体与锥形漏斗之间为一体化设置。
[0010]优选的，所述清洗前盖的内径大于清洗顶针的外径，且清洗顶针通过清洗缸体与浇枪主体构成升降结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本装置可根据流量的不同需求配备
大小不同的四氟垫一和封堵顶针，更换简单，工作流量稳定，可实现一机有较大范围的调整量；
[0012]1、本装置用于将多种不同原料按比例混合，经搅拌头高速搅拌均匀后再浇注至模具内，本装置为两边对称布置，浇枪主体上有四个进料口，对应的两个回料块是四个回料口，在浇注工作时，原料通过进料口注入浇枪主体一内，两侧控制气缸活塞处于两边的位置，此时进料口进的原料经过流道进入搅拌壳体内，经搅拌头高速搅拌后从锥形漏斗处浇注出去，浇注结构简单高效；
[0013]2、需要关闭时，两边控制气缸动作使控制活塞处于内侧位置，从而推动封堵顶针堵住流道口使原料不能进入搅拌壳体，而是从顶针台阶流到回料块，然后经过出料口流回原料罐内，同时清洗装置动作使清洗顶针向后动作而离开封堵口，使压缩空气从封堵口进入搅拌壳体内并对其进行清洗，便捷用户对装置进行清洁。
附图说明
[0014]图1为本技术整体爆炸立体结构示意图；
[0015]图2为本技术整体浇枪端部连接结构示意图；
[0016]图3为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0017]图中：1、浇枪主体；2、四氟垫；3、回料块；4、封堵块；5、控制气缸体；6、内六角螺钉；7、封盖；8、O型圈；9、四氟套；10、活动轴承；11、轴承座；12、伺服电机座；13、浇枪轴；14、铜套；15、搅拌头；16、搅拌壳体；17、锥形漏斗；18、清洗前盖；19、清洗顶针；20、清洗缸体。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种新型聚氨酯制品用浇枪，包括浇枪主体1、四氟垫2、回料块3、封堵块4、控制气缸体5、内六角螺钉6、封盖7、O型圈8、四氟套9、活动轴承10、轴承座11、伺服电机座12、浇枪轴13、铜套14、搅拌头15、搅拌壳体16、锥形漏斗17、清洗前盖18、清洗顶针19与清洗缸体20，浇枪主体1的边侧设置有四氟垫2，且四氟垫2的边侧设置有回料块3，回料块3的边侧设置有封堵块4，且封堵块4的边侧设置有控制气缸体5，控制气缸体5的内侧贯穿有内六角螺钉6，且内六角螺钉6的端部设置有封盖7，并且封盖7的中间位置设置有O型圈8，四氟套9设置于浇枪主体1的顶部，且四氟套9的顶部设置有活动轴承10，活动轴承10的外侧设置有轴承座11，且轴承座11的端部设置有伺服电机座12，浇枪轴13设置于浇枪主体1的底部，且浇枪轴13的外侧设置有铜套14，铜套14的外侧设置有搅拌头15，且搅拌头15的外侧设置有搅拌壳体16，并且搅拌壳体16的端部设置有锥形漏斗17，清洗前盖18设置于浇枪主体1的外壁，且清洗前盖18的内侧设置有清洗顶针19，并且清洗顶针19的端部设置有清洗缸体20；
[0020]进一步的，回料块3、封堵块4、控制气缸体5通过内六角螺钉6与浇枪主体1构成可拆卸结构，且回料块3与四氟垫2之间为嵌套连接，本装置用于将多种不同原料按比例混合，
经搅拌头15高速搅拌均匀后再浇注至模具内，本装置为两边对称布置，浇枪主体1上有四个进料口，对应的两个回料块3是四个回料口，在浇注工作时，原料通过进料口注入浇枪主体1一内；
[0021]进一步的，活动轴承10关于轴承座11的内侧设置有两个，且轴承座11与伺服电机座12之间为过盈连接，装置机构连接方式简单高效，满足了装置的联动性需求；
[0022]进一步的，搅拌头15通过浇枪轴13与搅拌壳体16构成转动结构，且搅拌壳体16与锥形漏斗17之间为一体化设置，两侧控制气缸活塞处于两边的位置，此时进料口进的原料经过流道进入搅拌壳体16内，经搅拌头15高速搅拌后从锥形漏斗17处浇注出去；
[0023]进一步的，清洗前盖18的内径大于清洗顶针19的外径，且清洗顶针19通过清洗缸体20与浇枪主体1构成升降结构，需要关闭时，两边控制气缸动作使控制活塞处于内侧位置，从而推动封堵顶针堵住流道口使原料不能进入搅拌壳体16，而是从顶针台阶流到回本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种新型聚氨酯制品用浇枪，包括浇枪主体（1）、四氟套（9）、浇枪轴（13）与清洗前盖（18），其特征在于：所述浇枪主体（1）的边侧设置有四氟垫（2），且四氟垫（2）的边侧设置有回料块（3），所述回料块（3）的边侧设置有封堵块（4），且封堵块（4）的边侧设置有控制气缸体（5），所述控制气缸体（5）的内侧贯穿有内六角螺钉（6），且内六角螺钉（6）的端部设置有封盖（7），并且封盖（7）的中间位置设置有O型圈（8），所述四氟套（9）设置于浇枪主体（1）的顶部，且四氟套（9）的顶部设置有活动轴承（10），所述活动轴承（10）的外侧设置有轴承座（11），且轴承座（11）的端部设置有伺服电机座（12），所述浇枪轴（13）设置于浇枪主体（1）的底部，且浇枪轴（13）的外侧设置有铜套（14），所述铜套（14）的外侧设置有搅拌头（15），且搅拌头（15）的外侧设置有搅拌壳体（16），并且搅拌壳体（16）的端部设置有锥形漏斗（17），所述清洗前盖（18）设置于浇枪主体（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴金标，
申请(专利权)人：佛山市绿州机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：