本实用新型专利技术涉及到一种上料装置领域，具体涉及到一种聚苯乙烯树脂颗粒发泡用上料装置。包括发泡机，发泡机上方设置有定量装置，所述定量装置包括固定在发泡机上端的定量箱，定量箱下端固定有排料管，排料管与发泡机的进料口对应，排料管上安装有电磁阀，定量箱上滑动设置有滑套，滑套内缘与定量箱外缘滑动接触，滑套上端固定有锥形的收料斗。本实用新型专利技术，结构简单，使用方便，能够降低工人的劳动强度，设备投入成本低，能够保证聚苯乙烯树脂颗粒的每次的进入量，能够有效的保证聚苯乙烯树脂颗粒的发泡效果。发泡效果。发泡效果。
【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯树脂颗粒发泡用上料装置
[0001]本技术涉及到一种上料装置领域，具体涉及到一种聚苯乙烯树脂颗粒发泡用上料装置。
技术介绍
[0002]聚苯乙烯树脂颗粒在发泡过程中投入的材料量，与聚苯乙烯树脂颗粒最终的发泡程度呈正比，为了使制成的发泡珠粒的发泡程度大致相同，那么接需要严格控制聚苯乙烯树脂颗粒在发泡处理时每次投入的材料量相同，现有的定量上料机构上料速度较慢，结构复杂，容易发生失误，进而可能会使生产的聚苯乙烯树脂发泡珠粒的质量不稳定，进而造成材料的浪费。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种结构简单，使用方便，能够降低工人的劳动强度，设备投入成本低，能够保证聚苯乙烯树脂颗粒的每次的进入量的聚苯乙烯树脂颗粒发泡用上料装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种聚苯乙烯树脂颗粒发泡用上料装置，包括发泡机，发泡机上方设置有定量装置，所述定量装置包括固定在发泡机上端的定量箱，定量箱下端固定有排料管，排料管与发泡机的进料口对应，排料管上安装有电磁阀，定量箱上滑动设置有滑套，滑套内缘与定量箱外缘滑动接触，滑套上端固定有锥形的收料斗，定量箱两侧的发泡机上端均固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆上均固定有固定板，固定板均固定在收料斗上，收料斗前后侧板上的上端均固定有横向的固定条，两固定条相对的端面上均开设有横向的滑槽，滑槽内均转动设置有丝杠，滑槽内均滑动设置有滑块，滑块与丝杠螺纹连接，固定条右端均固定有电机，电机的输出轴与丝杠固定连接，前后两滑块通过连杆固定连接，连杆下端固定有刮板，刮板下端与定量箱上端滑动接触。
[0006]具体的，所述定量箱下端与发泡机上端通过多个支杆固定连接。
[0007]具体的，所述电机为正反转低速电机。
[0008]具体的，所述刮板的前后两端凸出至定量箱的前后两侧。
[0009]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0010]本技术，结构简单，使用方便，能够降低工人的劳动强度，设备投入成本低，能够保证聚苯乙烯树脂颗粒的每次的进入量，能够有效的保证聚苯乙烯树脂颗粒的发泡效果。
附图说明
[0011]图1为本技术的结构示意图。
[0012]图2为固定条的结构示意图。
具体实施方式
[0013]如图1
‑
2所示，一种聚苯乙烯树脂颗粒发泡用上料装置，包括发泡机1，发泡机1上方设置有定量装置，所述定量装置包括固定在发泡机1上端的定量箱2，所述定量箱2下端与发泡机1上端通过多个支杆6固定连接，定量箱2下端固定有排料管4，排料管4与发泡机1的进料口对应，排料管4 上安装有电磁阀5，定量箱2上滑动设置有滑套7，滑套7内缘与定量箱2 外缘滑动接触，滑套7上端固定有锥形的收料斗9，定量箱2两侧的发泡机 1上端均固定有伸缩缸3，伸缩缸3的伸缩杆上均固定有固定板8，固定板8均固定在收料斗9上，收料斗9前后侧板上的上端均固定有横向的固定条 10，两固定条10相对的端面上均开设有横向的滑槽11，滑槽11内均转动设置有丝杠12，滑槽11内均滑动设置有滑块14，滑块14与丝杠12螺纹连接，固定条10右端均固定有电机13，所述电机13为正反转低速电机，电机13的输出轴与丝杠12固定连接，前后两滑块14通过连杆15固定连接，连杆15下端固定有刮板16，刮板16下端与定量箱2上端滑动接触，所述刮板16的前后两端凸出至定量箱2的前后两侧。
[0014]本技术使用时，聚苯乙烯树脂颗粒被加注到定量箱2上，多余的聚苯乙烯树脂颗粒就会进入到收料斗9和定量箱2之间的空间内进行储存，同时启动前后两电机13，电机13带动其一侧的丝杠12转动，滑块14和刮板16同时同向运动，刮板16运动过程中能够将冒出定量箱2的多余聚苯乙烯树脂颗粒刮除，冒出定量箱2的多余聚苯乙烯树脂颗粒进入到定量箱2 和收料斗9之间的空间内，之后，打开电磁阀5，定量箱2中定量的聚苯乙烯树脂颗粒就会进入到发泡机1内。
[0015]定量箱2中的聚苯乙烯树脂颗粒排出后，关闭电磁阀5，启动伸缩缸3，使得收料斗9上行，收料斗9上行时，收料斗9和定量箱2之间的空间逐渐变小，收料斗9和定量箱2之间的聚苯乙烯树脂颗粒逐渐进入到定量箱2 中，当滑套7上端与定量箱2上端平齐时，收料斗9和定量箱2之间的聚苯乙烯树脂颗粒会全部进入到定量箱2中，然后使得收料斗9还原。向发泡机1内上料时，多余的聚苯乙烯树脂颗粒能够暂存在定量箱2和收料斗9 之间，定量上料完成后能够使得多余的聚苯乙烯树脂颗粒再次进入到定量箱2中作为下次的进料，从而保证了向发泡机内定量上料，设备稳定可靠，降低了操作工人的劳动强度，整体结构简单，操作方便，设备投入成本低，能够有效的保证聚苯乙烯树脂颗粒的发泡效果。
[0016]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯树脂颗粒发泡用上料装置，包括发泡机，其特征在于，发泡机上方设置有定量装置，所述定量装置包括固定在发泡机上端的定量箱，定量箱下端固定有排料管，排料管与发泡机的进料口对应，排料管上安装有电磁阀，定量箱上滑动设置有滑套，滑套内缘与定量箱外缘滑动接触，滑套上端固定有锥形的收料斗，定量箱两侧的发泡机上端均固定有伸缩缸，伸缩缸的伸缩杆上均固定有固定板，固定板均固定在收料斗上，收料斗前后侧板上的上端均固定有横向的固定条，两固定条相对的端面上均开设有横向的滑槽，滑槽内均转动设置有丝杠，滑槽内均滑动...
【专利技术属性】
技术研发人员：范凯，仝其祥，杨毅，刘允攀，
申请(专利权)人：濮阳班德路化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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