本实用新型专利技术涉及投料装置技术领域，尤其是一种用于发泡机的投料装置，包括外壳，所述柱体的一端中部固定连接有圆杆，且圆杆一端贯穿密封轴承并延伸至进料管的外部，所述进料管外部的圆杆末端固定安装有转轮，所述柱体的中部竖直开设有贯穿柱体的通孔；所述定位块与圆杆分别位于柱体不同侧，所述定位块转动设置在定位孔的内侧，且定位孔的尺寸与定位块的尺寸相互匹配。本实用新型专利技术能够很好的配合操作人员对装置实现快速的闭合以及开启，实现对液态物料的顺畅投料，同时在投料过程中，降低物料的冲击力，减少气泡的产生。减少气泡的产生。减少气泡的产生。
【技术实现步骤摘要】
一种用于发泡机的投料装置
[0001]本技术涉及投料装置
，尤其涉及一种用于发泡机的投料装置。
技术介绍
[0002]发泡机就是能将发泡剂一定浓度的水溶液制成泡沫设备，发泡剂本身是不能自动成为泡沫的，它必须通过发泡机的机械作用才能成为泡沫，发泡机和发泡剂是相互配合的一个技术体系，不能单独发挥作用；
[0003]现有市场上的发泡机投料装置在投料时由于冲击力较大，使得液体物料投料过程中产生较多的气泡，同时装置不便于对液态物料投料的开启以及闭合。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在由于冲击力较大，使得液体物料投料过程中产生较多的气泡，同时装置不便于对液态物料投料的开启以及闭合的缺点，而提出的一种用于发泡机的投料装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]设计一种用于发泡机的投料装置，包括外壳，所述外壳的上端中部安装有贯穿外壳的进料管，所述外壳的下端中部安装有贯穿外壳的出料管，所述出料管的水平截面呈方形设置，所述外壳的内部两侧对称固定安装有限位机构，且通过两组限位机构转动设置有圆板，所述圆板的尺寸与外壳内侧的尺寸相互匹配，所述外壳的外侧下端均匀安装有多根支撑柱，所述进料管的内部一侧中端固定安装有卡合机构，所述进料管的内侧另一端中部安装有贯穿进料管的密封轴承，且通过所述卡合机构转动设置有柱体，所述柱体的尺寸与进料管内部的尺寸相互匹配，所述柱体的一端中部固定连接有圆杆，且圆杆一端贯穿密封轴承并延伸至进料管的外部，所述进料管外部的圆杆末端固定安装有转轮，所述柱体的中部竖直开设有贯穿柱体的通孔；
[0007]所述卡合机构包括固定安装在柱体一端中部的定位块以及开设在进料管内部一侧中端的定位孔，所述定位块与圆杆分别位于柱体不同侧，所述定位块转动设置在定位孔的内侧，且定位孔的尺寸与定位块的尺寸相互匹配。
[0008]优选的，所述限位机构包括固定安装在圆板一侧中部的限位块以及开设在外壳内部一侧中端的限位孔，所述限位块转动设置在限位孔的内侧，且限位块的尺寸与限位孔的尺寸相互匹配。
[0009]优选的，所述圆板的上下端面呈弧形设置。
[0010]优选的，所述进料管的上端固定安装有环形挡板，且环形挡板的竖直截面呈上端面尺寸大的梯形设置。
[0011]本技术提出的一种用于发泡机的投料装置，有益效果在于：该用于发泡机的投料装置，能够很好的配合操作人员对装置实现快速的闭合以及开启，实现对液态物料的顺畅投料，同时在投料过程中，降低物料的冲击力，减少气泡的产生。
附图说明
[0012]图1为本技术提出的一种用于发泡机的投料装置的结构正视图。
[0013]图2为图1提出的一种用于发泡机的投料装置的A
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A截面的结构示意图。
[0014]图中：环形挡板1、定位孔2、定位块3、柱体4、通孔5、进料管6、圆杆7、转轮8、外壳9、限位孔10、圆板11、限位块12、支撑柱13、出料管14、密封轴承15。
具体实施方式
[0015]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0016]实施例1
[0017]参照图1
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2，一种用于发泡机的投料装置，包括外壳9，外壳9的上端中部安装有贯穿外壳9的进料管6，外壳9的下端中部安装有贯穿外壳9的出料管14，进料管6的上端固定安装有环形挡板1，且环形挡板1的竖直截面呈上端面尺寸大的梯形设置，环形挡板1能够有效的避免液态的物料漏撒的问题出现。
[0018]出料管14的水平截面呈方形设置，圆板11的尺寸与外壳9内侧的尺寸相互匹配，外壳9的外侧下端均匀安装有多根支撑柱13，进料管6的内部一侧中端固定安装有卡合机构，卡合机构包括固定安装在柱体4一端中部的定位块3以及开设在进料管6内部一侧中端的定位孔2，定位块3与圆杆7分别位于柱体4不同侧，定位块3转动设置在定位孔2的内侧，且定位孔2的尺寸与定位块3的尺寸相互匹配，进料管6的内侧另一端中部安装有贯穿进料管6的密封轴承15，且通过卡合机构转动设置有柱体4，柱体4的尺寸与进料管6内部的尺寸相互匹配，柱体4的一端中部固定连接有圆杆7，且圆杆7一端贯穿密封轴承15并延伸至进料管6的外部，进料管6外部的圆杆7末端固定安装有转轮8，柱体4的中部竖直开设有贯穿柱体4的通孔5；该结构的工作远离为：操作人员在对转轮8实现转动后，调节柱体4上通孔5的位置，若通孔5的方向与进料管6的方向一致，则物料能够实现投料的效果，且该投料方式便于操作人员的操作，同时定位孔2与定位块3之间的相互配合，能够有效的提高对柱体4位置的限位效果。
[0019]实施例2
[0020]参考图1
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2，本实施例与实施例1之间的区别在于，外壳9的内部两侧对称固定安装有限位机构，且通过两组限位机构转动设置有圆板11，限位机构包括固定安装在圆板11一侧中部的限位块12以及开设在外壳9内部一侧中端的限位孔10，限位块12转动设置在限位孔10的内侧，且限位块12的尺寸与限位孔10的尺寸相互匹配，圆板11的上下端面呈弧形设置，限位块12与限位孔10之间相互配合，使得液态的原料落在圆板11的上端面中部，不会导致圆板11的侧翻，同时液态的原料由圆办11上端中部向四周蔓延，从而有效的将液态原料滑落至圆板11的下方，降低液态的原料冲击力，在投料的过程中减少气泡的产生。
[0021]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于发泡机的投料装置，包括外壳(9)，所述外壳(9)的上端中部安装有贯穿外壳(9)的进料管(6)，所述外壳(9)的下端中部安装有贯穿外壳(9)的出料管(14)，其特征在于，所述出料管(14)的水平截面呈方形设置，所述外壳(9)的内部两侧对称固定安装有限位机构，且通过两组限位机构转动设置有圆板(11)，所述圆板(11)的尺寸与外壳(9)内侧的尺寸相互匹配，所述外壳(9)的外侧下端均匀安装有多根支撑柱(13)，所述进料管(6)的内部一侧中端固定安装有卡合机构，所述进料管(6)的内侧另一端中部安装有贯穿进料管(6)的密封轴承(15)，且通过所述卡合机构转动设置有柱体(4)，所述柱体(4)的尺寸与进料管(6)内部的尺寸相互匹配，所述柱体(4)的一端中部固定连接有圆杆(7)，且圆杆(7)一端贯穿密封轴承(15)并延伸至进料管(6)的外部，所述进料管(6)外部的圆杆(7)末端固定安装有转轮(8)，所述柱体(4)的中部竖直开设有贯...
【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ七四专利代理机构，
申请(专利权)人：金华盈科包装材料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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