本实用新型专利技术涉及到一种聚苯乙烯树脂生产设备领域，具体涉及到一种聚苯乙烯树脂生产中余热再利用装置。包括壳体，壳体下端固定有排液管，壳体内安装有换热器，换热器的进管和出管延伸至壳体外部，换热器上方的壳体内固定有挡环，断面呈U型的环套坐落在挡环上，挡环内侧的环套底板上开设有多个开孔，开孔内固定有滤网，环套上方的壳体内可拆卸固定密封连接有中空的盖板。本实用新型专利技术，结构简单，操作方便，能够将淋洗树脂和对树脂进行冷却所产生的高温液体一起使用进而对生产树脂的原料进行预热，降低了设备的投入成本，降低了树脂合成过程中的能源消耗，减低了生产成本。减低了生产成本。减低了生产成本。
【技术实现步骤摘要】
一种聚苯乙烯树脂生产中余热再利用装置
[0001]本技术涉及到一种聚苯乙烯树脂生产设备领域，具体涉及到一种聚苯乙烯树脂生产中余热再利用装置。
技术介绍
[0002]在树脂生产时，为达到规定的合成温度，需要消耗大量的电能进行加热，树脂合成后需进行冷却后出料，水冷却树脂时会带出大量的热量，同时对树脂进行淋洗工作会产生高温废水，对树脂进行冷却时产生的高温水中不含有杂质，可直接对树脂原料进行预热，但是对树脂进行淋洗后的高温废水中存在杂质，不能够直接在余热回收系统中循环，淋洗后的高温废水中的杂质容易堵塞余热回收系统，因此，当要利用上述两种高温液体对树脂原料进行预热时需要分别设计余热回收利用装置，因此会增加设备的投入成本，后其维护比较麻烦。
技术实现思路
[0003]本技术所要解决的技术问题在于一种能够将淋洗树脂和对树脂进行冷却所产生的高温液体一起使用，进而能够对生产树脂的原料进行有效预热的余热再利用装置。
[0004]为了实现上述目的，本技术提供的技术方案是：
[0005]一种聚苯乙烯树脂生产中余热再利用装置，包括壳体，壳体下端固定有排液管，壳体内安装有换热器，换热器的进管和出管延伸至壳体外部，换热器上方的壳体内固定有挡环，断面呈U型的环套坐落在挡环上，挡环内侧的环套底板上开设有多个开孔，开孔内固定有滤网，环套上方的壳体内可拆卸固定密封连接有中空的盖板，盖板下端固定有密封垫，套环上端与盖板下端通过密封垫密封连接，盖板下端固定有多个出液管，出液管与盖板内部连通，出液管贯穿密封垫，出液管位于环套内部，活动管贯穿盖板并与其滑动密封连接，盖板内的活动管上固定有限位环，限位环下端固定有密封环，盖板上方的活动管上固定有固定盘，固定盘与盖板上端通过伸缩缸连接，活动管下端固定有多个连杆，多个连杆下端通过下挡板固定连接。
[0006]具体的，所述环套内缘圆周均布固定有多个吊环。
[0007]具体的，所述多个出液管根据盖板的轴心圆周均布。
[0008]具体的，所述活动管上端固定有连接软管。
[0009]具体的，所述多个连杆根据活动管的轴心圆周均布设置。
[0010]具体的，所述伸缩缸的缸体固定在盖板上端，伸缩缸的伸缩杆与固定盘固定连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果为：
[0012]本技术，结构简单，操作方便，能够将淋洗树脂和对树脂进行冷却所产生的高温液体一起使用进而对生产树脂的原料进行预热，降低了设备的投入成本，降低了树脂合成过程中的能源消耗，减低了生产成本。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0014]如图1所示，一种聚苯乙烯树脂生产中余热再利用装置，包括壳体1，壳体1下端固定有排液管20，壳体1内安装有换热器2，换热器2的进管3和出管4延伸至壳体1外部，换热器2上方的壳体1内固定有挡环5，断面呈U型的环套6坐落在挡环5上，所述环套6内缘圆周均布固定有多个吊环11，挡环5内侧的环套6底板上开设有多个开孔，开孔内固定有滤网7，环套6上方的壳体1内可拆卸固定密封连接有中空的盖板8，盖板8下端固定有密封垫10，套环6上端与盖板8下端通过密封垫10密封连接，盖板8下端固定有多个出液管9，所述多个出液管9根据盖板8的轴心圆周均布，出液管9与盖板8内部连通，出液管9贯穿密封垫10，出液管9位于环套6内部，活动管12贯穿盖板8并与其滑动密封连接，所述活动管12上端固定有连接软管19，盖板8内的活动管12上固定有限位环15，限位环15下端固定有密封环18，盖板8上方的活动管12上固定有固定盘13，固定盘13与盖板8上端通过伸缩缸14连接，所述伸缩缸14的缸体固定在盖板8上端，伸缩缸14的伸缩杆与固定盘13固定连接，活动管12下端固定有多个连杆17，所述多个连杆17根据活动管12的轴心圆周均布设置，多个连杆17下端通过下挡板16固定连接。
[0015]本技术使用时，将树脂淋洗出液管道与树脂冷却出液管道通过三通与连接软管19连通，并使得生产树脂的原料通过进管3和出管4流经换热器2，树脂生产过程中先对树脂进行冷却排料，冷却水对夹套反应釜内的树脂进行冷却，升温后的冷却水通过树脂冷却出液管道、三通、连接软管19和活动管12直接进入到壳体1内，冷却水通过换热器2与生产树脂的原料进行热交换，冷却水对生产树脂的原料进行预热后通过排液管20排出。
[0016]树脂出料后到达淋洗流程时，此时启动伸缩缸14，使得伸缩缸14的伸缩杆上行，活动管12在盖板8内上行，当下挡板16紧抵盖板8下端的橡胶垫时，下挡板16对盖板8底板上的孔进行密封封堵，活动管12与盖板8内部连通，之后，树脂淋洗产生的高温废水通过树脂淋洗出液管道、三通、连接软管19和活动管12进入到盖板8内，进入到盖板8内的废水通过出液管9进入到环套6内，废水经过环套6上滤网7的过滤流至壳体1中，废水通过换热器2与生产树脂的原料进行热交换，废水对生产树脂的原料进行预热后通过排液管20排出。本技术，结构简单，操作方便，能够将淋洗树脂和对树脂进行冷却所产生的高温液体一起使用进而对生产树脂的原料进行预热，降低了设备的投入成本，降低了树脂合成过程中的能源消耗，减低了生产成本。
[0017]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种聚苯乙烯树脂生产中余热再利用装置，包括壳体，壳体下端固定有排液管，其特征在于，壳体内安装有换热器，换热器的进管和出管延伸至壳体外部，换热器上方的壳体内固定有挡环，断面呈U型的环套坐落在挡环上，挡环内侧的环套底板上开设有多个开孔，开孔内固定有滤网，环套上方的壳体内可拆卸固定密封连接有中空的盖板，盖板下端固定有密封垫，套环上端与盖板下端通过密封垫密封连接，盖板下端固定有多个出液管，出液管与盖板内部连通，出液管贯穿密封垫，出液管位于环套内部，活动管贯穿盖板并与其滑动密封连接，盖板内的活动管上固定有限位环，限位环下端固定有密封环，盖板上方的活动管上固定有固定盘，固定盘与盖板上端通过伸缩缸连接，活动管下端固定有多个...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨毅，仝其祥，范凯，刘允攀，
申请(专利权)人：濮阳班德路化学有限公司，
类型：新型
国别省市：
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