本实用新型专利技术属于摇模装置技术领域，尤其为一种新型聚氨酯制品的摇模装置，包括夹具基体和气缸机构，所述夹具基体的内侧连接有第一转销，且第一转销的外侧连接有夹具固定座，所述夹具基体的边侧贯穿有第二转销，且第二转销的外侧贯穿有第一Y接头，所述气缸机构设置于第一Y接头的边侧，所述夹具基体的外侧设置有传动机构，且传动机构的边侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧连接有夹具开合架，且夹具开合架的内部连接有模具安装架。该新型聚氨酯制品的摇模装置设置有双头气缸，摇模气缸为两个独立气缸连接为一体，两端的动作互不干涉，动作稳定，行程稳定，还可根据制品特性通过调整气缸流速而改变摇模速度，调整方便快捷。调整方便快捷。调整方便快捷。
【技术实现步骤摘要】
一种新型聚氨酯制品的摇模装置
[0001]本技术涉及摇模装置
，具体为一种新型聚氨酯制品的摇模装置。
技术介绍
[0002]聚氨酯制品是现在市场上人们以聚氨酯为基本的原材料生产的一系列产品，主要是应用于矿山、洗煤厂、发电厂、钢厂等大型的重工业厂家，生产的聚氨酯制品主要有聚氨酯筛板、板材、聚氨酯旋流器等，它与其他橡胶、尼龙产品相比更有耐磨、耐水解、耐高温等特性。
[0003]市场上的聚氨酯制品摇模装置大多加工摇模加工时不能充分的进行内部材料的平铺填充，对于摇模的效果会产生较大影响的问题，为此，我们提出一种新型聚氨酯制品的摇模装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种新型聚氨酯制品的摇模装置，以解决上述
技术介绍
中提出现有的摇模装置，大多加工摇模加工时不能充分的进行内部材料的平铺填充，对于摇模的效果会产生较大影响的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型聚氨酯制品的摇模装置，包括夹具基体和气缸机构，所述夹具基体的内侧连接有第一转销，且第一转销的外侧连接有夹具固定座，所述夹具基体的边侧贯穿有第二转销，且第二转销的外侧贯穿有第一Y接头，所述气缸机构设置于第一Y接头的边侧，所述夹具基体的外侧设置有传动机构，且传动机构的边侧设置有连接轴，所述连接轴的外侧连接有夹具开合架，且夹具开合架的内部连接有模具安装架。
[0006]优选的，所述夹具固定座通过第一转销与夹具基体之间构成转动结构，且夹具固定座与夹具基体之间相互垂直设置。
[0007]优选的，所述气缸机构包括双头气缸、摇模座、摇模转销和摇模固定座，所述双头气缸的底部设置有摇模座，且摇模座的外侧设置有摇模转销，并且摇模转销的外侧连接有摇模固定座，所述双头气缸通过摇模转销与摇模座之间构成转动结构，且夹具基体通过第一Y接头与双头气缸之间构成传动结构。
[0008]优选的，所述传动机构包括气缸耳轴支架、夹具气缸和第二Y接头，所述气缸耳轴支架的内侧设置有夹具气缸，且夹具气缸的端部设置有第二Y接头。
[0009]优选的，所述夹具气缸通过气缸耳轴支架与夹具基体之间构成旋转结构，且气缸耳轴支架的中轴线与夹具气缸的中轴线相互重合。
[0010]优选的，所述夹具开合架通过第二Y接头与夹具气缸之间构成传动结构，且夹具开合架与模具安装架之间相互垂直设置，并且夹具开合架通过连接轴与夹具基体之间构成旋转结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：摇模气缸为两个独立气缸连接为一
体，两端的动作互不干涉，动作稳定，行程稳定，还可根据制品特性通过调整气缸流速而改变摇模速度，调整方便快捷，摇模座与摇模固定座为销连接，可使其绕销轴做任意转动，以此保证摇模气缸动作稳定不受干扰，还可根据需要改变摇模气缸活塞杆的伸出状态来任意改变装置的初始状态；
[0012]1、该一种新型聚氨酯制品的摇模装置设置有双头气缸，装置初始状态双头气缸上端活塞杆处于伸出位置，下端处于缩回位置，此时夹具基体处于水平状态，使用时可以调节两组双头气缸，令设备能够灵活调控气缸机构的使用角度与长度，满足不同的摇模需求，摇模座与摇模固定座为销连接，可使其绕销轴做任意转动，以此保证摇模气缸动作稳定不受干扰，当设备使用时夹具基体通过第一转销与夹具固定座之间进行支撑转动，辅助设备进行前后摇模加工，利于设备保持加工的稳定性；
[0013]2、该一种新型聚氨酯制品的摇模装置设置有夹具气缸，通过夹具气缸缩回动作开模，机头向模具腔体浇注，第二Y接头与气缸耳轴支架令夹具气缸能够对夹具开合架与夹具基体进行传动，令浇注完成后夹具气缸伸出使模具完成合模，接着端部的模具安装架通过夹具开合架与夹具基体顶部的模具进行压制，能够稳定便捷的进行压膜操作当合模完成后双头气缸的下端活塞杆伸出使夹具向前倾斜30
°
，然后上下端活塞杆同进缩回使夹具以向反方向摇动直到向后倾斜30
°
，至此完成一组摇模动作。
附图说明
[0014]图1为本技术立体结构示意图；
[0015]图2为本技术侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术正视结构示意图；
[0017]图4为本技术俯视结构示意图。
[0018]图中：1、夹具基体；2、第一转销；3、夹具固定座；4、第二转销；5、第一Y接头；6、气缸机构；601、双头气缸；602、摇模座；603、摇模转销；604、摇模固定座；7、传动机构；701、气缸耳轴支架；702、夹具气缸；703、第二Y接头；8、连接轴；9、夹具开合架；10、模具安装架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种新型聚氨酯制品的摇模装置，包括夹具基体1、第一转销2、夹具固定座3、第二转销4、第一Y接头5、气缸机构6、传动机构7、连接轴8、夹具开合架9和模具安装架10，夹具基体1的内侧连接有第一转销2，且第一转销2的外侧连接有夹具固定座3，夹具基体1的边侧贯穿有第二转销4，且第二转销4的外侧贯穿有第一Y接头5，气缸机构6设置于第一Y接头5的边侧，夹具基体1的外侧设置有传动机构7，且传动机构7的边侧设置有连接轴8，连接轴8的外侧连接有夹具开合架9，且夹具开合架9的内部连接有模具安装架10。
[0021]进一步的，夹具固定座3通过第一转销2与夹具基体1之间构成转动结构，且夹具固
定座3与夹具基体1之间相互垂直设置，当设备使用时夹具基体1通过第一转销2与夹具固定座3之间进行支撑转动，辅助设备进行前后摇模加工，利于设备保持加工的稳定性。
[0022]进一步的，气缸机构6包括双头气缸601、摇模座602、摇模转销603、摇模固定座604，双头气缸601的底部设置有摇模座602，且摇模座602的外侧设置有摇模转销603，并且摇模转销603的外侧连接有摇模固定座604，双头气缸601通过摇模转销603与摇模座602之间构成转动结构，且夹具基体1通过第一Y接头5与双头气缸601之间构成传动结构，使用时可以调节两组双头气缸601，令设备能够灵活调控气缸机构6的使用角度与长度，满足不同的摇模需求。
[0023]进一步的，传动机构7包括气缸耳轴支架701、夹具气缸702、第二Y接头703，气缸耳轴支架701的内侧设置有夹具气缸702，且夹具气缸702的端部设置有第二Y接头703，。
[0024]进一步的，夹具气缸702通过气缸耳轴支架701与夹具基体1之间构成旋转结构，且气缸耳轴支架701的中轴线与夹具气缸702的中轴线相互重合，通过夹具气缸702缩回动作开模，机头向本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型聚氨酯制品的摇模装置，包括夹具基体（1）和气缸机构（6），其特征在于：所述夹具基体（1）的内侧连接有第一转销（2），且第一转销（2）的外侧连接有夹具固定座（3），所述夹具基体（1）的边侧贯穿有第二转销（4），且第二转销（4）的外侧贯穿有第一Y接头（5），所述气缸机构（6）设置于第一Y接头（5）的边侧，所述夹具基体（1）的外侧设置有传动机构（7），且传动机构（7）的边侧设置有连接轴（8），所述连接轴（8）的外侧连接有夹具开合架（9），且夹具开合架（9）的内部连接有模具安装架（10）。2.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯制品的摇模装置，其特征在于：所述夹具固定座（3）通过第一转销（2）与夹具基体（1）之间构成转动结构，且夹具固定座（3）与夹具基体（1）之间相互垂直设置。3.根据权利要求1所述的一种新型聚氨酯制品的摇模装置，其特征在于：所述气缸机构（6）包括双头气缸（601）、摇模座（602）、摇模转销（603）、摇模固定座（604），所述双头气缸（601）的底部设置有摇模座（602），且摇模座（602）的外侧设置有摇模转销（603），并且摇模转销...
【专利技术属性】
技术研发人员：戴金标，
申请(专利权)人：佛山市绿州机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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