半圆形浇注生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种半圆形浇注生产线，包括底座、原料发泡机、控制电箱和浇注机头，原料发泡机和控制电箱位于底座上，其特征在于：所述底座的外围设有半圆形的生产线框架，生产线框架上均布有若干用于夹持模具的夹具，所述的底座上还设有可沿底座转动的旋转柱，旋转柱的上方连接设有旋转臂，旋转臂端部的底侧安装设有移动光杆，浇注机头连接浇注控制电箱并通过吊臂可移动的设置在移动光杆上；将原料发泡机、控制电箱和浇注机头合三为一，既满足了基本的生产需要也减小了占用的空间。

【技术实现步骤摘要】
半圆形浇注生产线
本技术涉及聚氨酯产品生产
，具体涉及一种应用于以聚氨酯原料为主的半圆形浇注生产线。
技术介绍
在以聚氨酯原料为主的产品生产
，生产聚氨酯产品的生产线，一般都由原料发泡机、浇注设备、流水线、控制电箱、夹具等组成。因而生产线所占的场地都是非常大的，对于运输、安装都是有一定难度的，给生产带来不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种半圆形浇注生产线，将原料发泡机、控制电箱和浇注机头合三为一，既满足了基本的生产需要也减小了占用的空间。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种半圆形浇注生产线，包括底座、原料发泡机、控制电箱和浇注机头，原料发泡机和控制电箱位于底座上，其特征在于：所述底座的外围设有半圆形的生产线框架，生产线框架上均布有若干用于夹持模具的夹具，所述的底座上还设有可沿底座转动的旋转柱，旋转柱的上方连接设有旋转臂，旋转臂端部的底侧安装设有移动光杆，浇注机头连接浇注控制电箱并通过吊臂可移动的设置在移动光杆上。作为优选的，所述的夹具活动设置在生产线框架上，夹具的一端设有用于驱动夹具与生产线框架的水平面呈45°夹角的摇模气缸。优选的，所述旋转臂的最大旋转角度为220°。本技术的有益效果是：将原料发泡机、控制电箱和浇注机头合三为一，既满足了基本的生产需要也减小了占用的空间。附图说明图1是半圆形浇注生产线的立体图。图2是半圆形浇注生产线的主视图。图3是半圆形浇注生产线的俯视图。具体实施方式为了使本技术所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图与实施例，对本技术作进一步的说明。如图1-3所示，本技术一种半圆形浇注生产线，包括底座1、原料发泡机2、控制电箱3和浇注机头4，原料发泡机2和控制电箱3位于底座1上，底座1的外围设有半圆形的生产线框架5，生产线框架5上均布有若干用于夹持模具的夹具6，底座1上还设有可沿底座转动的旋转柱7，旋转柱7的上方连接设有旋转臂8，旋转臂8端部的底侧安装设有移动光杆9，浇注机头4连接浇注控制电箱10并通过吊臂11可移动的设置在移动光杆9上。夹具6活动设置在生产线框架5上，夹具6的一端设有用于驱动夹具6与生产线框架5的水平面呈45°夹角的摇模气缸12。当原料注射完毕后，夹具6中的合模气缸开始合模，然后摇模气缸12开始充气向下拉动夹具6，使夹具6与生产线框架5的水平面呈45°夹角，以达到使模具内原料反应均匀的效果。工作过程中，原料发泡机2通过料管将原料输送到浇注机头4里面，操作员只需要牵着浇注机头4移动到需要浇注的模具旁进行浇注即可，旋转臂的最大旋转角度可达到220°。同时也可以通过吊臂11和移动光杆9配合，将浇注机头4移动到夹具6的外侧进行排废操作。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、同等替换和改进等，均应落在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种半圆形浇注生产线，包括底座、原料发泡机、控制电箱和浇注机头，原料发泡机和控制电箱位于底座上，其特征在于：所述底座的外围设有半圆形的生产线框架，生产线框架上均布有若干用于夹持模具的夹具，所述的底座上还设有可沿底座转动的旋转柱，旋转柱的上方连接设有旋转臂，旋转臂端部的底侧安装设有移动光杆，浇注机头连接浇注控制电箱并通过吊臂可移动的设置在移动光杆上。

【技术特征摘要】
1.一种半圆形浇注生产线，包括底座、原料发泡机、控制电箱和浇注机头，原料发泡机和控制电箱位于底座上，其特征在于：所述底座的外围设有半圆形的生产线框架，生产线框架上均布有若干用于夹持模具的夹具，所述的底座上还设有可沿底座转动的旋转柱，旋转柱的上方连接设有旋转臂，旋转臂端部的底侧安装设有移动光杆，浇注机头...

【专利技术属性】
技术研发人员：戴金标，
申请(专利权)人：佛山市绿州机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44